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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.5 d$ C) v" T2 X$ P; O* n1 l) j( D
并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!
2 @' {1 B+ D2 ]查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.
. ^* M0 {" a' h, x/ B4 W$ C但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.4 v' Y; ?( h/ B) o/ r% z! w" R
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性
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说说零件的其他情况( n0 ?: R% B8 m( @9 G
１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．
; D3 U4 \- b, J* j& o0 l0 ^( r１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．/ S9 @( w" p, O9 q
其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．
' E% {1 ~3 H6 [: l/ q, \因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．# ^( Q( j* t# a) m; Y' w0 b
望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主