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发表于 2013-3-27 13:45:13
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来自: 中国山东潍坊
原来是多年的问题了,详细楼主也已经读过相当的资料了9 h; B9 E1 x( ]* v2 J& u( T
这个问题还真没见过标准答案,
) l- N h9 `: n* k5 z- U9 a. ?* ~楼上几位已经提到了吧8 w9 e+ Y: ?3 q' P9 p. ~. ~
我是用软件的,从软件的角度,大家pp
" ~+ H5 u' ]) S- m8 X7 j2 Y, ^" q很多软件都支持高速加工,如UG PM CIM 太多了,特点是路径加圆弧过渡,避免方向突变造成冲击和过切等。) ^1 b/ {* z) `. R
采用摆线走刀,光顺而且不至于突然吃刀过大,避免了因切宽太大造成只能降低走刀速度,导致的每刃切削量降低
" `4 M3 N' T0 r( e8 @! N, @4 }: y这样容易实现恒定的Fz,而且多数都采用恒定材料去除率进行粗加工,恒定Fz进行精加工/ |% q2 S, s0 s+ n& i7 s0 G
特点是高进给量,小切深,小切宽,充分利用系统的高转速与高进给,这样切削热少,刀具受力小,不易损坏, C. Y# j! T1 \- m
当然,普通的机床也可以采用这种策略,只是效率就低了,因为走刀速度是提不起来的,系统不支持
2 k1 U M2 S2 T! K) `- j1 H说到系统,高速系统是大不一样的,他的加减速控制算法不一样,对刀位点,有软件所能计算的限定公差内调节的功能,这个在PM MC X等软件中都有
, I& \( r; I5 R# D6 |6 I" N暂时这些吧 |
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