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基本信息·出版社:机械工业出版社0 C- N; R) ]5 k4 K. O% ?
·页码:171 页
) J' i. I2 M0 X+ J/ X$ q7 T& N8 }·出版日期:2010年01月% E' ^4 u7 C: a1 o( ^7 d% t+ ^
·ISBN:7111284402/9787111284406
5 r" z7 a% W! \3 V: W+ S·条形码:9787111284406 w6 Y2 C M% p& a
6 ?5 {% }, w0 q# x9 C
·版本:第1版* S+ V7 O+ U6 }
·装帧:平装
7 G" M2 c+ }' ~( \7 f·开本:16; H" l' X( {' Z* x
·正文语种:中文
+ ^6 ^4 J2 n N·丛书名:模具职业技能培训系列教程
+ A( f- L8 B5 J& v- [6 V* `6 \
! ^+ ]" {) d7 K6 k
/ K* a0 |8 `; q' f. @5 A) ~: U
* J, t8 K8 h3 D内容简介《模具材料与热处理》从实用性和基础性出发,首先对金属模具材料的各类性能、要求、检验及热处理相关基础知识进行了详细介绍。然后通过大量的实例,分别详细阐述了冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、模具表面热处理、模具的失效分析及修复和其他模具材料等内容,重点对各类模具的工作条件、性能要求、材料选用、工艺路线、热处理特点进行了分析。《模具材料与热处理》还附有大量习题,用来对所学知识的巩固和提高。
w" J5 Q5 c+ f《模具材料与热处理》可作为高等职业教育的教学与实践用教材或教学参考书,同时对从事模具设计、制造的各类模具从业人员均有较大的参考价值;也可作为各种层次的继续教育用模具培训教材,以及社会上模具培训机构的培训教程。 5 D4 w: @6 Z! l2 Q u+ z
编辑推荐《模具材料与热处理》:突出实用,内容全面,技术选进,锻炼技能。 / \9 A6 e+ c+ A4 e
目录3 j! f7 @( x9 A% ]3 k; p$ v( U
丛书序言
! v* m* {+ `( c! E! D' |5 L前言
# k+ Q/ D- l9 O; I: R引言$ b& u' i: `# z* `3 l* k5 H$ `8 R3 O) H
0.1 国内外模具的应用及发展+ R7 d1 ^ z1 ]9 M. o7 d
0.1.1 模具工业的发展及模具钢的重要性
7 s- Y5 g/ m1 x0.1.2 模具在国民经济中的重要地位
5 ^0 ^- j0 V! q7 G8 Y0.1.3 国外模具钢的发展概况
) }3 B2 E: Y }7 ]- F0.1.4 我国模具钢生产现状及展望: C* w9 z) Q% v5 ?5 n
0.1.5 模具热处理在模具制造中的重要作用
! y7 F+ N4 U4 G" J5 p0.1.6 模具热处理技术的发展方向
7 d3 X9 L- j+ b0 O0 i$ u# m. x9 Q0.2 模具及模具材料概述
! {; ?. M/ B. w7 o8 K; W0.2.1 模具的分类
! P! q) V$ e* ~8 Y2 I, q* K0.2.2 模具材料的分类; M; L3 B2 f) a1 W5 c0 z( z1 d
0.3 本课程的性质和要求
( z! ]! A2 s! Y3 N( B* B. N/ |, j) ^" u; R( O0 s
第1章 金属模具材料的基本性能: {/ s* K; }) L4 g6 g: ~
1.1 金属材料的力学性能7 P% f. T2 U$ x1 W* e6 e0 c& s
1.1.1 强度与塑性# K' T$ c, j) h3 x7 s7 _. j
1.1.2 硬度! t$ w @/ B J" c/ ?# X Z* T
1.1.3 韧性) y+ G$ F1 R$ I+ s
.1.1.4 疲劳3 F5 O% F; Y3 M
1.1.5 耐磨性 i2 U" b. J0 m9 ~
1.2 金属模具材料的物理性能与化学性能4 l4 F" s4 _ x5 y7 d/ H
1.2.1 金属的物理性能
& @! @) c C) @4 Q3 G* l1.2.2 金属的化学性能" h: `2 r( d: M/ X7 L
1.3 金属模具材料的工艺性能7 Y9 i) ^) N) E1 u0 h: t" ]
1.4 模具钢的进厂质量检验
9 t* U+ [" l7 o8 m3 Q! S1 q1.4.1 模具钢的宏观检验
" p7 p, r2 o5 J3 Z/ |$ x1.4.2 模具钢的显微组织检验
9 p+ r! ]0 q9 r$ M0 S# p" k1.4.3 模具钢的力学性能检验' k- D1 N9 o' H2 q# ]
思考练习题
9 y4 v8 h" S r) P( j. R. L% _" `; r0 d9 H. ~3 w2 [: q/ \
第2章 模具钢的热处理概述 y9 p! X1 `( C1 s
2.1 模具钢在加热和冷却时的组织转变
& L$ T: O: s- U5 f% E" A2.1.1 钢在加热时的转变4 O' g. `" p$ O1 e, J9 L( R
2.1.2 钢在冷却时的转变
8 _' w& H7 v+ A# \$ A/ ^. P! c2.2 退火和正火
, g/ E1 R* E: l. i2.3 淬火和回火0 K( X/ E8 r3 h( K
2.4 钢的表面热处理1 E: \* [6 f9 n; e) i
2.5 模具钢热处理后质量检验及标准
+ Y* M! M2 N6 B2.5.1 模具热处理质量的检查内容与方法
' k' i$ v1 I2 W: d& i2.5.2 模具热处理检查标准7 D3 g+ a( N# m/ G
2.6 常用热处理设备; O$ v; ~3 c; ]) |$ F9 H
2.6.1 热处理设备分类
+ |, J2 d( P% t. u/ `2.6.2 热处理炉的分类、特性9 f9 c: K3 V) z4 |7 ^! K
2.6.3 热处理炉的编号
N: _; r$ g5 f( w* F4 u" {思考练习题
$ y) Y+ I; S, F# }% Z G5 M4 l: X0 S( N
- C- B+ F2 ^, j- ?% _0 B" h7 G第3章 冷作模具钢及其热处理
4 g+ t2 e# b/ }4 L: w: S3.1 冷作模具钢的分类和性能要求
( q5 w: w" @% N3.1.1 冷作模具钢的分类
, t: N, n% |7 Y' j/ |3.1.2 冷作模具钢的性能要求
: d! _/ \: N. @2 L+ L8 ?% ~3.2 碳素冷作模具钢
( a0 A+ U* C% ~3.2.1 常用碳素冷作模具钢% K; {* M3 |$ x% ?4 d! x
3.2.2 碳素冷作模具钢的热处理
3 p! v1 f2 Z V, ~! j, o$ e3.3 低合金冷作模具钢/ h0 W# t0 c; v
3.3.1 常用低合金冷作模具钢
( w, k( h( l; v6 l( s1 t3.3.2 低合金冷作模具钢的热处理
3 E4 f' R0 [7 ^" [" M8 f: h3.4 中合金、高合金冷作模具钢
* F8 `! B6 L4 F5 a4 ?, z# F3.4.1 常用中合金、高合金冷作模具钢
! Z" L) w8 V1 l5 v6 \' D3.4.2 常用中、高合金冷作模具钢的热处理
6 U* y( h( J+ c! M5 I3.5 基体钢
5 ~, ]/ Z4 \$ ?3 Z( J3.6 冷作模具材料选用原则
0 Y( f3 \: I, B7 n# d3.7 冷作模具钢热处理实例
5 C8 \" t% O9 `: l思考练习题
! m! U; }6 D* I+ w0 m* X2 h1 W! a% a- K& R$ ?
第4章 热作模具钢及其热处理
, Z' o# H( |" R# u, L0 ]4.1 热作模具钢的分类和性能要求
0 e* G4 A) m Q' v4.1.1 热作模具钢的分类9 N. _5 p7 ~% p' v
4.1.2 热作模具钢的性能要求
/ v1 G; w' J- c1 s' E; a4.2 常用热作模具钢及其热处理
7 Q* n j) h. j- j: q& k8 F4.2.1 高韧性热作模具钢及其热处理
0 v. q$ L: _* ?/ V' b, h) ?4.2.2 高热强模具钢及其热处理
& p. P* a; z1 \7 I4.2.3 高强韧热作模具钢及其热处理
# h* \! @0 O. y' d( W+ e4.3 热作模具钢的选用原则
2 Z! Q- Y+ q$ R |/ z- l! U4.4 热作模具钢的热处理实例
1 J5 X# j" Z/ \6 g6 E4 q4.4.1 工具扳手热锻模
/ e3 Y- p* f- X/ K+ U; Q4.4.2 汽车凸轮轴锻模9 r/ U y3 L/ ?- G
思考练习题1 N, U6 J; z9 o5 C7 S/ k) S
' z! }$ _! \, G- p H
第5章 塑料模具钢及其热处理% b4 v0 [' Y: _" g
5.1 塑料模具钢的种类和性能要求
0 f5 t M$ R( `* i' O* G9 q8 w5.1.1 塑料模具钢的性能要求
2 h. D- a0 @8 \$ c2 L8 l E, q/ ~5.1.2 塑料模具钢的类型, V7 W- R$ V; T. p! t1 V
5.1.3 塑料模具的制造工艺路线
) k9 k; k4 D$ @* Y0 }0 u9 y8 [5.2 碳素塑料模具钢及热处理# J) S" V8 E* |$ M
5.2.1 SM45钢8 C# @+ R- \6 x3 }9 z
5.2.2 SM55钢
. P4 r0 \+ L. ]1 X; U' z5.3 渗碳、淬硬型塑料模具用钢及热处理1 l% R# @" W: \. k4 S1 K. H. M# t- s% }
5.3.1 SMlCrNi3钢
6 A O- d8 n+ W: L% X" A- O5.3.2 20Cr钢/ P3 X# h7 K5 T1 P6 W
5.3.3 12CrNi3钢: D1 R# d2 R A
5.3.4 0Cr4NiMoV(LJ)钢. \) ? O/ t- ]
5.3.5 渗碳型塑料模具钢的热处理工艺
% q, J! u5 F% A r& d- p5.3.6 淬硬型塑料模具钢% `) \9 S1 [4 I8 W c
5.4 预硬化型塑料模具专用钢及热处理
" L! {. ~: t- W. O5.4.1 SM3Cr2Mo(P20)钢9 a3 r- D, N$ v7 i. q
5.4.2 5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)钢
! M$ X8 d: ]6 y& J: [3 C5.4.3 8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)钢4 k, \% ]. d5 X( Q, q
5.4.4 预硬化型塑料模具钢的热处理4 c" L9 R, E8 F9 x& V/ M0 Q# S
5.5 时效硬化型塑料模具钢及热处理; Z- z3 _7 }! K. w- s+ r
5.5.1 SMlNi3Mn2CuAIMo(PMS)钢: n6 H: K' |( z% ?: a+ j
5.1.2 25CrNi3MoAI钢..
; W8 D# y& K% O9 N5.5.3 时效硬化钢的热处理工艺
0 @. o! c( x+ X$ |" l' \5.6 耐蚀型塑料模具钢及热处理
% P9 ?4 W) R7 u4 }7 w o$ a5.6.1 SM2Crl3、SM4Crl3钢
+ J) [& [" S$ w; u5.6.2 0Crl6Ni4Cu3Nb(PCR)钢
4 Z; N0 [" y, u; X% Z8 d5.7 其他塑料模具材料4 ?# k6 R: M7 ~& E7 O1 W
5.7.1 铜合金
% ^5 v: |: \& Y: ^2 g* E5.7.2 铝合金
1 }, i( Q4 ~9 {3 r8 s5.7.3 锌合金
) ?3 H( Y% j. T4 Z5.8 塑料模具钢的选择
" e* E% Q; M/ t8 Z5.8.1 影响塑料模具钢选择的因素$ u+ S ^2 R9 i: A% ~
5.8.2 塑料模具用钢选择的原则
% s+ O) I2 @9 R2 r5.9 塑料模具热处理实例
( m/ m0 `/ O( M: i6 |3 D5.9.1 精密塑料模具的热处理. V) j7 V) n) \. z( V4 n/ `
5.9.2 聚三氟氯乙烯阀门盖模具的热处理' i9 v5 M# r! w4 }& u' W) _- C) ?
思考练习题7 R4 x3 P* i$ y: D# j2 m9 w
/ T/ ^5 o4 b# A1 Z
第6章 模具表面处理
3 _- p2 e e7 b9 a: b' W6.1 表面淬火
6 c3 n3 t6 m0 V6.1.1 火焰淬火5 {# a: w; Q- D+ k
6.1.2 感应淬火工艺* T# A, C: d9 g* i8 P
6.2 化学热处理7 s6 X5 K7 K, H# b
6.2.1 渗碳3 Z r& D; O5 T ^. v1 c" T
6.2.2 碳氮共渗
% u' c4 ?; g4 r0 c- H4 Q6.2.3 渗氮' |+ |+ Z6 i; x _
6.2.4 氮碳共渗) N Z" z& y5 S( }, r: j
6.2.5 渗硼* e! j6 ~9 ]2 ^1 B+ U# e
6.2.6 渗硫
! M, j9 P1 w! {' r# q6.2.7 渗金属3 f I) e7 P% n* U# Z# |
6.3 模具钢的表面涂覆+ Y7 r2 P. w7 ~) g3 i" \9 d
6.3.1 涂镀技术
. i9 a& `. R! A6.3.2 热喷涂技术6 `! m9 E& H, F: V. ~
6.3.3 堆焊技术及激光熔覆技术# R8 G9 P. @9 ~# T
6.3.4 气相沉积技术& D+ p& a) G9 V$ j7 \1 ~4 y+ @1 ^
6.3.5 热扩散法碳化物覆层处理(TD)' N G: ^+ K% p0 J3 x/ u
6.4 其他表面处理技术
+ X# U6 L; n0 U! ^6.4.1 高能束表面强化5 @$ c4 K6 T V0 U( q
6.4.2 表面喷丸强化处理
- a$ x8 Y! G, r9 |7 f. c, t6.4.3 离子注入工艺
" z2 ]3 {8 q( f. e0 G, ?. m6.4.4 电火花表面强化
& N( C/ z( o2 @" e! G" `6.5 表面处理实例 U$ o- o5 h0 R! T. d8 l" S
6.5.1 2Cr13钢的表面渗碳
% p! W) N! p" m X$ M7 T$ d6.5.2 3Cr2W8V钢表面渗铬
' j5 _7 B. i& r% @- Y. J% c思考练习题4 S, ^7 d, [- \
& c2 w$ Z+ L0 r7 p第7章 模具失效分析及修复, e: n- n U9 d! @
7.1 模具的失效形式及影响因素
- i6 ^5 d/ Z( R7.1.1 冷作模具的失效形式. r" }/ @7 n2 L
7.1.2 热作模具的失效形式
( X0 c- x- g" e+ {6 K7.1.3 塑料模具的失效形式4 J# U [& O! ^# u; z$ W6 t
7.1.4 影响模具失效的因素
$ B6 e. C/ x- S+ f1 @7.2 模具的失效分析3 K9 J/ s: w7 ?3 E4 X
7.2.1 失效分析的意义" k y) ~# q3 @/ ?" N: }
7.2.2 失效分析的方法和步骤9 c) M9 Y8 A; o r, d N3 J
7.3 模具的修复
% l+ I9 l3 ], | y v7.3.1 模具电刷镀修复
% v- u. Y9 p7 h; Z2 W* X7.3.2 模具的堆焊修复技术1 _$ ]) R3 V- z4 B! [
7.3.3 模具的高能束熔覆修复技术! _* R F; ~! E
7.3.4 热喷涂模具修复技术
# k0 B1 S7 C- @+ h! ~- l! I7.4 模具零件失效分析实例! |6 s2 ?- [. {* q% F" k, M8 V
7.4.1 热作模具钢H13失效分析- x o- j+ K7 L2 D3 K
7.4.2 模具磨削烧伤和磨削裂纹
/ p9 Y- t( D; u B7.4.3 冷挤压模具的失效分析
T% t9 V8 |0 V' \思考练习题- H. I9 ^3 G! b3 V: W
2 a. P. _# d# v9 _2 [7 [8 Z- ~; l
第8章 其他模具材料介绍及热处理6 {8 ]9 `* H! ~
8.1 硬质合金及钢结硬质合金模具材料) ?2 e( }$ {) d. X$ A, v7 c8 u# Z
8.1.1 硬质合金5 y1 t0 X0 |7 s
8.1.2 钢结硬质合金
! L9 g, s" Y1 w( K3 e% W8.2 铸铁模具材料5 S; v, u3 `, E5 A
8.2.1 灰铸铁/ `. L7 y% d! D2 ?% y$ f
8.2.2 球墨铸铁
1 a( c' c, ?1 @4 H0 z, e) l8.2.3 合金铸铁
, d# K: q8 B( J! e* q/ L$ j6 z; K8.3 其他模具材料和热处理实例
1 J2 `" @# r, W( W+ I* f思考练习题
5 B9 F/ x* D6 |附录
4 c0 M( a# a4 Q附表A 国内外常用钢钢号对照表: M9 Q2 C1 J! Q
附表B 国内模具企业常用进口模具钢与国内标准模具钢牌号的比较- G0 V- K( D7 N9 H4 c
参考文献 |
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