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基本信息·出版社：化学工业出版社
9 }6 B# j0 i* f- @+ S·页码：1292 页
% X' o- N# U' W" `3 w/ m+ Q- ]/ c·出版日期：2009年01月7 |. ^5 n- S5 \% n5 L
·ISBN：7122037975/9787122037978+ m0 i8 c" R" W7 z
·条形码：9787122037978
$ f4 F9 G- a( `( }2 j n5 D7 l- `# ?2 J! L, p! S4 J
·版本：第2版
0 Y5 l( S5 V8 n2 x·装帧：平装
/ @( t+ J: {3 ~- r1 W1 S·开本：16
$ U0 R" ]& h; A( `+ R·正文语种：中文8 U1 u- u. g2 N l9 v; Z, k
·丛书名：高等学校教材
& e5 a& e, S+ h2 a: |
8 C; T' ^3 ^8 w# s4 \" K0 z- T0 K2 W! }' O# r
! `8 D( \, E) M. I$ q) D3 y1 w内容简介《塑料成型加工与模具》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础（概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则）；注射成型工艺及模具设计（注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用）；其他塑料成型工艺及模具设计（热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法）。
% @ I* ?* H* [# A' g6 ]! d* U. w《塑料成型加工与模具》可作为材料专业学生的教材，对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。 6 A, _4 \. I9 K( p* d! I c
目录
! g( T1 k; t; {: D) F) p; z2 Y第1篇 塑料成型的理论基础8 V( P$ a5 D0 v9 N3 P1 v
第1章 概论2
7 @0 R9 W# v5 n7 F1.1 塑料及其应用2
' @3 l: [% Y) d1 B b1 R$ d/ }1.1.1 塑料的组成21 `4 M" V0 _+ p% l) K
1.1.2 塑料的分类39 \, N1 z/ z; S4 E, D+ f
1.1.3 塑料的性能和用途4 D" V* ]' U2 {3 l" B
1.2 塑料的加工适应性5
+ k0 p t8 ^ }, r( P1.3 塑料的主要成型方法63 ^! h, ^5 E) E* S
习题与思考7' G. M# ], t: g ^$ G2 i
% S; O1 L# S9 M( R n" Q0 o第2章 塑料成型理论基础8) }$ p' G8 t+ k, O7 x6 e- ^
2.1 聚合物的流变学性质8) E+ `3 P: }* @
2.1.1 牛顿流动规律8
& p0 F" d S8 R7 @% p4 G2.1.2 指数流动规律和表观黏度10
3 Q: \1 s: `- G2.1.3 假塑性液体的流变学性质及有关问题11
4 i1 D0 n0 z3 w/ Q2.1.4 影响聚合物流变学性质的因素153 G. D/ \/ w7 G* m$ O9 G/ h- B' U$ f a
2.1.5 流体在简单几何形状导管内的流动分析18
2 q; I" T, }6 k/ |8 G8 W/ g+ ?2.1.6 热塑性聚合物流变曲线的应用27; R) u/ ]# e7 g! I K$ y
2.1.7 热固性聚合物的流变学性质27) C5 i) ?6 e7 n5 \8 }1 U
2.2 聚合物熔体在模内的流动行为29
* j$ l5 L. {# {! S! y2.2.1 端末效应29* R$ m) b, d; W5 u) ^( I3 r; `8 t
2.2.2 失稳流动和熔体破裂310 e2 U0 O7 ^9 C2 a8 [
2.2.3 聚合物熔体的充模流动33* `3 s4 y2 ` C2 M
2.3 塑料成型过程中聚合物的物理变化36
" p! i6 B8 X B/ P n2.3.1 结晶36
% T% t+ [* _! ^" ]% z2.3.2 取向41
/ R1 v6 F# a" |2.3.3 残余应力43! C- Z* M! x" a$ ~ K
2.4 塑料成型过程中聚合物的化学反应44
2 [. J( q3 i; D; r8 W2 s: L6 Z2.4.1 降解44
8 V- d: ~ n5 R0 [+ j$ E% J2.4.2 交联46
% l) m+ }6 H' ^) J2 I习题与思考47 n# _! `3 [4 j
5 s( s/ I' m \2 i- b& r第3章 塑料制件的设计原则49' O/ o( v, i. A) F! B3 S( m
3.1 塑料制件的选材49# P' M" Q% U/ P0 M( g2 f2 z
3.2 塑料制件的尺寸和精度504 S9 a7 _* c+ F
3.3 塑料制件的表面质量53
6 O1 T- l4 g1 W# U7 u3.4 塑料制件的结构设计53
& ?6 {4 N) I# R3.4.1 脱模斜度539 ]# A+ a1 x. ^8 ?5 o1 r# K
3.4.2 壁厚53 \$ b& T! K [8 }: _* p8 j9 B1 k
3.4.3 加强筋54
- v7 r3 b8 ?% w3.4.4 支承面55
# E5 u+ ]' n. X% B- C7 |3.4.5 圆角55
6 G- q [/ h9 B" F8 Q3 _: @3.4.6 孔的设计561 U' a( G4 c" F4 a3 T( n
3.4.7 螺纹设计582 Y! T" G& ` y6 b0 I
3.4.8 嵌件设计59
) a; b: `9 T6 J0 s! O! P3.4.9 标记符号61
3 g8 O" E3 @6 e) @& v" V; D* L3.4.1 0表面彩饰62
0 R$ u4 t! F5 m+ }: e: K习题与思考62
A1 Q4 e+ t8 A' s% }
6 I7 ]; f- m0 f6 y# i8 T- W( k: K第2篇 注射成型工艺及模具设计
# M. b# \/ W1 W3 i: A第4章 注射成型工艺64
. Y" e- t9 Z% R5 r8 g( n+ f4.1 热塑性塑料的工艺性能64
; M- M9 w1 T5 ^: D" [0 u4.1.1 成型收缩64. D& o% ]7 }$ T9 p8 Y' u
4.1.2 流动性65
3 ?' K; e4 H+ V1 G$ G$ s X3 L4.1.3 结晶性66
( u- N9 m, ?6 Z% e4.1.4 其他工艺性能66
% L+ @/ x! U& \$ z5 v4.2 注射机的基本结构及规格67
6 {$ K7 X3 L7 Y; x4.2.1 注射机分类67: N u; u, [8 g9 {- v
4.2.2 注射机规格及主要技术参数69
7 y3 ^% U3 A+ u4.3 注射成型原理及其工艺过程69/ H! g# q4 Z% ?% e, a) e
4.3.1 生产前的准备工作69, D/ g7 }# W+ b
4.3.2 注射成型原理及其工艺过程72
6 u9 j: ]% l( c. N5 F# l1 ^: b4.3.3 制件的后处理80
8 p( H8 U) ~1 c: A( t9 V5 o4.4 注射成型工艺条件的选择与控制80 @ p$ M! `& A
4.4.1 温度81
# K) z8 C5 J7 o) p4 n4 [4.4.2 压力84
' c' c1 s( P- i6 z2 Y4.4.3 成型周期93
; `9 b0 ^+ @: e* X* U4.5 几种常用塑料的注射成型特点948 i) }9 z; `8 v% j
4.5.1 聚苯乙烯塑料94+ P* J* m4 J& q2 K0 v* _
4.5.2 聚丙烯塑料95
# |* R: x) |( T3 R' Q4.5.3 聚酰胺塑料95
3 O3 O1 _# o% B4.5.4 聚碳酸酯塑料96
; h7 m+ d" I+ z% r! a* T: `# o; k; L4.6 典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数99
0 z% R7 m4 T! j7 W( S3 c: f习题与思考105
% U. n, F S. v+ p0 h. O4 R第5章 注射模概述1063 i8 f2 u: t) F
5.1 注射模的基本结构106
* j* U3 T; A# C* N. w7 e5 G5.1.1 注射模的结构组成106
2 d' p4 t5 p# [9 g6 w3 R) G5.1.2 注射模具按结构特征分类107
5 U) z( f: |3 u6 ~, U5.2 注射模具与注射机的关系110) f: a4 u7 {! r# R7 K
5.2.1 注射量的校核110
6 [+ H. _$ S: q' d5.2.2 注射压力的校核110, A/ `& t+ r# `+ [
5.2.3 锁模力的校核111
; l* o" {2 j I( ?! o5.2.4 安装部分的尺寸校核112( t4 D- X; u3 z( W0 D4 C# F; w4 v
5.2.5 开模行程的校核113- c. `6 {, c1 Z+ V
5.2.6 顶出装置的校核115
: i1 {' e; h+ f* J5.3 标准模架的选用115
7 J0 P' \7 i2 h0 m2 E' {' f5.3.1 普通标准模架的优点和局限性115
6 ?% ]- D% B/ e7 ]! p5 \8 ~# c, J5.3.2 标准模架简介116
( M/ H! x# v1 D# F5 M$ [+ T2 w习题与思考117
z) E2 F7 O, N) J! L$ A E2 n; x+ `4 D7 l' J0 }
第6章 注射模浇注系统118
/ A) ~) `2 H# ^) ` k( h! C; H6.1 流变学在浇注系统设计中的应用1184 H+ Q9 p4 ?' } j0 o+ F& i
6.2 普通流道浇注系统119
# J; @1 u' [+ p/ ?4 q" p6.2.1 主流道的设计1196 a) r& L0 N2 V& }# O* I: e
6.2.2 冷料穴设计119
0 R& @; I, l4 M7 V& a6.2.3 分流道设计122
6 p) H% b `& L9 J5 Q1 A6.2.4 浇口设计原则124& Z) d+ F3 ~. \/ i- V/ }2 t
6.2.5 浇口的类型127
+ I: c8 ]6 N0 F# H' y0 R& Q6.3 无流道凝料浇注系统132
) h3 Q/ g! D7 B! i6.3.1 概述132- H. H4 R' X( C% \: d' |$ ?
6.3.2 热流道浇注系统类型133$ T4 B. W( H' M6 C4 J E
6.3.3 热流道浇注系统的设计135; u1 d6 a$ V5 v' W/ R# H
6.4 浇注系统的平衡进料139
* w3 A+ ~7 f% _" R# _- S4 b6.4.1 一模多腔浇注系统的平衡139
0 |: R; ?, n8 D c: C6.4.2 一模一腔多浇口浇注系统的平衡1410 X: F( e0 O v/ q
习题与思考142' k2 W9 Q9 F0 H! A2 G. D
: {6 G1 |5 @! r, Y. g, c1 h第7章 注射模成型零部件设计143 H) R% q( J" M- s7 |: L
7.1 型腔总体布置与分型面选择143$ \$ `0 |/ ?6 V2 Y/ \3 ]9 o1 H: ^
7.1.1 型腔数目的确定143
, B0 `' q( R$ k' q: }7.1.2 多型腔的排列144
5 d7 P5 |8 e0 t% d3 R7.1.3 分型面的设计145
+ Z h/ n- i% k6 ]7.2 成型零部件的结构设计149
, D* e: u, f0 C2 W7 h, J8 X; d( R7.2.1 凹模149
$ |$ p5 _5 g# a! d, Q9 e5 Y7.2.2 凸模（型芯）150
' }3 L: N3 E& Q: [, Y3 G7.2.3 螺纹型芯与螺纹型环1517 Y# X9 W1 s0 k5 `6 v
7.3 成型零部件的工作尺寸计算153
+ v" C" j$ o! Y0 \6 ^7.3.1 塑件尺寸精度的影响因素1531 R: ?" v" I/ x3 m+ `- p. H3 ^- S
7.3.2 成型零部件工作尺寸计算154
. l$ h0 Q* A+ O9 g6 I7 S7.3.3 螺纹型芯与螺纹型环161
8 p, w( h) S3 H) F" `7.4 成型型腔壁厚的计算164" z8 W% X6 j9 _( C, c% n
7.4.1 型腔侧壁厚度计算165
( j' g% O# M0 P7 l# X7.4.2 型腔底板厚度计算1674 w* V( ^! R# m& F
7.5 排气结构设计1693 Q( i/ K6 O; E5 a2 C9 f
习题与思考171+ g8 p0 g& T3 T. N( r; P
2 w7 p% r5 Y: T
第8章 注射模的导向及脱模机构设计173 W% Q. G* g2 K
8.1 导向机构设计173/ s0 s8 p. h' |, I1 v* i" C, q
8.1.1 导柱导向机构173& |- O! w+ y8 M- h8 m8 P
8.1.2 锥面和合模销定位机构175
; Q, M ~: W1 H$ H4 `) J) [% c3 F" w; ]" E8 K8.2 脱模机构设计176: y2 z' E- f5 X0 {
8.2.1 脱模机构的分类及设计原则176
" C6 {7 V Z) }4 Y8.2.2 脱模力的计算及推出零件尺寸确定176
* Z5 k& }2 u' W* p& T1 S8.2.3 一次推出脱模机构179
$ a, z% L7 {9 j$ ~& h. B; R0 D* V8.2.4 二次推出脱模机构184
/ [9 D) K5 B6 E# H: G% I: O8.2.5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构186
7 E# p2 _- Z. \4 v6 Z9 ~% ]8.2.6 塑料螺纹的脱模机构187
) e+ R0 o0 |+ O9 ?' G习题与思考191$ w5 }9 x2 M2 m" d3 t1 D, v
% K' c X5 Y8 |0 b( J% r: b第9章 侧向分型与抽芯机构设计192
7 {$ F" s3 c! i9 ^3 u4 i7 _9.1 侧向分型与抽芯机构的分类192" O1 u: z6 X. u
9.1.1 手动侧向分型与抽芯机构192
& R9 g1 e0 j7 b( A# G+ r! [- ^9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构192
) x+ e! Y' [# D0 `+ s9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构193
# F5 T2 i+ F' D* I" F0 u9.2 斜销侧向分型与抽芯机构193" O9 _7 n) v- Q$ [( m: ]
9.2.1 工作原理193
" c6 l- }+ X0 B7 E9.2.2 斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定1948 _# h8 t" `. I8 P f
9.2.3 斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点197% [5 ]. A- x3 X
9.3 弯销侧向分型与抽芯机构2017 `8 X3 d- s2 t9 U5 }
9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构202
' }+ `# p( a! a4 w, z9.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式203
* Q" M9 N7 h' Y8 S' r+ ]. e4 {4 b6 Q9.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点204
3 c s' V# s: Q/ u8 M9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206% L. K5 Z, c& E ?8 ]
习题与思考2065 \2 B0 l; C- A# t# K' P7 ~1 J
% Z" p6 r0 u; X% |- U; M第10章 注射模温度调节系统207- F6 R+ o/ ]" G
10.1 温度调节的必要性207/ o; P9 Z+ b* K; X2 ?
10.1.1 温度调节对塑件质量的影响207
s' \: v- |: c. i2 ^# b+ o10.1.2 温度调节对生产效率的影响208
7 ?1 G3 V& u7 F7 f10.2 冷却管道的工艺计算209
9 Q' u. @) `5 K) t) C! e6 U7 S* n10.2.1 冷却时间的计算209
) G+ s& }+ S( Y8 k10.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算210) W" {5 a0 j8 \$ ?
10.2.3 冷却管道的详细计算213
& s% I( S+ M9 _10.3 冷却系统的设计原则2220 s ?# n J- l2 d. T C* `2 ]; _7 o) y6 f% O
10.4 冷却回路的形式224, w$ _' V/ s7 Y) z9 E- o7 N
10.4.1 凹模冷却回路224
0 a: Y9 n8 o# l. C1 \10.4.2 型芯冷却回路225: J" b/ E D D0 c- E2 ~; W( |" |
习题与思考227
4 v" S) k4 [# E/ L. T5 e# [4 @# Q) @3 v
第11章 注射模新技术的应用228+ e! h [4 r+ \* R1 X; ?& Z
11.1 热固性塑料注射成型工艺及模具228
" ?9 `% D8 m; [6 E, M4 O- d11.1.1 发展概况228' H% {8 b2 f3 F% ?
11.1.2 工艺要点及模具简介2297 c; m/ y% T q; Y8 ]# o
11.2 共注射成型230& J$ t' S! y4 I# J. q7 J
11.3 气体辅助注射成型231# x2 A, {* y* f( g6 F" [
11.3.1 概述231* x0 l9 M x. i6 R. K/ Y8 ~4 g2 o
11.3.2 气体辅助注射成型工艺232
3 X, ^/ q: L2 x0 R6 O. y11.3.3 气体辅助注射成型制件和模具的设计特点233
5 e# ^& ^) t0 g* Z11.4 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造234% ]: `9 S, j v
11.4.1 注射模CAD/CAE/CAM技术的特点235- c- P" i) T) C
11.4.2 注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容2355 w) h0 A8 M7 }7 K* b J
11.4.3 国内外简况及发展趋势236
/ {8 M+ z6 @8 z9 v0 f& U; ?习题与思考237
# I% y- p- V1 f$ h9 v+ o
- m% g- ~: j8 L9 s# R第12章 注射模的设计步骤及材料选用238& Y( V$ c) z( l. p, f" e, B
12.1 注射模的设计步骤238
2 d9 V' R# W6 _9 L; _4 s12.1.1 设计前应明确的事项238
# ~& u U$ }4 Y4 F& C( k- L12.1.2 模具结构设计的一般步骤2399 ?4 Z6 t* H- p5 X1 J" g
12.2 注射模设计实例240# P' s, Z& V, s* P
12.2.1 塑料制件及模具设计依据240
* f, g+ y y% @0 D: f6 X12.2.2 模具结构设计241
6 W# t t$ B q1 h1 c" G( ^* I12.2.3 分析计算242& {) |" G# {8 {+ `$ ~! v
12.2.4 实际效果246
+ a: z% M8 {* `; m! S12.3 注射模具材料选用246
9 F2 {% B# ?% z, ?0 ~12.3.1 成型零件材料选用246
% [4 m. J4 g/ h0 r* n/ \; G) E( V6 G12.3.2 注射模用钢种247
* m! ^: q9 ]% i3 s! g" C& _! K3 v习题与思考250
" q) o: _% Q( q! E) e3 U( J1 e! l
- Y) i& a; y. A3 `0 o M0 E第3篇 其他塑料成型工艺及模具设计
+ @% M, W8 W: Y& `. c+ @9 i7 _第13章 热固性塑料的模塑成型2524 F0 D9 C2 |, g9 M9 i0 Y6 }0 u! W
13.1 工艺特征及模具2529 Z p+ f& t/ {; @+ Y# f9 a% x* O3 J
13.1.1 压缩成型252
, [% D, n4 k0 l13.1.2 压注成型254; t q" V- O3 S+ N0 V( ~
13.2 模具结构设计要点255
1 Y$ Z. C- a1 H: d3 @% o13.2.1 压缩成型模结构设计要点255! J( x7 Q# _2 C: u1 W# i% d
13.2.2 料槽式压注成型模结构设计要点261
! B, A8 K/ A& T, L. e13.2.3 柱塞式压注成型模结构设计要点265" \& @5 _9 _" V
习题与思考268% y6 O) w1 t- r& g& a6 g
% k: b% y! F- i
第14章 塑料的其他成型方法269
+ U" P$ p6 I3 k14.1 挤出成型269
2 o. _4 `1 q) G, s14.1.1 挤出成型机头的典型结构及设计原则269
" B5 k6 w+ H3 W1 m14.1.2 挤出成型机头的工艺参数270* S% k$ u4 }. u; q2 {
14.1.3 挤出制件的冷却定型272
0 i2 H) m& f3 F0 @- M' [, k14.2 中空成型2730 s" T6 e9 _2 @3 t# ^
14.2.1 中空成型的分类和基本结构273& R9 m8 J2 r' P7 a3 A
14.2.2 中空成型模具的设计要点274
+ V* B$ g" c) s; V6 n: b14.3 真空成型2751 Z T$ Q5 q, S" K/ x, i, Q P
14.3.1 真空成型的特点和方法275
3 c: }& X; k2 X4 O$ l5 j$ E: R14.3.2 真空成型模具的设计要点277, K; U+ ?7 ~" U) E2 J; X( A
14.4 压缩空气成型279
1 y6 P P" S1 T14.4.1 压缩空气成型的特点279
9 f8 s0 W3 C0 o2 s14.4.2 压缩空气成型模具的设计要点280
1 ` l j8 p0 c8 B5 L习题与思考281# X/ x2 m; s6 y2 Y* J& I
附录282
. C7 F6 {8 Y0 C参考文献293" c! A/ f, x0 w2 j# G
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发表于 2010-2-9 20:21:56
