- 积分
- 3
UID1169837
主题
在线时间 小时
注册时间2009-12-21
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
设计题目
% d# q0 i" L" Y, `9 {% U设计垫圈内径检测装置,检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给,直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后,升降机构使装有微动开关的压杆探头下落,检测探头进入工件的内孔。此时,止动销离开进给滑道,以便让工件浮动。
( t( V" Q, q2 ~, o# u v3 {检测的工作过程如图15 所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时(图15a),微动开关的触头进入压杆的环形槽,微动开关断开,发出信号给控制系统(图中未给出),在压杆离开工件后,把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时(图15b),压杆的探头进入内孔深度不够,微动开关闭合,发出信号给控制系统,使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时(图15c),微动开关仍闭合,控制系统将工件送入另一废品槽。% o Y( N/ D& q6 ]
& ~3 t; y! m( G! k) z" {' n* @
1—工件 2—带探头的压杆 3—微动开关1 X$ K# a p5 M+ v
a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大
5 e+ ]; T$ {# Y9 |0 E& [3 l$ E, I图15 垫圈内径检测过程
; n! q& h* l' c: L3 P( e" z a具体设计要求见表13。
7 G' U+ ], a% F9 h& p* _- {# x表13 平垫圈内径检测装置设计数据) |3 o( D% @! l+ r6 D4 l1 A
方案号 被测钢制平垫圈尺寸 电动机转速8 y W, [& T* G1 a- h
r/min 每次检测时间
* `; ~1 f$ Z) Q% os3 G$ m7 y& Q* j" h" C
公称尺寸mm 内径# }" K9 j# Z: k8 s" ~
mm 外径
& d3 Y2 l2 [# Z4 ?mm 厚度1 `7 g/ o9 m7 W6 W
mm
) u( _7 O" Y3 W. W+ v f& LA 10 10.5 20 2 1440 5) [- _# m, w0 l) L' D8 Z T, |9 m8 m
B 12 13 24 2.5 1440 6
8 D+ N. Q2 p6 Q- x* D) W" A) M7 @C 20 21 37 3 1440 8
" P/ i- }3 s- A' f8 j( R5 ZD 30 31 56 4 960 8
* j+ f9 D+ H5 I" i6 |E 36 37 66 5 960 10
& @) a. a7 w/ D4 `7 T9.2 设计要求; u/ q+ m5 O$ i V: n
1.要求设计该检测装置的推料机构、控制止动销的止动机构、压杆升降机构。一般应包括凸轮机构、平面连杆机构以及齿轮机构等常用机构。该装置的微动开关以及控制部分的设计本题不作要求。: ~. j- @1 }$ r# w
2.设计垫圈内径检测装置的传动系统并确定其传动比分配。3 I- F" W: T$ ^9 ~
3.画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。& |8 b7 \/ G! S7 R1 ~. l" x
4.设计平面连杆机构。并对平面连杆机构进行运动分析,绘制运动线图。- T' D# o+ V1 r
5.设计凸轮机构。确定运动规律,选择基圆半径,计算凸轮廓线值,校核最大压力角与最小曲率半径。绘制凸轮机构设计图。9 V6 _ C+ `' f+ o
6.设计计算齿轮机构。
( }( F0 J7 z) I( [, \7.编写设计计算说明书。& _# g- ^$ e- Q5 `
8.学生可进一步完成检测装置的计算机动态演示。$ u& q, v9 N+ Q8 d2 U+ l
9.3 设计提示( n; y9 L7 X6 o. s
1.由于止动销的动作与压杆升降动作有严格的时间匹配与顺序关系,建议考虑使用凸轮轴解决这个问题。
- u* i" F) W7 J. B6 Z1 o+ ?( H7 h2.推料动作与上述两个动作的时间匹配不特别严格,可以采用平面连杆机构,也可以采用间歇机构。 |
|