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[分享] 每日一测:2009-10-27[3日后出答案]及格者加分

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发表于 2009-10-26 21:01:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北衡水

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251.冲孔工件之毛边有了异常增大现象,只须要磨锐冲头就可解决。 # Q: C5 B& X" v: e4 k2 G: P$ Q
252.防止下料模具刃口磨耗,延长模具寿命的方法之一,是刃口磨锐时,选用较细粒度的砂轮。1 |$ O- Z9 H- p$ E5 v. @3 O1 k; E
253.磨锐刃口后,虽然发现模具附有磁性,也不能作退磁处理。 8 J/ m& ^6 [' l5 V8 `$ [
254.模具刃口研磨前,宜先作退火处理。 9 {* Z  X3 F, X8 J
255.V 形弯形模具修磨冲头角度,若使夹角减小则可以减少回弹量。
, V5 s; A' ^% ?! N$ P# f6 Z256.中国国家标准所用的表面粗糙度标准是采用十点平均粗糙度值。 ' X7 d: B3 S% D2 }; H
257.表面粗糙度标准板可用目视或触觉之比较来判断工件的表面粗糙度等级。 - v5 R0 v9 c! C3 E# S4 R2 X
258.利用表面粗糙度标准板可以检查工件加工后的表面粗糙度。 0 R6 E! A' k/ X7 n- D
259.表面粗糙度标准板对任何加工方式,均可比较判断。 ( H! T/ L6 ?+ O; W% P1 M6 T  q
260.表面粗糙度之等级,均必须采用比较法判别。
* ^8 d0 v* V9 M0 A8 F; g: V8 s7 O6 }7 t/ Z- _! S
请设置权限80 
3 G! Y* ^1 V$ x% d; a5 E" b8 }6 @3 d' r1 t* Q& [* e+ z$ w! K' [
[ 本帖最后由 郝工在线 于 2009-10-27 10:18 编辑 ]

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hxg168 + 10 出题奖

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发表于 2009-10-26 22:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
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发表于 2009-10-26 23:59:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
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8 x1 _( `9 g' x# w2 G 10.27答案.txt (80 Bytes, 下载次数: 3)

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发表于 2009-10-27 08:38:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
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发表于 2009-10-27 08:40:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2009-10-27 08:42:39 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
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发表于 2009-10-27 08:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
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发表于 2009-10-27 08:46:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
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发表于 2009-10-27 10:16:35 | 显示全部楼层 来自: 美国
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发表于 2009-10-27 11:04:13 | 显示全部楼层 来自: 美国
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发表于 2009-10-27 14:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
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发表于 2009-10-27 17:05:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
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发表于 2009-10-27 17:07:55 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
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发表于 2009-10-27 19:54:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
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发表于 2009-10-27 23:09:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
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发表于 2009-10-28 13:01:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
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发表于 2009-10-28 13:26:54 | 显示全部楼层 来自: 美国
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发表于 2009-10-28 13:28:32 | 显示全部楼层 来自: 美国
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发表于 2009-10-29 14:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
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发表于 2009-11-2 10:13:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
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发表于 2009-11-2 11:39:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
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 楼主| 发表于 2009-11-4 23:44:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
每日一测2009-10-27参与结果+ d9 i7 L- ?! S

% W6 v1 w1 ~: @7 \1 z% O! h  @4 K参考答案:0 G% a8 n! E- _. s0 D$ G
251.(X)
5 l1 k6 R4 ^4 K# h0 N0 G

1 S7 [8 V* N/ X. K252.(O)
9 Z4 \. @3 n* z2 L/ x253.(X)
/ {, g# f& q, E# r
8 Y5 {: s7 L' ~$ T
254.(X) - c! v$ g! f( N! H5 c9 h- y
255.(O)9 n6 I( {. W1 M+ _9 g- S  a* c

( y  Q9 |! b9 r' k) e; Y; u256.(X); ^9 x4 O1 l/ O9 a/ I7 U5 w3 |

; p9 s  D2 }8 s: K+ l% c0 N- ^257.(O)# {& X$ R/ G9 H9 S
* F6 j" ^8 D3 ~: i
258.(O)
9 p. _& g) r+ D( M

, |* f  n2 {3 x: O# _& h259.(X), B6 I/ {7 T  i! {. [" f. A1 B. [& q
! {) M; v: {  N9 W7 \! c
260.(X)$ s7 c: D8 }: J9 d

* U7 }7 O1 p- [0 q4 A1 r1 ~  u
  p2 ?. x6 f4 d. t语言叙述:252255257258正确,其余错误。(仅供参考)% H8 Z9 b- ~* N- Z8 [% t  `
) K5 G7 P- R9 k! ~7 ~
及格楼层:" E- _+ m6 O! A# p2 Z" I# S; X
2#——gordon-duangc ok
* T; U+ h7 ?8 Q7 v& W' M+ u9 n3#——zj2635 ok. P7 A( ^& z" R) V7 t( b
4#——wangtaowzchina ok
# Y' ~% ?5 T+ |. a9 y! U5#—— zjg904221 ok' W) U9 U+ ^9 |1 d
6#——rongshiunn
2 ^* W$ m# \/ `8 z& [; v+ y" v7#——lfjliu008ok
+ w7 o4 E6 \7 W8#——Gloria.Wu ok
/ t4 p  V3 G  W+ T9 x9#——guxing2417 ok# O. C9 n) ?# y
10#——hmilywzdok1 v2 p' [( J9 o/ f' F/ y
11#——fiona3dpok% f- h6 [" x3 \5 k" U. G
12#——3M2001ok
! z/ m3 U" w* B' w13#——max001ok
# p2 @6 G  I7 d& W14#——yu-jk3 R2 H# j8 [' O4 o: |9 V# @) F
15#——tycatok
( ~" x& G5 Q& z. k16#——alanlikuangok9 X& R: w# ?( |& X+ M0 o" X4 `* `
17#——
4 t8 Y2 @3 g0 [$ ?$ w( k5 |; u6 G18#——mpz826ok
  S& ^8 o' d( b6 i9 }: N8 p) M19#——lanszdok
9 e" r3 E6 d6 S( b; d) q20#——靳松ok

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发表于 2009-11-5 08:34:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳

请会员就下面题目进行讨论

251.冲孔工件之毛边有了异常增大现象,只须要磨锐冲头就可解决。 ( L! x* B3 H2 i8 v+ ?0 C8 {
255.V 形弯形模具修磨冲头角度,若使夹角减小则可以减少回弹量。& b/ I! r( ^+ M# s. n
256.中国国家标准所用的表面粗糙度标准是采用十点平均粗糙度值。* v; ~+ J* X4 y4 [8 c8 D
. t" K4 Q. I9 |& U9 B' q$ N
[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-11-5 08:35 编辑 ]
发表于 2009-11-5 11:48:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
冲孔工件之毛边有了异常增大现象,只须要磨锐冲头就可解决,这个问题我是这样认为: 先检查模具间隙,间隙增大则需更换冲头或凹模,如果间隙正常则磨凹模或冲头。
发表于 2009-11-5 11:57:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
256.中国国家标准所用的表面粗糙度标准是采用十点平均粗糙度值。
1 H1 R) D4 S8 R+ e# p讨论:在评定表面粗糙度时,标准推荐优先选用Ra。即在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。
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