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数控编程常见问题/杨小林
" Q H; I$ R& w6 h: ^8 k1平面铣的缺点是什么? ---只能加工直壁,没有自检功能。
" h7 W4 X, L1 y7 ~2表面铣。如果在精加工中,先精加工平面位置,部件余量是否要留? ---要留, 3 \1 `. V; Y ]" X
3精加工中,使用非中心切削刀具进行加工,需要注意什么?如果开粗中使用非中心切削刀具,出现问题,解决办法是什么?有几种方法解决? ----每一刀切削深度要小于刀粒的半径, ; K: P7 Q0 |- E
4出现过切的原因是什么?如何解决?7 ` Z1 D; C5 i' p
5摆设加工坐标应考虑什么?在多方位加工中应该如何考虑加工坐标的摆设? ----摆设加工坐标应该考虑到装机人员方便找到加工原点,多方位应考虑到几个方位上价格坐标竟可能在相邻面 2 s1 `+ Q% m' |8 k$ {2 D5 L( j h# H3 {0 A% o
6常用装夹方法有几种,如何应用装夹方式? ---3种。压马仔,台钳,锁板。
d, P, d* u+ P# T7精加工中,如选用飞刀应注意什么? ---圆角 9 j' i. \8 j# `) z3 [- z5 Q
8在整套模具加工中,先加工型芯,行腔还是先加工粗模框,说明原因? ---先加工粗模框,再加工型芯,型腔。先加工粗模框后再把型芯、型腔镶进去加工,可以减小位移公差。
5 Q( d2 Z3 S+ z9对于塑胶模具,加工前模时需注意什么? ---表面的光洁度,火花位。 4 @% [; {% Y1 S- H$ d- p1 b. ~
10深腔模具,在精加工中需如何用刀? ----分层加工,先将刀装短些,
% X' O, t$ T& p4 C8 f11如果在加工中,出现撞刀或过切,应如何处理。说明处理方法? ----降面加工 / C# l, u) A+ d+ ~& B7 m; S
12在加工过程中,刀路生成以后,弹出呗胚疑的几何体,生成刀轨不可靠将如何处理?
$ A' t' \0 J% q. ?6 A1 [( t/ A6 J13加工铜公是,如何解决铜公基准直壁位置接刀痕迹? ----设置重叠距离 ) }; C/ {+ `- E: {
14在高速机加工中,通常会将刀路圆角过度,此时在圆角位置留下残料会更大,应使用何种方法清角? ---自动保存边界,清角时选边界为毛胚。
6 e, ~& l% P4 T5 t% Y E5 Z; `2 X15铜公被用短时间后,表面会有损耗,应如何加工使铜公表面恢复?
* x, x- S# J5 J9 \16加工程序单的主要内容有些什么? : F' m m4 F9 c, V" {
17在铜公出图时,对于何种工件会采取单边碰数?
9 Y K8 E2 o5 P4 N, n2 N" C18在加工铜公时,平面走负余量应如何操作? . s$ R& G; X9 U2 b
19平底刀,在加工铜公时,使用等高加工方法如何操作? L7 a2 ~4 C& a t7 ?& {' c- o
20加工流道时,通常采用哪种走刀方式?如何操作?
/ a. i+ o2 O) u- p21加工铜公时,如何解决铜公基准直壁位置接刀痕迹?
& A" }2 i: j/ g2 { c0 S22在UG软件使用中,如何解决软件打不开的问题,说明原因?
; U4 u1 Z( M' r# S+ ^23在UG4.0.33样板中,如何解决等高加工底面为平面,且有圆角过度,加工的位置加工不到底的问题?
7 p+ M, z7 I9 j- H% h24在4.0.33样本中,使用固定轴,由面轮廓铣加工不到位置的现象,应如何解决? ( B" V0 L) N: |& W5 L
25加工薄壁铜公时,需要注意什么?
' V$ ^ c- _7 P) B26在4.0.33样本中,精加工铜公时,对于封闭性工件,可以用对部件交差倾斜和倾斜于工件传递方式吗? |
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