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发表于 2010-2-19 08:26:33
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来自: 中国江苏泰州
转自本帖的附件(http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1),楼主应该先搜索一下,呵呵。
; X: l% j0 _* b% s2 |# s" B1 ~4 j3 }2 z8 o1 t
齿轮常用材料9 o2 T9 k+ Q: B
齿轮是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的,这就要求材料具有较高强度韧性和耐磨性;由于齿轮形状复杂,齿轮精度要求高,还要求材料工艺性好。
& }% z6 M4 I9 S6 ?- {) v& \- T2 s
, d T0 N9 L8 A( X3 k! Q# g. q1 E常用材料为锻钢、铸钢、铸铁。
0 x2 o. p$ X9 c+ }; w6 E6 U一、锻钢 - }' c& Q. W; E: Z; z% w4 a
根据齿面硬度分为两大类
4 x/ C- g3 @9 Z% r) c6 x3 E0 d1 tHB<350时,称为软齿面
8 u ?4 L0 D: R4 @4 ]3 x2 N& TH8>350时,称为硬齿面
( q4 L' V( J+ q/ Z# _l.齿面硬度 HB<350
5 W# o& W8 M; P" c工艺过程:锻造毛坯→正火--粗车→调质、精加工 # Q/ Z1 o3 P6 M1 ]$ a8 Q
常用材料;45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB
; ?3 d2 j: |9 }特点: ; c$ I4 Y$ Y7 e- u+ E
具有较好的综合性能,齿面具有较高强度和硬度,齿芯具有较好韧性。 热处理后切齿精度可达8级 制造简单、经济、生产率高,对精度要求不高 / A2 _) F- v4 U6 N& m; b0 U
2.齿面硬度 HB>350 ) ?% |# E6 _6 q
采用中碳钢时: ( B0 E5 F: h' z" w% ^
工艺过程:锻造毛坯→常化→粗切→调质→精切→高、中频淬火→低温回火→珩齿或研磨剂跑合、电火花跑合。 4 U% h( i9 \5 y
常用材料:45、40Cr、40CrNi
0 |3 i1 Y/ ~+ d) l- H特点:
% {( m7 f( o# s4 M$ d+ W$ J$ ~ 齿面硬度高 HRC=48-55,接触强度高,耐磨性好。 齿芯保持调质后的韧性,耐冲击能力好,承载能力较高。 精度下降半数,可达7级精度。 适用于大量生产,如:汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。 % p) |1 X! f8 |( b6 t3 U
采用低碳钢时: : V% Q7 }6 {) `3 s6 _
锻造毛坯→常化→粗切→调质→精切→渗碳淬火→低温回火→磨齿。达6级、7级。
' I! c# ^6 y$ b! e) u常用材料;20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo
9 q% F, ~5 \- b4 x特点: 9 S" b/ r- m" W2 F3 @% o" e6 w
齿面硬度,承载能力强。 芯部韧性好,耐冲击 适合于高速、重载、过载传动或结构要求紧凑的场合,机车主传动齿轮、航空齿轮。 1 a$ n: T9 \3 r$ T1 T& [4 n
二、铸钢 0 }' B0 Y! b( {" r( H# g
当齿轮直径d〉400mm,结构复杂,锻造有困难时,可采用铸钢 材料ZG45.ZG55,正火处理。常化,調质。 3 r! E) e- j' A6 R, f
三、铸铁
( ?4 B9 V% R7 S抗胶合及抗点蚀能力强,但抗冲击耐磨性差。 适合工作平稳,功率不大低速或尺寸较大形状复杂时用。能在缺油条件下工作,适于开式传动。 , C1 S6 \, {1 w& n2 [
四、非金属材料 / S* D1 H) Y# r6 V% ^( x
布质、木质、塑料、尼龙、适于高速轻载。 ( G; f& {" v9 t/ T; X8 B' v6 n
选取材料时应考虑: 齿轮的工作条件不同,轮齿的破坏形式不同,是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。
# V+ W$ U2 M3 B6 k7 G5 E" N1.对于受冲击载荷时,轮齿容易折断应选用韧性较好的材料,可选用低碳钢渗碳淬火。
; Z0 e* u. e6 Q8 u2.对于高速闭式传动,齿面易点蚀,应选用齿面硬度较好的材料,可选用中碳钢表面淬火。
. O/ x5 g0 G' R/ {; E. Z2 J3.对于低速中载,轮齿折断,点蚀,磨损均可发生时,应选取机械强度,齿面硬度等综合机械性能好的材料,可选中碳钢调质精切。
0 S6 \( k4 _& d2 z0 l/ q# Q4 F% t4.力求材料品种少,便于管理,考虑资源和供应情况。
: [ g$ Q' R4 H* B8 W, T, T5.当结构尺寸要求紧凑,耐磨性高时,要采用合金钢。 4 P8 w6 y4 P+ Z* k
6.制造单位的设备及技术情况。 |
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