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发表于 2010-2-2 13:01:29
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来自： 中国广东深圳
VAC 1000型真空自耗电极凝壳炉
) N" y" B6 |1 r亚洲最大的真空自耗电极凝壳炉，最大钛液熔化量：1000Kg，该设备主要用于钛合金电极的真空熔炼浇铸，是决定生产能力及保证合格产品的最关键设备之一。
5 o- g' U$ a) s2 Q9 {0 U! P& Y1 y- C6 V9 _2 G2 m
主要技术指标如下： 0 b) b1 T" I) T- ^# |8 g
( V: u+ d1 k! q# ]! p极限真空度： 6.7×10－2Pa
0 ?/ `, k, k" C/ c, {5 N- J工作真空度：≤1 Pa
: t, I4 z% v P- B, R" G离心转速： 0～400转/分
, I* u% E0 C9 Y0 x最大熔化量：1000Kg ! a* P; s0 D" x% k' Z- R
最大熔炼电流： 60000A
2 _& m) v5 Q( a$ T' m( N标准电极尺寸：Φ160～380mm
% q) l, K" u4 U3 b: ?1 q最大装型平面：Φ2200mm×2500mm
, a. o0 w* |. q, W8 _4 Q最大浇铸量：800Kg
1 a- X" ]$ I8 ]" M/ ]$ n7 m9 o* O4 Q+ iDHL650型真空自耗电极熔炼炉
5 h* T# i* L) |! L" o% Q主要用于钛合金电极的熔炼，是保证合格产品的最关键设备之一。 5 ^- V: P3 a( c+ z1 g$ U
/ K+ N5 q# M3 }, U主要技术指标如下：
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极限真空度： 6.7×10－2Pa
" [1 X' `& v5 B/ V% Q0 j最大熔炼量：650Kg
- L3 Y( g/ r: H. Q- Q8 T3 Q X! |熔炼电极尺寸：Φ100～240mm / v z( q9 `2 ^$ z2 C+ _, l* _4 D5 c. R
熔炼钛锭尺寸：Φ150～380mm
" C. B5 O; F k, m# Q" U最大工作电流： 12000A ; y( v( W& [* g# v! W7 f
) o, {0 w$ A- A9 U钦合金的铸造工艺
; L0 P h1 B! N4 X! ~0 ?3 L6 ~ 由于钛元素的物理-化学特性，使得钛合金的铸造工艺，无论是造型材料率是工艺方法均有其独特的要求和特点。一是要求耐火度非常高的造型材料；二是浇注必须在较高的真空度或惰性气体的保护下进行，有时还要附以离心力。其铸造工艺种类如下：' U! t5 E( I7 q" n
（1）永久铸型 主要有加工石墨型、金属型（铁铸型、钛铸型）。铸型均系机械加工制成。生产的铸件结构相对比较简单，尺寸精度较低；一般应用于毛坯件的生产。& Q3 a- ~% F) M& S; y. H( {. X
（2）一次性铸型 可以生产形状比较复杂、尺寸精度较高的铸件。按其造型方法，有捣实石墨砂型和熔模型壳两种。后者可以制造更为复杂（壁厚2mm）、尺寸精度高和表面粗糙度低（Ra3.2）的铸件。接型壳材料不同，熔模型壳又分为三种不同的系统。
7 s6 `9 g* S! s6 s+ k c2 C3 U0 b1）纯石墨型壳系统。用不同粒度的石墨粉作为耐火填料和撒砂材料，以树脂为粘接剂。型壳强度高、重量轻、成本低，原料来源广泛。适于离心或重力浇注。6 X8 Y2 R9 h' r
2）难熔金属面层型壳系统。为复合型系统，除面层因造型材料不同（钨粉等难熔金属）需采取特殊工艺外，背层从造型材料到制壳工艺均同于铸钢的熔模铸造。
8 i1 q, m0 G8 B) \ 3）氧化物陶瓷型壳系统。型壳的面、背层均由氧化物作为造型材料，因而型壳强度高，热导率在三种型壳中最小，适于浇注形状复杂的薄壁铸件。
7 H8 \: G' L+ H. M |0 O1 E+ M 用以上三种型壳系统浇注的钛铸件，在化学成分和力学性能方面差别很小；但表面质量有明显差别，后两种型壳的收缩率明显小于石墨型壳，因而铸件尺寸精度。9 T2 V6 }" ]( a0 E
在生产中，可以根据钛铸件的具体情况选用上述不同方法。 |
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