请问车床上加工304不锈钢材料用什么刀具最好？

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1 不锈钢的加工性能： 不锈钢切削时塑性大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高；不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。
+ W1 E- P: d# g: D, R$ w, o9 i2  加工不锈钢刀具材料：一般常用YW1、YW2和新刀具材料YW3。
/ d( G/ m$ H: O. K# r6 |3 n3 不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角，主偏角为60--75°；副偏角，应为8--20°；在粗车时应大于零，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。
4 不锈钢切削中的冷却润滑：采用冷却润滑性能较好的润滑液，如硫化油、乳化液、锭子油、油酸或植物油等。

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用机加刀，就是那种刀粒可拆卸的，三菱 OSG都可以

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3 d+ J8 l  J. `( E& q2 B304不锈钢的车削其实不是想象的难，只要刀具，切削液体选好，感觉不难。
    1，不锈钢对刀具（W2）的磨损很大，特别是新工人，感觉不好对付，我厂观测了车工的磨刀时间，对机床带来的间停，直接影产量，选用了美国的（瓦而特）0.8R六面刀片，现在价格在38元，每个的刀面只有6元多，其效益要提高20%，降底了对车工的技术要求，保证了质量。
    2.冷却水是相当的重要，因为在加工304带来的热量极高，损害刀具，产生积瘤，影响光洁度，一定要选不锈钢专用切削液体，效果很明显。
$ E- c; B6 y- @5 l    3.对小孔的加工，攻丝请不要怕，（1），选上工牌的丝功，钻头要注意冒牌货，否则你会叫“皇天”。（2）要一定选不锈钢的攻丝液，非常容易，不要期望机油，石蜡油，那你是“老土”，那些东东在70年代玩的。
4，最后一招，对有特别工艺要求的，切削很难的，选303不锈钢，我们用2.5的钻孔75深，304不锈钢全部报废，303的磷，硫含量高，是易切材料，一切问题OK