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本帖最后由 gz6609 于 2010-1-16 14:03 编辑 ) v# Q2 R; |9 E7 `: P( [$ \5 \
* ?( n7 \- t' h7 E8 l) R激光再制造与传统再制造技术的对比
9 P# q3 G1 n2 j5 w/ V
/ M9 r7 t8 k% h' }
4 H; n4 @- |" h: o: q* s; h7 I5 O | 结 合 0 X6 m5 D8 C9 d" I- B
| 热影响区 9 X% T1 R4 i7 r0 i6 P
| 裂纹倾向
* a. Q1 K) I7 U; C/ q. A | 零件变形
% ]' _9 M6 t" C) N6 ^- E | 修复效率 $ j7 |8 k0 ~' B5 X7 A c2 U# U4 e
| 激光熔覆
8 ^. \/ {$ C4 H9 q/ \( @8 f5 I6 h | 冶金 + J5 y9 }& q* {) @8 V! L
| 非常小 ' R: o% Q! m8 D2 _0 \# }. A
| 非常小 0 y) \) ?% w' p$ e; i
| 非常小
* [. Z5 E+ d9 c1 s$ ~2 N | 快 " U: E0 {. a& T9 J; o
| 埋弧焊接 - p' i0 ^! s6 Z( ~" l9 c# A) z
| 冶金 % I% M( h3 W" L" W: B0 h4 ?; o
| 大 : A" @+ X0 ^$ ~7 S
| 大
. a/ E6 F2 |+ g" U9 s | 大 + h1 z4 c5 T- `/ A) v* j
| 快
4 k+ h! C3 U% I8 b | 喷 涂
" s" Z; z' \) J" t2 \ a | 机械 ! E. X/ {3 j; r
| 大 ( z1 K3 I( G1 v$ B9 Y/ @0 ^
| 中
2 W3 G1 G5 v7 |! X; G | 大 / s2 B, ^8 x& a- Y* ^7 X% Y+ a" e
| 快 $ Y! r* F. B, i6 d+ x5 w9 X2 s2 b
| 电镀刷镀 + |6 ?3 P8 K: y3 L" q- Y( u" `7 y
| 机械 % h2 J4 e0 Q. }; z+ K
| 无 $ r) P* q: i' m
| 无
9 O- y; O; @6 N, k- q3 U | 无 : O o0 a o6 d2 x q) z
| 慢
* r4 d/ I4 V+ V- T, |2 V | 冷 焊 - b2 t, k/ r. u3 H$ O9 _$ q5 U4 A
| 冶金 3 z, N" T6 ?3 T" U; F! L* |
| 非常小 5 b% v5 I+ z& w& Q1 G2 x$ U
| 非常小
- R. b3 @1 ~4 J; y7 Y+ E+ L | 无
) x$ K. P3 O& A | 非常慢
m! j$ m6 W; n# S+ p2 k1 k& b0 ~% p |
% n9 C* j0 r* U. r3 }' a& y( U4 a. f( z" i* r/ h/ U
: ^5 h" i/ v6 [
激光再制造适用范围: - O: Y+ t" u/ w) }
·碳钢、低合金钢、灰口铸铁、球墨铸铁等材质制造的机械零件; * P: t# c- H# ?% ^+ @% i
·平面类、轴类、异型类、内孔类机械零件和模具;
' G) h4 c5 K$ `7 F3 S1 ~4 I1 P·零件配合面磨损、拉伤、结瘤等,以及机械加工过程中尺寸超差。
) o; P* h* R! k$ V1 H$ r. }0 o$ I; B: |
) K1 X9 S9 Z1 L" R+ L激光淬火的优势与特点
7 W8 h1 T9 m4 z6 @ a1 X5 J3 Q! p: S·高方向性,可进行局部处理; 0 @* _* k' }# h! g% A- u% T6 e
·高耐磨性,较常规淬火提高硬度约15~20%。如45#钢硬度可达到HRC55或以上; ; G( u, K% B! d, S4 a& V
·表面残余压应力,提高零件疲劳寿命;
' p2 n7 a& e) A/ a8 L5 T& I·热影响区小,淬火后零件变形小,可作为零件最后精加工工序; 2 x9 _& f* v! j, E- k; Z
·可进行材料替代,并改变生产制造流程,降低生产成本。 2 S A2 q* f& q, k# P! B, O# Z0 X! S
激光淬火适用范围:
: W, c3 H$ z. X3 i8 T9 \·碳钢、低合金钢、灰口铸铁、球墨铸铁等材质制造的机械零件; ! j: W7 y8 n# F4 z4 C' C. \2 v
·平面类、轴类、异型类、内孔类机械零件和模具。
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