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1天前
查看: 2737|回复: 11
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[求助] 怎样分析这个零件最合适

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发表于 2009-11-26 10:06:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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1.模型如图15 r* x0 [) W( f6 Y% k6 D  ~
2.底部是回转支承,用螺栓连接,我使用的是将面固定,如图2。7 X3 D" h) C% B" F7 ~. q* i
3.轴承载荷如何加最合理,在轴孔的两端有轴承,如图3+ A. G% r0 Z+ d  r5 x* h4 }
4.网格划分为什么会出现这样的错误,如图4.3 x; q( N; K0 G& C8 r) P
整个分析过程中应注意什么问题?谢谢回复。

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 楼主| 发表于 2009-11-26 14:21:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
此件位焊接件,建立模型的时候采用的拉伸建模。
发表于 2009-11-26 22:15:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
没有看明白
头像被屏蔽
发表于 2009-12-15 23:30:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-12-22 08:20:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建三明
网格太大了。改小点
发表于 2010-1-2 19:30:12 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
有轴承载荷吧 我记得07的就有施加轴承载荷
' D. o4 N: ]' P- q* r( X2 I网格参数里调一下 把基本参数下面的那个数调小点 我记不清叫什么名字$ O  d3 _2 L/ B4 D6 q
试试吧
发表于 2010-1-27 22:34:56 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
焊件是做为一个整体来计算的。
* Y/ P. y7 Q" ?另外,尖角的地方最好能倒下圆角。网格化的成功率要高很多。& d( N, ^4 M4 Z* t6 A# g2 e
其实,我们平时做机械加工的时候,一方面不可能真的做到倒角为0,另一方面,也会有应力集中。
发表于 2010-1-28 11:23:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
承载面压力太大了,将网格改多一点.
发表于 2010-2-2 13:06:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个东西是这样,我感觉楼主是不是分析了各装配体啊 ; j3 q* K# Q- S1 t7 `
装配体分析,有时比较满足,为方便的话,可以做成一个试题零件,然后进行分析
发表于 2010-2-2 15:40:52 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州兴义
建议网格小一些试试看。
发表于 2010-6-8 10:44:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主可以试试曲面建模,然后用分析
发表于 2010-6-8 17:38:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
比较经济的办法是用曲面网格作分析。
6 F* ]5 K  \$ ]: Y/ a2 P实体网格生成的单元和节点太多,对计算机要求比较高。; k9 X# L6 i: u6 P; B2 K! C$ O
网格划分失败是因为特征的尺寸相差比较大,导致小结构无法处理。
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