平行度0.02/1000的面如何加工？

闯江湖 · 发表于 2010-2-1 19:57:02

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300*200*6000壁厚12的焊接件，要求两个面在6000的范围内的平行度0.02/1000，怎么加工？

oilsuperman · 发表于 2010-2-1 21:29:54

这个平行度是指每米差0.02mm也就是工件的最大偏差是0.12/6000mm
但是这样工件就是可以加工我想问楼主怎么检测？？难不成要用激光检测仪？？？
怎么能保证吊运过程中不发生变形？？？
楼主想想！！

trues2006 · 发表于 2010-2-1 21:37:20

这个件的精度要求太高了，不但对加工，对测量也是考验，相当于检验平台的精度；
建议楼主参考检验平台的工艺，或许会有帮助；

asdolmlm · 发表于 2010-2-1 21:58:35

平行度0.02/1000精度，估计只能铲刮了

jwhjj · 发表于 2010-2-5 14:51:29

焊件就是搞好精度，搞了时效处理，这么长放不好第二天就变了，这个精度没有意义。

j.chen404 · 发表于 2010-2-5 16:17:40

真要做就上导轨磨吧，只是前处理要好，充分时效，粗铣——精铣——磨，每道中加时效

llu_2008 · 发表于 2010-2-5 17:22:02

互为基准，楼主想想啦

asd1234asd · 发表于 2010-2-5 23:10:13

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闯江湖 · 发表于 2010-2-6 19:55:17

2# oilsuperman
0.02/1000不是任意1000上的吗？

asdolmlm · 发表于 2010-2-6 22:17:04

每1000范围内平面度检测要求0.02

comba_001 · 发表于 2010-2-7 22:47:13

上高精度的五面体加工机床，平面度能达到8微米/m
加工前工件要去应力，装夹时注意垫实，加工过程中最好松两次工装，
消除装夹应力。
有条件的话可以算一下吊装过程的绕度

llluuu119 · 发表于 2010-2-19 13:22:38

加工，铣磨都行。但无法保证不变型，改用铸铁好一些。

mbz1618 · 发表于 2010-2-24 13:23:53

刨的方法好一些，但精度太高，变形不好解决。

qq12142111 · 发表于 2010-3-7 10:38:49

本帖最后由 qq12142111 于 2010-3-7 10:39 编辑

龙门刨床刀架上加一立磨头，也不一定能达到，估计正确工艺是宽刃精刨，最后刮研。

lizhibiao2005 · 发表于 2010-3-14 19:18:21

也可以考虑数控机床的补偿功能。

lgmsy · 发表于 2010-3-14 23:04:17

龙门刨床完全能保证加工精度，但是这么长的工件，板厚只有12mm，刨完松开压板就会变形，得来回多次调个加工，完成后也不能保证在吊装的过程中不变形，我看还是要从设计上找原因。

nbhongxie · 发表于 2010-3-15 10:01:10

磨就行，关键是保证变形别超差。

qqkkdok · 发表于 2010-3-15 10:58:14

其实这里面有一个误区，因为大家都是在讨论怎么进行最后一道的加工。
我的想法是：
1、先单一加工好两个平面，对接。单一平面的平行度为1/2 要求。
2、对接，打表调，（可以用工作台加螺柱，慢慢调）
3、调好后，焊接。
批量生产，选基准，做夹具，就好了。

wbq13579 · 发表于 2010-3-16 16:31:13

200*300*6000,焊接时中间加支撑板,注意控制焊接变形,时效处理
上龙门铣床上可以加工,但龙门铣床的精度要高,

hhdd2006 · 发表于 2010-3-17 21:15:08

主要还是先从设计上考虑，非得要这么高？
如果必须的话，可以龙门铣床上加工，代价很高啊，精度能够保证。
我们公司西班牙进口数控龙门FP-70,0.016/2500,完全能够保证。

hyh131427 · 发表于 2010-3-18 20:00:20

精度太高，学识浅，还真不知道怎么加工

飞天小猪 · 发表于 2010-3-29 12:37:10

一些机床厂有那种龙门铣刨磨，
最长能做到10米的。
人家就是专门做导轨的，有的导轨也是焊接件。

liang_lide · 发表于 2010-5-1 10:37:51

这个件的精度要求太高了

1975 · 发表于 2010-5-1 15:14:41

冒昧说一句：可以达到但在实际工作中的形变怎么预防，是不是有这个必要呢？

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