粗糙度要达到Ra0.4,该怎样考虑工艺

qukewei1980_200 · 发表于 2009-11-3 14:17:10

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大家好，我现在加工一轴，客户要求粗糙度要达到Ra0.4，零件硬度在HRC56-60,不知这个工艺该如何制定，国内的磨床能磨出Ra0.4吗？

j.chen404 · 发表于 2009-11-3 14:43:31

磨床做0.4应该没什么问题，只要选好砂轮型号，修整平衡最好做两次

wanglingang · 发表于 2009-11-3 14:45:57

这个未必是必须达到Ra0.4的要求，因为在我工作中曾经也接触到过这样的图纸标着要求非常高，后来联系了客户公司的技术员，他们的解释是：标高的意思是希望我们尽可能的往高精度做，并不是一定要达到这个要求。

dxicfdskf125200 · 发表于 2009-11-3 15:42:28

加工过后可以研磨，研磨可以达到Ra0.4

lhf999 · 发表于 2009-11-3 15:46:09

Ra0.4的要求对于磨床来说不算太高啊。
3楼的客户技术员的解释也真是可笑，这种设计思路是错误的。

CENBAOYI · 发表于 2009-11-3 18:39:24

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

oilsuperman · 发表于 2009-11-3 18:43:29

工艺路线大致是：
粗车——半精车——精车（要求不高的部位加工好，Ra0.4的表面留0.1~0.2的磨量）——粗磨（调整砂轮，并测量表面粗糙度）——精磨（如果粗糙度可以的情况）——研磨（如果粗糙度达不到要求）。

oilsuperman · 发表于 2009-11-3 18:44:57

有些时候由于设备原因磨床有可能磨削工作不稳定。
还是先试加工一下保险。

qukewei1980_200 · 发表于 2009-11-3 19:47:39

谢谢大家的回复，只要磨床能达到就好，我就先淬火达到HRC56-60后再磨

machangqin · 发表于 2009-11-4 10:22:46

磨床没有任何问题，加工好（车床加工精度留余量为20丝），然后第一次研磨到1.6留余量5丝到10丝，然后调质处理，再研磨到0.4。要求不高的第一次研磨可省去。
磨床研磨没有任何问题，我们的要求更高！

gerald_lee · 发表于 2009-11-4 10:40:47

磨床做0.4没问题。0.1都可达到！

zamcompy · 发表于 2009-11-4 10:55:00

普通的M1432 就可以磨出来了，没问题。另外4，10楼所说的研磨是不规范用语，你是台巴子的厂训练的吧，日本人也是这样说的。告诉你一个出处，以后注意可以在厂里说。在外说容易引起误会，因为研磨是另外一种工艺方法啦。

machangqin · 发表于 2009-11-4 13:13:16

原帖由 zamcompy 于 2009-11-4 10:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, a) ^$ [' ^+ A普通的M1432 就可以磨出来了，没问题。另外4，10楼所说的研磨是不规范用语，你是台巴子的厂训练的吧，日本人也是这样说的。告诉你一个出处，以后注意可以在厂里说。在外说容易引起误会，因为研磨是另外一种工艺方法啦 ...

请赐教，我是在韩国老板的公司打工！呵呵！这个是我按老板要求做的图框。。。
朋友可另开贴，大家讨论一下如何？

[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-11-4 13:14 编辑 ]

zamcompy · 发表于 2009-11-4 14:44:57

研磨在国内的定义是用散状的磨料对加工面进行精加工。一般吧用砂轮来磨削的叫磨削，用研磨砂类等膏状或液状含沙磨料的加工叫研磨。在国内是有本质的差别。用砂布的叫抛光。
研磨是一种比磨削还要高精度的加工方法

zamcompy · 发表于 2009-11-4 14:49:35

13楼你表示的加工符号，是国内的老标准。这个标准在日本还在用。原来中国靠的是苏联标准，苏联又靠德国标准。现在靠上ISO标准啦。一个三角是三级，两个三角是5级，三个三角是7级，四个三角是九级。

机械师888 · 发表于 2009-11-4 21:07:38

磨床达到0.4没问题。0.1都可达到！数控精车也可以达到0.4，但硬度HRC56-60应以磨削为主
3楼的说法十分不负责任，万不可采纳
轴类零件配合表面要求0.4粗糙度是很正常的
车削加工后进行热处理，然后磨削，一般采用粗磨、精磨即可，如果尺寸、形位公差要求严格，磨削量较大时，粗磨后还应该进行人工时效处理后在进行精磨加工

asdolmlm · 发表于 2009-11-4 21:34:23

粗糙度Ra0.4，高精度磨床都可以达到了。

ftgww123 · 发表于 2009-11-4 21:55:41

零件硬度在HRC56-60，淬硬表面有利于保证磨削粗糙度。

sxw68 · 发表于 2009-11-4 22:40:56

磨削的精度范围0.008μm-0.8μm，超出0.8μm的粗糙度就可以不考虑磨削，考虑车削或者其他方法即可达到要求，所以Ra0.4是可以达到的。

j.chen404 · 发表于 2009-11-6 10:10:51

原帖由 machangqin 于 2009-11-4 10:22 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' F( `/ } P* k; Q" g' q5 _磨床没有任何问题，加工好（车床加工精度留余量为20丝），然后第一次研磨到1.6留余量5丝到10丝，然后调质处理，再研磨到0.4。要求不高的第一次研磨可省去。$ c4 j) M/ S( e6 P1 e" l
磨床研磨没有任何问题，我们的要求更高！

纠正下你的说法，这个硬度已不是调质了，应该称为淬火，淬火前留余量5到10丝太少了吧，要是考虑工件再次上机床的对刀余量，光氧化皮都不一定能磨出，更不说变形修正了，这个要看工件形状来定，一般件也要在0.1~0.3之间留余量吧

[ 本帖最后由 j.chen404 于 2009-11-6 10:19 编辑 ]

fitok123 · 发表于 2009-11-9 17:29:07

原帖由 ftgww123 于 2009-11-4 21:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, L- [* v9 v1 r1 F1 r) [1 _零件硬度在HRC56-60，淬硬表面有利于保证磨削粗糙度。

这个说到点子上了

arigood · 发表于 2009-11-9 22:20:02

是的磨床可加工的

ythfy · 发表于 2010-8-9 22:45:53

Ra0.4的要求对于磨床来说不算太高，以上很多方案都可以选择加工。

yangyang88 · 发表于 2013-1-20 15:19:23

gerald_lee 发表于 2009-11-4 10:40 static/image/common/back.gif% C: s& a- N7 Z, `9 T4 y Q
磨床做0.4没问题。0.1都可达到！

请问是普通外圆磨床的吗？用的是哪个生产厂家的砂轮及粒度？

doghog · 发表于 2013-1-20 15:39:59

Ra0.4的粗糙度毫无问题，Ra0.1也可以磨削保证

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