什么材料具有回火脆性，怎么避免？

jiangxiaojun

请问？
什么材料具有回火脆性，比如我公司用意大利牌号铸钢G33Mn4生产的铸件油淬火后，回火硬度要求HRC38-43，请问应用多少温度回火比较好？这种材料有回火脆性吗？如果有怎么避免回火脆性温度区域，而硬度能合乎要求？
! s/ t5 s  e0 d- V$ LG33Mn4的化学成分：
C
0.30-0.36
Mn
1.10-1.40
Si
1 h+ Z/ e5 Y" f  a7 p0.35-0.60
Cr
% |, Z! B; X" \, C% S" B2 \2 w* Y0.35-0.60
9 C' `* p6 L* C- h: l8 t, GS
0.035
5 o, k! b% I2 L1 U; H0 lP
4 R  }( n& y; C0 K/ K0.035

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楼主说的是指第二类回火脆性即高温回火脆性。第二类回火脆性主要发生在Cr、Mn或Cr-Ni、Cr-Mn 等合金钢中。含Mn的质量分数少于0.50%的碳素钢不发生这类回火脆性。Ni、Cr、Mn不论单独加入还是复合加入钢中，均会促
5 I/ j* |) J0 v' L0 u9 H# Z进钢的回火脆性，其影响按Ni、Cr、Mn的顺序增大，当它们复合加入时影响更大。钢中Cr 和Mn质量分数的总量超过1%时，即会发生明显的高温回火脆性。一般在450～550℃区间发生。
根据楼主的化学成分，回火温度约在450℃左右，估计高温回火脆性影响不是很大，如果发生，只需回火后快速冷却即可避免，已经出现的可二次回火进行消除。

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回火脆性淬火钢回火后产生的脆化现象。根据产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
    低温回火脆性      
6 S$ [& C$ h. ]3 z1 F0 B+ S    合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的钢不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为“不可逆回火脆性”。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度钢等钢种。已脆化钢的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005％的高纯钢并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。钢中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火钢的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高低温回火脆性发生的温度。
高温回火脆性
0 [% l: w2 t: F* z6 L  P5 s4 m" }' b! e    合金钢淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使钢产生脆化现象如果已经脆化的钢重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为“可逆回火脆性”高温回火脆性表现为钢的韧性一脆性转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差(ΔT)来表示。高温回火脆性越严重，钢的断口上沿晶断口比例也越高。
    钢中元素对高温回火脆性的作用分成：(1)引发钢的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素钢对高温回火脆性不。敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
8 ?3 h( r* ^5 A! E+ ?3 l: `; I    回火钢的原始组织对钢的高温回火脆性的敏感程度有显著差别。马氏体高温回火组织对高温回火脆性敏感程度最大，贝氏体高温回火组织次之，珠光体组织最小。
% L5 e& q4 ^: X3 b
1 O3 a6 M* E, I- E+ ]1 M/ I钢的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
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" d9 @9 }* U' b降低高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；(2)采用含钼钢种，当钢中钼含量增加到0．7％时，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限钢中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，钢的脆化倾向反而增加；(3)降低钢中杂质元素的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低钢中杂质元素含量，提高钢的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。