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发表于 2009-10-28 17:03:34
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来自： 中国广东佛山
一、工频感应炉
; z+ u! r) m9 F1 }6 V, t工频感应炉是以工业频率的电流(50或60赫兹)作为电源的感应电炉。工频感应电炉已发展成一种用途比较广泛的冶炼设备。它主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁。此外，还作为保温炉使用，同前，工频感应炉已代替冲灭炉成为铸造生产方面的主要设备，和冲天炉相比，工频感应炉具有铁水成分和温度易于控制、铸件中的气体与夹杂物的合量低、不污染环境、节约能源和改善了劳动条件等许多优点。因此，近年来工频感应炉得到迅速发展。1 g" }1 K; i/ _7 v/ S0 E! g+ C! b
工频感应炉全套设备包括四大部分。1 F+ V* A! A7 _. ~7 g
1．炉体部分3 L8 ?5 e2 s( f7 A
冶炼铸铁的工频感应炉炉体部分由感应炉(两台，一台用于冶炼，另一台备用)、炉盖、炉架、倾炉油缸、炉盖移动启闭装置等组成。
1 I3 }* j2 d7 V2．电气部分
& k7 y" Y! \ y% n7 [8 ] 电气部分由电源变压器、主接触器、平衡电抗器、平衡电容器、补偿电容器和电气控制台等组成。
, S/ S, ^3 Q7 t3．水冷系统- k& [8 C8 r+ o: x/ S& X# r
冷却水系统包括电容器冷却，感应器冷却和软电缆冷却等。冷却用水系统是由水泵和循环水池或冷却塔以及管道阀门等组成。
. D* I( @5 {- c6 O4 U8 C& E4．液压系统 e, y, J3 B. c& M, X6 ~8 ?* L
液压系统包括油箱、油泵、油泵电机、液压系统管道与阀门和液压操作台等。
9 ~. J/ z" u' D/ Z7 \9 C/ w二、中频感应炉2 g1 O& t: H6 Z7 B" n6 _
中频感应炉所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。
7 J2 u: q+ `; ` q1 e中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备，和 r9 Z# u$ K# @( e
工额感应炉相比具有以下优点：0 |5 {$ |) Z3 _- v6 S
1)熔化速度快，生产效率高。中频感应炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30％。因此，在相同条件下中频感应炉的熔化速度快，生产效率高。' ~+ F* S: ]) m* A
2)适应性强，使用灵活。中频感应炉每炉钢液可以全部出净，更换钢种方便；而工频感应炉每炉钢液不允许出净，必须保留一部分钢液供下炉启动，因此更换钢种不方便，只适用于冶炼单一品种钢。, h1 D/ u8 F% M% O
3)电磁搅拌效果较好。由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说，中频电源的搅拌效果比较好。工频电源过大的搅冲力使钢液对炉衬的冲刷力增 p$ \) P+ b3 V0 q
大，不仅降低精炼效果而且会降低坩埚寿命。
) ^( q1 L; R" u: L 4)起动操作方便。由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中频感应炉在起动时，对炉料没有特殊要求，装料后即可迅速加热升温；而工频感应炉则要求有专门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似，约以坩埚高度一半的铸钢或铸铁块)才能启动加热，而且升温速度很慢。阅此，在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。起动方便带来的另一个优点是，在周期作业时可以节约电力。
6 q1 l( C3 q# B9 g0 b5 Q由于以上优点，中频感应炉近几年来，不仅广泛地用于钢与合金的生产领域，而且在铸铁生产中，特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。
0 L/ A4 t( T0 y' _ 中频感应炉的配套设备
8 G7 d" {% s7 V% ~9 R' j 中频感应炉的成套设备包括：电源及电气控制部分，炉体部分，传动装置及水冷系统。 |
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发表于 2009-10-27 19:07:54
