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[已解决] 钢珠挤压小孔的方法 急!急!急!

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发表于 2009-11-16 16:50:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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产品内孔只有9mm,亮度1.6。我想用绞刀绞过后,再用钢珠挤压是否可以。钢珠挤压需要留多少余量。还有钢珠挤压我只听说过有这种工艺,但是没见过,需要什么设备,怎么操作,希望各位师傅给我说一下。在此谢谢大家!) A; H; q1 f6 O# |0 H
) s/ j8 E8 \  N- G" T8 g
[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-16 17:00 编辑 ]
发表于 2009-11-16 17:31:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
给份资料, 供参考。
11.jpg

铝合金油缸小直径深孔的挤压加工.pdf

149.03 KB, 下载次数: 66

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 楼主| 发表于 2009-11-16 20:36:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
各位达人还有没好的方法和建议。
发表于 2009-11-16 20:55:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
挤压设备:自制的小压床,或者说只要可以压的设备均可,即使在车床、台钻上都可以。
 楼主| 发表于 2009-11-16 21:38:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
谢谢大家
发表于 2009-11-17 00:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
也可以用推刀呀
发表于 2009-11-17 08:33:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
不要用钢珠挤压为好,改用内孔挤压工具就可了,我们用得相当好,去网上搜索下购买单位多的是。
% M! ]/ E( l& {$ G0 `" P5 s. n. ^* V! C: V/ |5 R" x
1、内孔滚压刀普通机床均可使用,无须其他专用设备。; z9 j: P3 J# m" w

* O  ^4 b9 D) c; b, l  `+ ]2、内孔滚压刀适用于HRC40以下的内孔加工。
( \1 l% ~4 m( Z: {% V4 q, W/ x7 D/ f; \6 o" B6 v
3、内孔滚压刀实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工,只需一次进给并能提高金属表面硬度,提高耐磨性和零件的疲劳强度。
4 w" Q9 A. Y% s* U! F5 q  m! v8 Q% I9 U$ ?) e1 S4 C
4、内孔滚压刀比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。
/ Q" M: M. F& d6 I$ v) i
) q1 t1 g- s! H  w* j  h+ A5、内孔滚压刀低能耗、没有切削,无须处理工业垃圾。

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 楼主| 发表于 2009-11-17 11:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

回复 7# csdlfj001 的帖子

不要用钢珠挤压为好,改用内孔挤压工具就可了,我们用得相当好,去网上搜索下购买单位多的是。
4 `+ J1 d' J1 P& q+ Y6 j5 M. q* r) ~
1、内孔滚压刀普通机床均可使用,无须其他专用设备。
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0 h  N, K6 ~! C: }) A1 C1 H4 `9 s2、内孔滚压刀适用于HRC40以下的内孔加工。( A# }7 K# a' J, V8 h
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3、内孔滚压刀实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工,只需一次进给并能提高金属表面硬度,提高耐磨性和零件的疲劳强度。# m% F: {; o4 T% j- X( p* j
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4、内孔滚压刀比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。$ c3 s$ ?8 \# d& \- L
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5、内孔滚压刀低能耗、没有切削,无须处理工业垃圾。: G1 _' U; {6 k7 A) e- C1 }
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内孔滚压刀在车床工作的情况下进行挤压,还是在停止的情况下挤压。要留多少余留,同心度好不好。
5 i8 c1 i8 \# ^* Z; `, j# n; w* {# M
[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-17 11:56 编辑 ]
发表于 2009-11-17 14:59:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
内孔滚压刀在车床工作的情况下进行挤压。但是,如果尺寸公差较严,可能无法保证。
% }& j( J+ d6 n" T5 k钢珠挤压需通孔,留量同于铰量(或略小),挤压前必须铰孔!钢珠挤压对尺寸公差保证很好。
发表于 2009-11-22 22:59:42 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主的问题,并非一半句话就能表述清楚的。+ m; z' [- ]4 r& V
给你贴几张图片看看,可能更有益些。
挤压精加工小孔用工具夹具设备1.jpg
挤压精加工小孔用工具夹具设备2.jpg
挤压精加工小孔用工具夹具设备3.jpg
挤压精加工小孔用工具夹具设备4.jpg
挤压精加工小孔用工具夹具设备5.jpg

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发表于 2009-11-23 17:57:16 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
原帖由 yzh888888 于 2009-11-16 16:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' {1 Y' t$ r/ @, W- G0 H( e2 a
产品内孔只有9mm,亮度1.6。我想用绞刀绞过后,再用钢珠挤压是否可以。钢珠挤压需要留多少余量。还有钢珠挤压我只听说过有这种工艺,但是没见过,需要什么设备,怎么操作,希望各位师傅给我说一下。在此谢谢大家!
# U) n: O6 e; W# n3 C* G0 J
( s1 U7 x9 p5 l" @
我见过在黄铜上挤压的,留1个丝余量,出来的效果很稳定。
发表于 2009-11-25 19:11:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
只是解决粗糙度问题,用钢珠挤压很方便。留0.05左右的余量就行了。简单的油压设备都可以做。
 楼主| 发表于 2009-11-29 20:43:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
参照2楼和10楼的方法,问题已经解决,谢谢大家!
( M% _3 L' C" \9 m, D2 F
' T% X6 U2 o$ @% `5 y' t( {) D[ 本帖最后由 yzh888888 于 2009-11-29 20:50 编辑 ]
发表于 2019-9-3 14:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建宁德
nbjwbzj 发表于 2009-11-25 19:113 O% n+ u4 X+ W5 ~
只是解决粗糙度问题,用钢珠挤压很方便。留0.05左右的余量就行了。简单的油压设备都可以做。

" B8 k- V. q% G) c+ g如果是公差精度H7的呢,比如6的孔     +0    +0.012    用过绞孔不理想,加工过程中,会有偶尔偏大 ,我想会钢球拉     请问下老师,用多大的钢球,用钢球拉之前,孔做多大合适,  加工的是铝件!  十年前的贴子,不知道您还在不在论坛
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