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[书籍转载] 《塑料成型加工与模具 (2版)》PDF清晰版

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发表于 2010-2-9 20:21:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北咸宁

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基本信息·出版社:化学工业出版社
  x" u% u6 C, z0 |5 }1 r4 }* g0 Q9 N) I·页码:1292 页
  X% {4 o1 X- ?( B·出版日期:2009年01月
  G# R5 ?# G0 n·ISBN:7122037975/9787122037978
- s, L1 G, Y; Y* S1 V/ @·条形码:9787122037978% E5 S/ ]+ N3 G
5 G1 `6 U% n. X' w4 t8 g7 [0 F
·版本:第2版
+ E" }5 A4 P1 G·装帧:平装  n. |8 e: }- ~- P& c0 H
·开本:16
1 I& u0 Z1 B) a1 d·正文语种:中文
4 k% ?" K1 Z7 K- s7 d4 \·丛书名:高等学校教材" @0 e5 b1 j. e4 f: P; m
) D/ @+ s* q$ \" B
( u) J# L/ M: T/ k* d+ x7 k
+ c  P8 |, Q! {3 O- O+ n
内容简介《塑料成型加工与模具》为高等学校教材。内容包括塑料成型的理论基础(概论、塑料成型理论基础、塑料制件的设计原则);注射成型工艺及模具设计(注射成型工艺、注射模概述、注射模浇注系统、注射模成型零部件设计、注射模的导向及脱模机构设计、侧向分型与抽芯机构设计、注射模温度调节系统、注射模新技术的应用、注射模的设计步骤及材料选用);其他塑料成型工艺及模具设计(热固性塑料的模塑成型、塑料的其他成型方法)。
7 {+ c9 \" y& r《塑料成型加工与模具》可作为材料专业学生的教材,对相关业的工程、科技人员也有一定参考价值。
! h# x+ v( B) }# O2 {4 ~目录: U( m% W: w3 x. o2 X. R" X
第1篇 塑料成型的理论基础
% y# B5 m" ]3 z0 m- b第1章 概论2
# x3 I+ }" J) z$ A" @( {4 l6 ]6 J1.1 塑料及其应用29 F; z, ^9 G9 V
1.1.1 塑料的组成26 G9 A5 d8 c, b# s% j
1.1.2 塑料的分类3% ]) I& l6 g% f9 \" g
1.1.3 塑料的性能和用途4" D8 N' N8 W4 {( W3 n
1.2 塑料的加工适应性5, C% l' }+ [! m+ x* D1 [
1.3 塑料的主要成型方法66 q4 k5 ]* T. W% A
习题与思考7# m0 w! M7 D- t3 L
) F! K' s- [( S7 q8 {
第2章 塑料成型理论基础88 P  ^6 G- k% v8 Q8 k
2.1 聚合物的流变学性质8
( [8 q/ _1 i8 u3 ]2 E2.1.1 牛顿流动规律8; U+ \/ w5 f- Z+ C2 S' L, y! z8 b) m5 |
2.1.2 指数流动规律和表观黏度10& d& i' ~, e' e: k
2.1.3 假塑性液体的流变学性质及有关问题11
& H5 ^+ b& i* x" R2.1.4 影响聚合物流变学性质的因素15& ]. g, X! C0 ?2 N
2.1.5 流体在简单几何形状导管内的流动分析18$ y" |( p4 ^0 [* s! h
2.1.6 热塑性聚合物流变曲线的应用27
. p$ f1 d. L( F2.1.7 热固性聚合物的流变学性质27$ B# M( D, f1 B% l& u
2.2 聚合物熔体在模内的流动行为29
+ ?4 N4 |  X; [- u3 n2.2.1 端末效应29% i* u5 [' e  \
2.2.2 失稳流动和熔体破裂31
# s; Z4 B9 J4 R6 b8 b) a& ^& {! V7 V2.2.3 聚合物熔体的充模流动33
5 S  w5 [, B0 c4 Z* d2.3 塑料成型过程中聚合物的物理变化36
2 H. @7 n2 S" g) k( E0 S8 l3 M$ s6 n2.3.1 结晶36! o7 @3 u) P$ s3 X7 \! w; E6 t& C) s# }
2.3.2 取向41
; u( h/ p$ g; w2.3.3 残余应力43
! e4 ?  H2 f+ S2.4 塑料成型过程中聚合物的化学反应44- Z4 L. r% e8 _' \$ B
2.4.1 降解44
% g+ e! F2 g# h& f2.4.2 交联46
* R3 e- f, X3 P/ ?1 ]& P8 c0 k习题与思考47
+ Q% H/ ~/ ^* B& [- N0 U5 o; K
7 e- Q4 |0 n" M第3章 塑料制件的设计原则49
5 S. N& r  ?4 K( ?1 n1 h3.1 塑料制件的选材49: P  E5 d/ |0 {) X2 H
3.2 塑料制件的尺寸和精度50
9 p9 L& Y6 K& h% G2 k  f3.3 塑料制件的表面质量53
) T% H8 J4 W* ]( a) M! a* u3.4 塑料制件的结构设计53
0 }8 Q2 Y# m1 U  P' ^+ E3.4.1 脱模斜度53/ M! t, W! N+ V, x+ n
3.4.2 壁厚531 {$ n0 r# T8 f6 E1 p
3.4.3 加强筋54
  j3 V4 i4 A; v( y3.4.4 支承面55# P8 ]+ X2 Y7 I
3.4.5 圆角55' x  y$ ?7 S- E# M2 p( E4 g/ O
3.4.6 孔的设计56
7 j3 b. {$ `* W& y3 w( M$ C3.4.7 螺纹设计58
6 b- k; T* f# q: c% Q3.4.8 嵌件设计59/ n  ]2 V6 l) r9 `
3.4.9 标记符号618 e. O) r8 `% j9 ^0 s1 T
3.4.1 0表面彩饰62/ r& Z" A0 |6 P5 R. P
习题与思考620 v8 c7 H9 Z* |! |1 D8 X2 O. ~

2 I: D+ Z; m& o4 e: M第2篇 注射成型工艺及模具设计4 Z' Y$ q, O3 h/ y* Z
第4章 注射成型工艺64
+ N; K1 d3 C# t0 e/ e, d4.1 热塑性塑料的工艺性能64  V( k9 I& W3 }2 K
4.1.1 成型收缩64
' [& F0 k, A* p- `& {6 B$ F" W4.1.2 流动性65) Q* {  y* E1 p( _3 A0 }7 J
4.1.3 结晶性667 X0 B) ?7 K/ e7 f2 j
4.1.4 其他工艺性能66
4 a9 X) o# @9 E8 ~4.2 注射机的基本结构及规格67
6 E% L9 R8 I9 d9 ^" y4.2.1 注射机分类678 w7 _7 W: I* O( S! P% O7 ]# Y
4.2.2 注射机规格及主要技术参数69+ `8 a  b+ N- _5 o
4.3 注射成型原理及其工艺过程69$ [/ l/ e! R8 d: \$ F, ]
4.3.1 生产前的准备工作690 `! K5 x9 u: M$ H9 ?& g2 y  K
4.3.2 注射成型原理及其工艺过程72+ r/ w2 G! j' S
4.3.3 制件的后处理80
  t" w- I. X- f/ r# @& N& W8 i4.4 注射成型工艺条件的选择与控制80
) j5 ~( Y: |" y2 V0 q$ S  t) g/ U4.4.1 温度81( n6 ]* @1 @! L$ Z1 ~* ~
4.4.2 压力84+ ~7 G' N& ?% F8 m. k, r
4.4.3 成型周期93- I' Y$ q2 O$ V  y5 y5 b
4.5 几种常用塑料的注射成型特点949 d% w* t4 S$ p; G+ n
4.5.1 聚苯乙烯塑料94
5 `3 C, Q# i: Y/ A! d  j4.5.2 聚丙烯塑料957 a( f" t+ z) ~. L! U
4.5.3 聚酰胺塑料95
" p& s" v- _& H7 F( K9 \4.5.4 聚碳酸酯塑料96
$ {. P: n* G2 F  e3 W  W4.6 典型注射制件的工艺条件与各种塑料的注射工艺参数99+ j6 x5 ^$ [; q( q
习题与思考105$ T+ V/ B0 A  U+ ^! v2 ^7 i& l
第5章 注射模概述106" C. `. R0 h1 O4 Q
5.1 注射模的基本结构106
+ y  V4 t& K2 w, ^( ^' o5.1.1 注射模的结构组成1066 o% ^, T! a1 \7 ~, \
5.1.2 注射模具按结构特征分类107
) B( b6 C8 W8 ^4 z5.2 注射模具与注射机的关系1102 X3 y5 p$ Z  g
5.2.1 注射量的校核110
2 s$ q) e) r# m5.2.2 注射压力的校核110
* F$ X9 T" P: y( F3 a5.2.3 锁模力的校核111
7 _* G5 s& G$ ^' u( x& t$ {2 P5.2.4 安装部分的尺寸校核112
2 C2 x- t2 }$ j  {- [* B5 _5.2.5 开模行程的校核1135 \) s. M( w" q  D
5.2.6 顶出装置的校核1159 K0 g# h( S+ }3 C4 z, ^
5.3 标准模架的选用1159 p+ M1 J! c! s* s' M8 T1 {9 L/ M, t
5.3.1 普通标准模架的优点和局限性115
. }+ b3 B0 t, I- j7 e2 I% y5.3.2 标准模架简介1163 w7 e( I* X6 V9 x2 Y4 z
习题与思考1174 X4 _; Z" T8 P: R& R+ p

4 ]! L0 a1 q' B! t  T. [  ^第6章 注射模浇注系统118
' g0 e6 O9 J' Q6.1 流变学在浇注系统设计中的应用118
. I0 ^$ ~1 X5 S; T( t1 P. h6.2 普通流道浇注系统119
6 B6 @) z8 w7 j* k5 _6.2.1 主流道的设计119
& t6 {/ b: C3 t' z) L6.2.2 冷料穴设计119
9 p2 a& `9 e" |& @4 B6.2.3 分流道设计122
& Q0 i+ Z2 |8 ]& V+ }4 S  @6.2.4 浇口设计原则124; r& {) B- `$ {  H8 a
6.2.5 浇口的类型127
+ v5 `! V- X( B) T6.3 无流道凝料浇注系统132
4 ?( V+ f1 G' v/ f+ w7 I! h* c6.3.1 概述132$ _7 S/ b) X1 N
6.3.2 热流道浇注系统类型1331 A2 C; B6 m2 f+ v: p7 a
6.3.3 热流道浇注系统的设计135
) U( d4 s! ~0 f* ]) M. q' H6.4 浇注系统的平衡进料139% b2 o* Z5 z, I; u! l
6.4.1 一模多腔浇注系统的平衡139
& R: D8 U, F6 \1 d5 O, o6.4.2 一模一腔多浇口浇注系统的平衡1415 ]9 Z. S0 t; z/ d. |/ S4 |
习题与思考142
- w1 N  i. n- y. }
4 _# Z# x, t$ D6 i第7章 注射模成型零部件设计143
) i3 l3 m6 @# Q$ X9 g7.1 型腔总体布置与分型面选择143
* i% h( F- G6 K! T0 J  [7.1.1 型腔数目的确定1432 i; k7 R, n7 P+ t8 b
7.1.2 多型腔的排列144# a' }& @# W, u; x  L% P- P- r& s2 f
7.1.3 分型面的设计145
% T+ o3 G: \" g3 x; W+ o/ J7.2 成型零部件的结构设计1496 c, L- P7 B6 P+ a5 [$ H- F
7.2.1 凹模149* N+ o% Q# O+ N3 t; w4 z  K" \" a0 h
7.2.2 凸模(型芯)150: o$ d& L4 ]; d0 D
7.2.3 螺纹型芯与螺纹型环151
  i- r3 \  T8 K, r8 E5 q/ w, w7.3 成型零部件的工作尺寸计算1535 P( V( h) O, n' O1 F
7.3.1 塑件尺寸精度的影响因素153
. K2 L( C( k, C7.3.2 成型零部件工作尺寸计算154. q# ]' Z' E/ u3 V! `$ ~
7.3.3 螺纹型芯与螺纹型环161
3 ?* L$ u* U3 V, t/ Z  q7.4 成型型腔壁厚的计算164
& q" ~; g0 ~( S9 f6 @  T! n7.4.1 型腔侧壁厚度计算165
4 k3 @2 f! h' v5 H# [7.4.2 型腔底板厚度计算167
, Q' y, j4 P! Q$ e9 w6 q7.5 排气结构设计1692 v( F8 |& W  O6 k3 S' m. ~
习题与思考171, d, X2 {6 w1 A0 o& |/ K0 ]( g

) A, f$ d) q) H* \% E& u第8章 注射模的导向及脱模机构设计1733 s. l9 j+ E+ G0 U! q, L6 H
8.1 导向机构设计173
% k/ U; i4 v' L% F. _8.1.1 导柱导向机构173% Y" x: X+ m3 o9 |) ^+ d# X
8.1.2 锥面和合模销定位机构175: g+ y, r  l9 X% B4 P
8.2 脱模机构设计176
9 C! S) D4 M4 \$ n3 u  ~8.2.1 脱模机构的分类及设计原则1762 b+ u+ P, r. r8 D4 z
8.2.2 脱模力的计算及推出零件尺寸确定176
* |7 r; m7 R7 E: [8.2.3 一次推出脱模机构179/ i8 ^  W0 h9 |9 ~
8.2.4 二次推出脱模机构184' m1 W/ r. p0 b. F
8.2.5 浇注系统凝料的脱出和自动脱落机构186
3 `' d/ R# H/ Y8.2.6 塑料螺纹的脱模机构1874 B# V+ x, k( }0 @: e3 a# t, ^
习题与思考191
$ j2 U1 z, E, L6 b' Y' v* }, F+ U" j+ u9 ?3 d( c  r3 q
第9章 侧向分型与抽芯机构设计192$ ~1 Q+ \7 ^. f+ M( E4 i) L$ @" ~
9.1 侧向分型与抽芯机构的分类192
, v' j+ e: }0 Z9.1.1 手动侧向分型与抽芯机构192# V  k7 s; r7 W% Q6 m! p* U
9.1.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构192
1 O9 `5 N' m$ @1 B( G( g9.1.3 机动侧向分型与抽芯机构193, ^7 F. d9 s/ l4 k) g
9.2 斜销侧向分型与抽芯机构1939 V& {! y# W! |' N. r" J
9.2.1 工作原理193
# Q# E. A- k2 Z4 e- a9.2.2 斜销侧向分型与抽芯机构主要参数的确定194
/ W! u; J1 w* \& \& ~9.2.3 斜销侧向分型与抽芯机构结构设计要点1971 G1 T( x4 A4 P$ K# k0 n! G$ g$ p
9.3 弯销侧向分型与抽芯机构201% s  O, M, @! c/ O' C+ s
9.4 斜滑块侧向分型与抽芯机构2028 `; `  ^! `+ L: a- K4 {9 c
9.4.1 斜滑块侧向分型与抽芯机构的结构形式203
# k4 |9 C: d; r9 [2 X+ t7 w! f9.4.2 斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点2044 ]4 |- W5 a+ F, j$ Z* z. Y
9.5 齿轮齿条侧向分型与抽芯机构206
% s; p$ f: L$ S/ G7 y5 ^, f0 i7 R4 v习题与思考2066 t3 N+ ^% H4 S. s$ u$ U- ]! i
: p" T2 Q' Q6 ]5 g; I3 U
第10章 注射模温度调节系统207
( U: D+ V3 @/ X9 V- ^7 Z8 a% O10.1 温度调节的必要性2077 T6 U: j& B) ~, q! t
10.1.1 温度调节对塑件质量的影响207
. M( Y5 u  p0 h6 z% B10.1.2 温度调节对生产效率的影响208
; |: q( [) s8 r+ ~3 f10.2 冷却管道的工艺计算209! l5 X4 y3 C  l
10.2.1 冷却时间的计算2092 ~8 ]0 H' G/ b4 ]# Y+ a: X  }
10.2.2 冷却管道传热面积及管道数目的简易计算210
# q/ K! o9 ]$ o) j7 X10.2.3 冷却管道的详细计算213; h* t5 x" j9 }  w) V
10.3 冷却系统的设计原则222
; x# ]% Q) G0 X0 @' z5 |10.4 冷却回路的形式224
8 c: ]- K; q3 f; |: N" I10.4.1 凹模冷却回路224
$ \( R: L! r% g/ o# U10.4.2 型芯冷却回路225) I/ H6 N; @: N5 n: D9 Q
习题与思考227: z- i8 P- ]. H

% W+ [3 `+ ]0 R3 {2 r6 H第11章 注射模新技术的应用228
. G5 c8 f$ U2 e9 I/ I11.1 热固性塑料注射成型工艺及模具228
9 |4 z% y0 \0 @6 s) O11.1.1 发展概况228+ H7 L- s" d5 a" a1 l) b, j
11.1.2 工艺要点及模具简介229
" O0 v" b) l4 O& y9 H11.2 共注射成型230
$ |" _. R$ n6 R5 n+ @5 K. c11.3 气体辅助注射成型231
8 z9 ^2 d$ [% W; V! P+ F: V" o4 Y11.3.1 概述231. |* z3 C5 J: Z1 V$ \/ P
11.3.2 气体辅助注射成型工艺232. S8 ^9 K0 }3 a8 O4 y
11.3.3 气体辅助注射成型制件和模具的设计特点233
8 U$ R' l8 z, s4 z- B# C8 o9 U11.4 注射模计算机辅助设计、辅助工程与辅助制造234
$ v! y8 `: W( u" V11.4.1 注射模CAD/CAE/CAM技术的特点235
+ }" d2 l) D9 D11.4.2 注射模具CAD/CAE/CAM的工作内容235( e( K/ `2 ~5 S; Y5 ?9 P
11.4.3 国内外简况及发展趋势236
0 W& w- k" J; H& V0 y5 j* @# B2 N( z习题与思考237
# F4 R+ m* p: Z$ V' w; C1 x4 S4 m, K, p, _
第12章 注射模的设计步骤及材料选用238$ _) _9 E+ e  ~% D' s
12.1 注射模的设计步骤238' U; R! }3 T8 e# H
12.1.1 设计前应明确的事项238# X7 W, Q  P6 h$ j# q5 M: b
12.1.2 模具结构设计的一般步骤239
( @& n4 j+ j+ x0 @. b" \' Y12.2 注射模设计实例2405 h; y" J# @* j
12.2.1 塑料制件及模具设计依据240, ]- B1 T2 c; m+ G" {7 k; C- S+ G7 z
12.2.2 模具结构设计241) n0 q9 ?# L, J/ X! a+ K
12.2.3 分析计算242( I2 H4 ]( D( {! n3 v. M. O6 w
12.2.4 实际效果246
8 M; L) K8 ~; `/ c8 A8 K+ |+ G12.3 注射模具材料选用246
" ?8 }% j. F8 {' Q12.3.1 成型零件材料选用246
7 k* I* R* ?8 \; u$ y12.3.2 注射模用钢种2474 r) C6 a, E! O* N. t7 j  {. @6 \6 G" j
习题与思考250
1 y4 K% M% T3 c+ n! ]7 N+ Q. @6 _. n5 @: @# Y- |; ^
第3篇 其他塑料成型工艺及模具设计5 i$ T: d6 s8 E4 P$ A
第13章 热固性塑料的模塑成型252
) A+ `: D, S3 h( r13.1 工艺特征及模具2524 O* S! i& K% g* o2 o- h1 e
13.1.1 压缩成型252$ m5 M( O& I* R) O$ T0 ?9 }
13.1.2 压注成型254
( e' l/ K, M! x13.2 模具结构设计要点255
8 @# c) i& b+ U; V2 D0 H5 H% F( K5 O13.2.1 压缩成型模结构设计要点255
+ [  z% y4 P  n13.2.2 料槽式压注成型模结构设计要点261+ H4 y; b7 l+ e0 D
13.2.3 柱塞式压注成型模结构设计要点265  C8 u8 `0 E9 ^3 J, @& k# N- U
习题与思考268/ t% B6 {: W1 p! j, \. Q

' K" l2 p3 Q2 y1 {第14章 塑料的其他成型方法269. c) k. _; ]7 Y" R1 G& r$ y
14.1 挤出成型2692 \; W3 R( z; g
14.1.1 挤出成型机头的典型结构及设计原则269& D, D- `0 S; n* q( t3 {0 G1 \
14.1.2 挤出成型机头的工艺参数2702 ~8 X5 E, J9 @5 y+ \
14.1.3 挤出制件的冷却定型2727 k: L6 v* E  J- A" }# ?
14.2 中空成型273; y  k* R6 O7 I! S; G! k0 l: t
14.2.1 中空成型的分类和基本结构273
; j# }( x% _6 U14.2.2 中空成型模具的设计要点2749 w! ?, U8 ~9 ]1 N3 I9 Y
14.3 真空成型275/ z* a7 o7 M) F5 r
14.3.1 真空成型的特点和方法2757 ~/ l3 N4 y. d, o( ?0 Z
14.3.2 真空成型模具的设计要点277
3 G5 Z2 Z8 O# t14.4 压缩空气成型2795 R& g( U/ c0 [, |
14.4.1 压缩空气成型的特点279! ~' v; g8 A' D
14.4.2 压缩空气成型模具的设计要点280; s# z, X: ?8 q# i& U- Y
习题与思考281
3 R9 C: d' p9 `' f附录282. f: ~: i" n. q* T" G1 l* j
参考文献293, d- t! @6 x( e; s6 z. V( d
……
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