谁能上传《本田的品质管理与制造》

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谁能上传这本书呀，那就是非常的感谢了！~ 本田的品质管理与制造 作者日本)酒井辉昌(Sakai Terumasa)  译者:王兆龙
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, h6 W1 ^4 G$ c9 c3 Z  A' }基本信息·出版社：广东省出版集团，广东经济出版社
·页码：260 页
·出版日期：2009年08月
" d& a2 C4 I) ]: @! ?1 N9 E·ISBN：7545402529/9787545402520
·条形码：9787545402520

) P- u, g' C1 b; s·版本：第1版
·装帧：平装
9 w0 l+ G0 u6 g$ M1 }' E( B·开本：16
8 A+ r( H7 e) P) N% c" }5 s# [2 I·正文语种：中文

/ N2 ^& j" {' V, b4 ]内容简介关于我出版这《本田的品质管理与制造》的动机，是因为我不忍心让自己在长期的品质管理活动中所积累的宝贵经验、专业技能被埋没，希望这些经验能够对制造业界的人士有所帮助，于是就决定出版了。这《本田的品质管理与制造》与当前市场上的品质管理书籍不同，它是根据我的实践经验，把专业技能以事例的形式介绍给大家。内容包括了企业运营的各个领域，务求能为读者所在的企业提升自身的竞争力提供帮助。《本田的品质管理与制造》适合为提高公司的质量水平而烦恼的企业高管、技术人员、质量管理人员，以及希望在c（成本）D（交货期）等领域进一步改善，争取在业内领先的人们。
这《本田的品质管理与制造》的内容主要是我指导零部件厂家解决一些问题的事例，对于质量的认识和理解，质量体系的理想状态，以及部分质量活动，还有主要QC工具的介绍和强化QcD的方法等，一共分为9章，全部以事例进行展开。下面我简单介绍一下各章的概要，读者可根据情况，阅读需要的部分。
& m- r# y. x, n6 H作者简介酒井辉昌，1943年出生于日本。1966年进入本田技研工业株式会社，从事品质管理专业工作。曾经在本田工作12年，在质量体系的构建、外协品质改善与指导方面拥有丰富的经验。1988～2003年期间在广州本田担任部品品质科科长，之后供职于广州汽车集团零部件有限公司，担任高级质量顾问。
编辑推荐《本田的品质管理与制造》讲述了关于实践于世界各地的解决问题的技能事例，与供应商依赖关系带来高质量的产品，中国零件厂家的体制改革，6S管理恒定化/活跃的QC小组活动，解决问题的7步骤，简单使用QC7工具的事例，以QCD求生存的7个建议。
. C% j( P$ p/ V/ ~目录
- a) u8 t7 q5 y  }5 P  M$ e: H第1章　实践于世界各地的解决问题的技能事例
7 a& J- o! u- U: X% d% r1 ?4 p抛弃先人为主观念，客观地观察事物
培养能严密洞察的眼光
厉行报、联、商
改善的热情带动了二级供应商
思维的转变需要更早一点
设定较高目标，付出艰辛努力
  y. n* x( Q: I9 I  B+ S对于任何事情，都要以饥渴的心情对待
5 k- e" \9 U5 ]+ X6 o
8 [# u& H; T8 D) i9 a, W第2章　与供应商的信赖关系带来高质量的产品
$ _5 H" H2 {# ^& n与本地供应商的深化交流
伙伴关系带来的共同提高（荣登NHK特辑节目）
5 b- P( J4 `7 G! ]4 ?- V也让零件厂的员工经常来检查整车
8 C5 ]. E, O9 d5 s8 T& g
0 ~  W6 {: W$ I$ o6 T3 [3 l6 P( Z) f第3章　为改革体制设立酒井学校
设立背景
) o- B5 d! ]6 j$ [5 T- u. O5 K指导项目一览表（从体制改革到品质保证体系）
在体制改革、意识改革方面的指导
$ j& r! A3 G5 e. g% A$ W6 H开展业务应具备的品质管理知识和思维方式

第4章　积极持续推进6S管理
6s管理是一切管理的基础
3 [7 u3 H4 i' Q8 r5 Z6s管理的目的
0 ~  S6 ~! B9 D5 o: h% V6 M6 m各s的含义和所期待的效果
3 u& A9 X4 |) E) l7 {1 p8 Z$ U积极持续地开展6s的措施
5 Q9 p" f, `0 i4 I2 \, E+ ^  }6s管理组织架构图（例）和推进的关键点
% A2 e0 P2 _" s" ]& d; s
第5章　活跃的QC小组活动
  c4 M  U) i* E0 X% Q: P' A开展Qc小组活动的经验介绍
4 X  \- A! j. T; }& o3 [% eQc小组的活动程序和各步骤的要点（步骤O至步骤8）
! @3 F, z; ]% kQc小组活动的事例介绍
6 T+ W) ^' G# ?9 Y- e在Qc小组活动成果发表会上，该评审些什么
在Qc小组活动实践中的问题点

第6章　系统性思考事物的“解决问题7步骤
“解决问题7步骤”是指什么
什么情况下使用“解决问题7步骤
7步骤的顺序和Qc小组活动程序的比较
9 n* N5 X6 W% q# V8 g9 ^: l事例解析各步骤的推进方法
) J3 L& R1 @( C) c* ~3 U5 X
5 E1 ^- o# I6 j& J0 o第7章　通俗易懂的QC7工具
3 e+ Q( F5 ^9 |$ D. x7 O) [' x使用Qc7工具的目的
在品质改善活动中应用Qc7工具的方法
3 [$ v% G. P2 V. H6s管理中应用的7工具事例（直方图、管理图除外）
( n8 h, ~9 C7 d直方图的应用方法
( A+ F2 F" S4 J, {2 W3 t管理图（x-R管理图等）的应用方法
( B3 l( w2 F& m( q0 H) X
第8章　通俗易懂的正态分布曲线和Cpx
什么是正态分布曲线
: ^4 f: D; `: Q" L' K/ K0 u! T: Y标准偏差a的特征和计算方法
9 I/ ~# N* Y( c) p工程能力cv值是工序管理的主要工具
2 v# l2 e5 I4 s4 n事例解析cp值的计算
$ d1 E7 ^0 o! _- i: e% M8 r' z事例解析从cp值推算不良率
+ ^. D5 h9 o1 r0 \/ b* j
第9章　以QCD求生存的7个建议
如何看待质量成本
# n4 Z8 g' \+ c2 G$ j通过可视化共享信息，改善QcD
制造现场的浪费及其消除
7 g9 P, K6 L  U& a8 j以降低成本求生存
' A4 u$ C- L9 w& P' I9 E; x对未来二级零件供应商的指导与相互协作
以多品种小批量生产确保QcD优势
0 k- h( v7 v4 f+ Y推荐引进TPM
结束语
8 ]8 h1 V! b/ s……
  i; Y+ j' p; F& S8 U

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7 n8 o( c, G( \5 d) y# S* l序言1998年6月30日，当时身为本田方负责人的我——门胁，第一次走进了工厂（原广州标致，当时的广州本田汽车有限公司）的大门，那一幕至今仍然难以忘记——出现在我眼前的是大半发了霉的、黑黑的砖砌围墙和厂房，以及散落其中的废弃材料和垃圾，枯黄的草坪和树木，还有稀稀拉拉、三五成群聚集而来的穿着褪色工作服的员工们。我究竟该向他们说些什么好呢？在这废墟一样的地方真的能够制造出本田所指的“世界同等质量”的汽车吗？
我回头一看，身后站着一帮和我同年代的日本大叔（本田的技术人员），他们表情悠然，好像在告诉我：“你怎么想就怎么说吧，下面由我们来干。”如同被这帮人从背后推促着，我不假思索地说了出来：“没有干净的环境就没有较高的品质。让我们为每一个客户送上最好的轿车吧。”
$ {7 g7 N5 v& {: f从此以后，这帮日本大叔根据本田制造的原则——“现场、现物、现实”的三现主义，以身作则，日复一日地推进对工厂内外的打扫、对机械设备的翻修检查等工作，这就是“广州乘用车项目”的开始。
当时，本田在全球几乎同时筹建着4家4轮工厂，其中，合资企业广州本田从本田的角度来看处于顺序排名最后的位置，其技术支援几乎是拿另外3家剩余的力量来维持，站在我面前即将上任的驻在员们，大都是和我同期的、个性突出、怎么也称不上年轻本田人的叔叔辈的人，我甚至担心究竟能不能很好地领导他们。
“等等！这是一群有近40年的本田工作经验，从本田4轮事业的创业期开始经历了各种工作磨练的人，如果能把他们整合在一起，跟他们友好相处，发挥每个人的特点，不是就能产生巨大的能量吗？”我纠正了自己的想法。
5 I- \; v( q. w) ~: J" q; M& c于是，我呼吁大家：“我们承蒙本田近40年的恩惠，今天在这里，不要对钱（工资）的问题再说三道四了，应该在我们本田人生的最后阶段，作出我们的贡献，让我们能对这段最后的职业生涯自豪地说，我在中国尽力了！”

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