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我在一博客中看到有这样一文章：
, I9 U6 B( X1 m- k: n- F 车间工艺员岗位职责3 E6 q2 k8 ?2 p6 ^: Z& S7 W
% q# K V8 q, z职责概要:( I6 A. |0 C, S0 V- B* I! C4 F
根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。
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$ a; {0 p! }1 d5 B0 T9 a职责: v$ I5 B" R8 I6 x# S# b3 r5 q$ R/ E
1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；8 p7 x5 T0 p! `. w5 ^* `7 _
2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3 \4 h6 M- M- C, @' s. C# w
3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；0 b$ i7 d: I+ r) ]" s C& P
4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；
! ^& l% @8 ], S! y3 `7 J5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产； v2 ]: E. N1 m# l
6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；' u& u! W' D% H2 y" h4 e
7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；
( p2 ^+ F( O; p2 t$ C( F8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。& z- s1 U1 d$ `- a& T* e4 ]' c
9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。1 ~2 Q" V! U F/ F! |% z9 F7 x
10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。+ i. z% v8 i% ?
11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。
/ L! N# [% K8 ]- u$ w, j12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。
& E3 C, ]1 X6 f8 q- x5 k. ]13、及进完成上级交等的临时任务。
( e/ U2 S6 j5 o8 M9 r2 L本人认为工艺员的责任重大，可没想到重大到如此地步，即使有多名工艺员他们为这些工作有个合理的分工都难呀！ |
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发表于 2009-11-18 16:11:27
楼主
发表于 2009-11-20 10:07:35