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10天前
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[分享] 冲模设计试题1

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发表于 2010-2-2 11:41:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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試題庫2.rar

3.54 KB, 下载次数: 9

 楼主| 发表于 2010-2-2 11:43:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

冲模设计试题3

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3.67 KB, 下载次数: 8

 楼主| 发表于 2010-2-2 12:28:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

冲模试题4

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2.98 KB, 下载次数: 7

发表于 2010-2-2 17:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
設計課試題4+ i/ Y) U" `7 F# P* p3 G7 u
1.        一般上下模的螺絲用M8,等高套筒一般用M6. . _& s2 w2 U4 R/ `, l: k: U
2.        M5×0.8其底孔應爲ψ4.3.“M5”代表:公稱尺寸爲5公制牙孔“0.8” 代表:牙距爲0.8
& N, z+ i5 }1 A5 ]3.        本公司之材料編號為  8  位碼5 W3 S6 E* y7 A: r, n5 G1 ~3 q% ~. `2 ]
4.        本公司之成品圖編號為  9  位碼
4 k  n+ E; u, b- ?! ~5.        本公司常用材料C5210(末電鍍)之比重為  0.0089
  I' f# t; {6 _; m( ?- {9 O" _6.        本公司常用材料C1720(末電鍍)之比重為  0.0085
$ v0 w: g( t9 o5 s/ s( L- s7.        本公司常用材料C2680(末電鍍)之比重為  0.00887) G1 R/ S& E" r' N+ Z4 _
8.        本公司常用材料C5191(末電鍍)之比重為  0.00889
0 l4 q3 ~) F4 c( \, Q) N, \9.        本公司常用材料SPCC,SECC,馬口鐵(末電鍍)之比重為  0.007858 e$ R' _+ |# K  d1 M' I3 `5 L
10.        請寫出本公司每公斤材料可沖壓產品數的計算方法:
2 y1 \( j! p- Z3 D    [1000/(t×w×p×ρ)]×n×95%
7 l, h0 K2 X: [$ h% nt=板厚" t% y0 A; i- j& ~
w=板寬+ e; ^% t) N; h7 P1 I& O
p=節距6 @5 H+ C, E* h& ]$ c% P
ρ=比重
$ Q, a! y# S, {9 x: R& ~n=每節距沖壓數量
发表于 2010-2-2 17:13:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
設計課試題20 @& R. k! d) ^7 }. N' e. ]1 J3 l
1.        一般PS, DIE, PH 這三塊主板的硬度為HRC58長度超過300的還要加深冷處理.
. W5 T( o  _1 b( I2.        上下墊板的硬度為HRC60.; d* H: L1 @  w& b6 W7 \
3.        如在材質編號中C5210R-H 和 C5210P-H 之分,那麼R代表帶材,P代表板材
0 n2 O( y  m/ \; X  |' ]4.        有材料SUS301-O和SUS301-EH,O代表軟材,EH代表特硬材
9 J. A! s- g8 L; k4 D* i$ A* [" Y) i5.        採用缺氧劑粘糊式導套結構的模具,其模板孔與導套外徑的間隙一般取單邊0.04,夾板上導柱固定孔為保證有高精度,則應採用的加工方式是JG加工(或割一修三).7 x* X2 T& e) Q1 @4 P
6.        SUS301特性  彈性大 ,  C5210特性  彈性銅 , 馬口鐵特性  無彈性,不生銹,不後續加工 .# h. L" Z! I4 ~8 y4 l
7.        M8×1.25其“M8”代表:公稱尺寸爲8的公制牙孔“1.25”代表:牙距爲) T1 V  ^( d! n! w5 S: I  l) P
8.        一般導柱在夾板上做JG加工或割一修三處理
& s  ?1 W! |' |5 [: `: e9.        xxxx21表示是衝壓模具編號# |* c/ Z' I, D9 g
xxxxA2001表示是成品圖編號,xxxxP2001表示產品衝壓製造流程圖,xxxxS2001, 表示產品衝壓包裝流程圖
发表于 2010-2-2 17:15:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
設計課試題37 q8 O+ ^8 W  ]$ \' ]
* ~8 k# x3 F$ X/ `
4 e! t3 h$ c  a: S2 d9 I
1.        上模螺絲的長度 UP+UB+PH-上模座沈頭深度-(2~5)
# z# S, h# j3 z' i* ~3 D9 S2.        一般下模折彎處KO的高度為 與下模板等高或(25)( \8 N+ o- f0 j9 Z  R* ^
3.        下模KO與下模板的配合間隙為0.005(滑配)( I" t! A4 W7 Q# A+ f
4.        下模切口入子與下模板的配合間隙為0.002(緊配)
, g# y. V3 A- d( E# N8 j+ K5.        材料切斷面由哪四種組成:  彎垂面(圓角帶)  ,  切斷面  ,   破斷面   ,   毛刺   " R* f; D* k2 D, g: l
6.        托外線切割時,三塊主板(DIE、PS、PH)必須標注割一修二,轉角 要   (要,不要) 清角,其中吹風器線割孔 不要  (要,不要)清角.
$ q9 z! Z$ |0 f# N; j1 g7.        ∮8固定銷在下列模板上的線割孔間隙要求IE:  +0.002緊配  PS:  + 0.002緊配    PH:  +0.002緊配    LB:  + 0.005滑配8 }1 F9 ^9 r1 U/ ^0 z
8.        銅材切口間隙一般是板厚的4%(板厚在0.1~0.4)# h$ \1 g/ {' w' ?# B
9.        請列出我公司一般情況下模板配合間隙:上夾板與衝子是單+0.01鬆配 , 脫料板與衝子是單+0.005滑配 , 下模板與入子是單+0.002緊配+ H2 B. e6 P) J" R( Z
高速模有:普通高速模和倒裝高速模.
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