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发表于 2009-10-22 19:07:51
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来自: 中国上海
这种齿轮并不大,模数m=8,齿数Z=25,外径da=216& I$ a2 B F% E( {% P& ], U m
工艺:锻造(冲出孔)----粗车----精车----制齿
$ l' P8 Q4 R0 i L' L+ Z粗车时在普通车床上加工,有利保护数控车,精车时可在数控车床上加工& L+ Z( N5 E8 h6 j! M& Z
注意几点:1、粗车时各加工面留加工量0.5~0.7即可
- O& W" @+ b8 f7 d 2、精车时有一端面和内孔必须一次性车成,用45°刀车
/ _2 e& d% u! \: x+ P& \ 掉头靠平车好的端面,车另一面保证宽度尺寸,且一定9 C! g9 D" W+ r# W
保证两端面的跳动0.01~0.02,只有这样才能保证制齿后的
8 {, Z- ~+ I" V# a4 b( @ 精度,否则齿轮运行时噪声较大。
$ E P6 x2 u# Y/ w; [$ ?另外提出个人的一点意见,供朋友们参考:, }7 N& z# L" |' f: H2 h" C/ Z: I
根据加工零件的材料、余量、精度要求的不同,如何选择合理的机床去加工,4 h7 Z: L$ Q J
千万不能认为数控机床就比普通机床好!各有优缺点:普通机床一般比数控机床的刚性好,
* d% ~9 a$ a8 k4 Q3 V适宜粗加工,可尽快切除余量,工效较快;而数控机床适宜高速、高精度和轻切削的场合下,% C& `8 ^' e* L) Y+ S2 t% M
如果象普通机床那样粗加工,要不了多久机床就会完蛋! |
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