请问谁有关于“光学表面质量“的美国军标的相关资料

ColorMan

　小弟遇到一个问题跟同事讨论了很久一直没有得出结论，是关于光学器件的表面质量问题：比如，经常在有提到说一个器件表面要求20/10，表示划痕是20＃，麻点是10＃，但是不知道有没有规定20＃划痕的长或宽量化到低是多少。。。
- L; h) Q: z0 @请问有相关的资料吗？

svw0936

告诉我标准号，我找给你

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MIL-O-13830A
7 B$ @) T. p4 ?3 b7 Z1 Q% u  e/ @
0 ]8 I7 z; a: ^美军标关于光学表面疵病的说明

7 v6 I, Y+ v& z' Y5 Y
# c! N6 z% Q7 L9 o8 }
一.定义：
7 M5 K: f( p: `; J8 A
表面缺陷标准：依据美国军用标准MIL-PRF-13830B用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。
8 G0 J% q7 d( y) @6 h) B# m/ t
* V+ g9 R7 F/ K9 O  H道子、亮路都统称为划痕。
" z' C* v6 r7 Y1 _
斑点、坑点、点子 都称为麻点。
0 w3 Z0 Q( |$ R0 p
规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。
5 e) W& Z7 \. L) m, a+ s6 ?% W

7 z/ ~# d5 {+ q# ]6 Z& M6 r
当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。


" j1 B* _! T9 o3 m
§美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。


6 H% V9 U! [$ _0 F5 @! `
# b; _4 z1 Z. y: @' L8 @8 i划痕：

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
- \2 W! A* Z# h# ]+ @
- y- d) I! U" o  b# O) `& c7 [2 k. l这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80#  5个级。
+ f. }2 j" N8 k
. G0 F/ p+ e# o, w

§SC-QA027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：


; e5 F2 W+ G: r! f: j! k7 e) b; d' F- h
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。

例如：元件的表面质量要求为60—40，则代表元件的划痕必须≤60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。  
0 ]/ M7 M5 L3 \9 r; v5 p
* f: g9 k2 `& P' I, E; q

4 J8 ]" x* ?2 I$ X2 b) y) P! N2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在最大划痕时，所有最大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
7 w2 p* q/ U/ p9 l/ z* V
例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。
; x4 G4 A* j- l2 n
     它的等效直径为20mm
% z* C' `$ W8 C1 d4 z8 |3 f
! {5 X" b" W5 C1 @8 i     1/4D为1/4×20=5mm
, |9 C5 B1 f; f+ Q2 h. M/ ?
     最大划痕的长度和为：
4 u: w7 X* j  q! |
      3mm+3mm=6mm
/ R" v$ \6 ~2 e$ O- N7 G: Y
. _5 s* N. ^1 l2 ~     6mm>5mm元件最大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。
" c, f% Y/ V9 U) a# [: q


3.当元件存在最大划痕，而最大划痕的长度之和未超过1/4D，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数的一半。
: q/ E( _1 {* _6 x5 X
例：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，元件上有2条2mm的60#划痕，3条4mm的40#划痕。
( @% P4 ]" q6 h# M; `
) k; M0 i. d2 i  s& [% E     它的等效直径为20mm

       1/4D为1/4×20=5mm
9 e. t& v/ @- E, O" l
      最大划痕的长度和为：

        2mm+2mm=4mm

8 G2 R" H  `. T, I% }4 v5 V: ~       4mm<5mm。符合2条。
( B7 h- `6 U, S9 p; E' F' v! I
, ]/ T) W- D7 C( M2 w2 M但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

6 ~5 T; R" m+ U1 T8 ~( p0 N1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）

! [* Z: G# S" t4 ~- D2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60×（2+2）/20；
- d2 X, N: g; I( ^# m+ U
( M2 m  Q9 g9 U& K. Y- j   40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40×（4+4+4+4）/20

* \  V) W! h! E. B, \# X3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

   [60×（2+2）/20]+[40×（4+4+4+4）/20=36
$ w1 M5 p) W1 ~) n
$ t/ C- C9 \  a6 h( D# E! \   元件最大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36>30；因此，元件不合格。

- W; H$ Y: H$ l1 a, c

3 D0 [! ~# f6 m4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在最大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过最大划痕级数。

例①：元件为&AElig;10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。
; m! t7 Y+ }* c8 M# ?7 i
, Q/ m0 g  W0 n0 A$ c所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：

[50×（2+2）/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66
& c8 }& L8 i" W) z( H
元件最大划痕为60#    66>60；因此，元件不合格。
) S8 a8 ]! d; f6 _4 ^

3 K, U4 v- R, g1 Q6 p# s
5 }/ h" ^/ [( {( ?- E5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个&AElig;6.35mm面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。


. D' s0 s; o. P0 ^4 w
例：表面质量指标为20-10，&AElig;20mm，
  D! C4 N* N6 g
! x% \9 X/ O& J. K, G' Z6 N1 P在如图（1）所示的区或有2条长1mm
7 g0 C6 H' S% x0 w7 ~1 \4 b: g0 K
和2条长0.5mm的10#划痕。

& h& j% h2 w' Z! x+ r' K8 ?它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）

但它不符合5.1.5条。元件不合格。

1 W, b& H# d1 E# s# }
8 l6 r* Z: G) ?# J
' Z" {  c/ p; E: U# f, T1 p6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。

$ s/ a5 z) M  e1 G2 ?" C) D$ Z( W# e+ ?

1 X5 w. ?" P% d/ B7 T& K麻点：
$ O. {6 h7 {, t9 D! I6 V" p- u8 k9 B1 }
7 T7 a" P' G. _% ~; g& U; _3 {5 [: a- x依据美国军用标准MIL-PRF-13830B麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100mm作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取最大长度和最大宽度的平均值作为直径。

（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径D=0.5mm的麻点）  
1 l/ \. P: M/ U


+ C4 j* p; F+ e1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。

例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点       50>40元件不合格。


6 ^+ l' [$ g  v4 X( q6 j
2.每20mm直径上只允许有1个最大麻点。

7 p4 Y% ?9 {2 e' \  ^) Q例：元件为&AElig;20mm，质量指标要求为60—40，元件有2个直径0.4mm的麻点元件不合格

) a! W& k( s- A8 V* @3 Q* Q
1 I/ q0 s+ C- z1 u+ J6 \# }
3.每20mm直径上所有麻点直径的总和不得超过最大麻点的2倍
7 @/ J# o/ O* Y( e
例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个&AElig;20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个&AElig;20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。
: [+ Q. P% I+ k/ @1 X( ~


  q6 W# }0 H! z" ?) U4 y§4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1mm
, U' V: R/ S' ?: X

6 o4 h! `! V; h: Z8 d( j) l: F$ n
例:元件40mm×40mm的元件，
2 f* i# q% Y; k7 _. y9 P
质量指标要求为20-10,

有两个5#的点子，点子
3 b4 s1 [, c' r, M* X- N% a
之间的距离为0.8mm.
4 S+ _! J. V% v( a9 A- Y7 f- B
% A) n8 A8 g" T/ ^/ M0.8mm<1mm元件不合格
5 ]6 X; C- P; {' {


§5.小于2.5um的麻点略去不计。
* h; @; t/ P. K7 X
: t- ]0 @% `9 p9 A5 Z
" Z: M) v+ M. E) l% N2 `. h
4 U+ Z4 @# O; q' y" @' V* t5 n§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小
) B1 \" g, S1 e8 v2 y
% r4 R; ?5 S0 M$ j, F* i2 H

§气泡和包络：包络当作气泡考虑。
$ f' o" B+ z7 J2 h
) x; K; l5 q( Z3 A

! K# s# A' C) T& L: G3 m5 l; x依据美国军用标准MIL-PRF-13830B气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取最大宽度和长度的平均值。
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气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。

ColorMan

以美国军用标准《MIL-O-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
/ J& y7 {/ d! f  x
" |5 h6 F. c3 P: O* ^# Y这里与划痕样板上比对时，比对的参数是什么？比对长度？形状？应该也不对...小弟对这个就是想不通

ColorMan

:( 　有人知道吗？