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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。
4 v- R9 J, b, x* G8 H只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。  k- K  P+ z5 B
机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子, ^# t: D7 S0 u6 `) v" ]
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid4167619
  u& F/ o9 X! x9 F2 [7 Bhttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D2
  G& ?* I# [5 I2 W
3 c) c- ?; W0 |" W2 f0 A[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!
$ Q3 f6 k1 M& j$ g) O) |+ ]( W% J7 z8 H5 @, h/ V% N- M
sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ s% v. D. Q7 D# W/ {

  E$ n) G1 [8 x0 g主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?

# S* Y5 H; f- f  w. B* b8 u3 d  S4 S. R# \/ m9 ]& F3 m
套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸)) z5 [+ I/ b/ V" L2 x: r
然後剂进主轴圆柱孔!
- k6 M. L) o% }$ H7 X- ~套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 n% v& v9 d6 b6 d# I6 P& V9 _
8 ^4 c: E. o/ L
这样机床就不会抖动了吗?

% S/ r! j# }* Z+ N2 r% U+ r7 }; ~1 Z$ `7 V0 _
会比你之前好80%!!
: _. F  w+ D6 K" m, q7 b% j这是数控车加自动送料机必做的过程!+ k2 S0 y, U1 R: i# W1 F* r1 Q$ J

3 E0 g( w* f/ |1 h$ L3 \[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?) g( F/ ?" b8 ^2 p: G5 h5 t
我来告诉你们吧3 T$ h" E$ y9 U' P( Y( f, u
毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。2 R9 M- K8 D- d9 X
没必要什么这床子那床子的。。。唉
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