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发表于 2013-3-27 13:45:13
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来自: 中国山东潍坊
原来是多年的问题了,详细楼主也已经读过相当的资料了# O1 z! B( D; F, b" j
这个问题还真没见过标准答案,) N% f9 }* j$ R& G7 [$ d& s, h! J
楼上几位已经提到了吧" i9 M0 d+ i% w9 {" s0 V
我是用软件的,从软件的角度,大家pp
( ^# l8 |% W+ L# }. {) }$ i很多软件都支持高速加工,如UG PM CIM 太多了,特点是路径加圆弧过渡,避免方向突变造成冲击和过切等。
! @, V) _1 t8 F" j采用摆线走刀,光顺而且不至于突然吃刀过大,避免了因切宽太大造成只能降低走刀速度,导致的每刃切削量降低6 ?9 R+ ?/ O; ~
这样容易实现恒定的Fz,而且多数都采用恒定材料去除率进行粗加工,恒定Fz进行精加工
* b" i4 @, R" r: A特点是高进给量,小切深,小切宽,充分利用系统的高转速与高进给,这样切削热少,刀具受力小,不易损坏, S1 B- @) s- w; a7 \, v+ Y
当然,普通的机床也可以采用这种策略,只是效率就低了,因为走刀速度是提不起来的,系统不支持7 N7 L* `9 G0 u% D7 U6 |/ C/ b
说到系统,高速系统是大不一样的,他的加减速控制算法不一样,对刀位点,有软件所能计算的限定公差内调节的功能,这个在PM MC X等软件中都有8 V: ~3 d( B8 q( x
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