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[已答复] 不锈钢板材整平问题

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发表于 2009-12-4 13:52:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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现有客户要求板材零件平面度达到1.0以内,原材料是不锈钢板材,经过滚筒整平机出来,呈弧度状,无法达到1.0的平面度,请高手指点。3 V! j' S$ j6 ^" e
谢谢!
发表于 2009-12-4 14:01:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
板材的大小、厚度?
8 @) D3 t2 A4 A所购钢卷的表面质量等级?
/ |$ E# B6 P7 G2 ~若钢卷的表面质量等级合格, 建议楼主只能从整平机想办法了。
 楼主| 发表于 2009-12-4 14:04:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
板材厚1.0mm! `6 `; y) v" C; C
大小 50*20 mm
' R9 S% K* s" O2 P1 W& \& G4 R- H表面质量等级我不是很清楚6 A0 O; J$ A; v) g0 e; w+ K6 P

3 J! k. X$ b( l另外请高手指点 + ?4 ^( X8 M3 f7 r0 s8 U
整平有哪些方式?
发表于 2009-12-4 17:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 qosiba0629 于 2009-12-4 14:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; B5 G0 m! f1 }! w
板材厚1.0mm
: |4 Y5 o2 o. b" F' e) C大小 50*20 mm8 @. G# a, ~3 B0 O7 g
表面质量等级我不是很清楚
板材不大,  建议楼主检查一下二次下料剪板之前板料的平整度, 同时注意检查剪切间隙,工序间下完料注意新增调平工艺.  同时可能的话, 建议用上模带弹压装置的切边模来下料,  试试可能会好些.: P! m" v* n4 f7 f3 O& u
    这么小的料, 为什么不用无废料冲模下料?' `. H/ @. R" y

# c  a2 L& U7 D8 _! K" o[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-12-5 15:51 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-12-7 17:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
是使用冲模下料的 7 w) K3 I; A2 T# H! ^. v; Z
之后整平 , 然后就是折弯 焊接 之类 + Z5 q. P' z' o# F3 M
产品平面度要求相当高 ,国内的材料貌似达不到, 不知道是否和工艺有关。
发表于 2009-12-8 08:26:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
整平时应采用十字式进行二次整平。要看好轧制方向。
发表于 2009-12-8 08:37:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
模具整平、手工整平都可以
 楼主| 发表于 2009-12-8 10:52:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我印象中 是否可以用模具整平? 采用平面压力式?
( ?9 \" f" l( b9 ~/ T* R楼上的 是否可以介绍下 模具整平 具体如何实现?
: I+ Z3 H6 i1 J/ H0 e7 J谢谢!
发表于 2009-12-8 14:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
你就是想拼命压呗!!!!!!这样能行么?
 楼主| 发表于 2009-12-8 16:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
恩 我想用 模具 拼命压
; Q8 t& f' O/ o# N- Z" G, f5 K! M因为整平机是使用辊轴压的 我觉得 不科学 ,最后出来的部分往往因为压力过大而翘起来
! x2 Z1 T- @# O% B' a9 R8 n整个面也呈弧度状
发表于 2009-12-8 19:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
辊轴压的肯定是要成孤形的,有模具压应该可以,不过可能压的时间得长一点才能消除回弹,
 楼主| 发表于 2009-12-11 14:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
楼上的  请告知 一般需要压多久呢 ?
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