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发表于 2009-10-22 19:07:51
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来自: 中国上海
这种齿轮并不大,模数m=8,齿数Z=25,外径da=216( y# A3 [# ^. k" Z( c
工艺:锻造(冲出孔)----粗车----精车----制齿+ P" Q" i' p* h. G$ E
粗车时在普通车床上加工,有利保护数控车,精车时可在数控车床上加工
8 Z* K% R- ~9 L9 o% s, `注意几点:1、粗车时各加工面留加工量0.5~0.7即可
- |. a& k& [! s7 F) f. `1 g' I; k 2、精车时有一端面和内孔必须一次性车成,用45°刀车
) _# T& x. v, A ?! o- D 掉头靠平车好的端面,车另一面保证宽度尺寸,且一定
2 Z9 S' u8 C4 c/ w3 U; ] 保证两端面的跳动0.01~0.02,只有这样才能保证制齿后的$ P0 d- J% b6 \/ n
精度,否则齿轮运行时噪声较大。
; {' ]0 C1 c4 y! I% Q! Z另外提出个人的一点意见,供朋友们参考:
! y: W/ n* [0 w1 g( ^ U 根据加工零件的材料、余量、精度要求的不同,如何选择合理的机床去加工,
3 B7 p8 D, V t6 a 千万不能认为数控机床就比普通机床好!各有优缺点:普通机床一般比数控机床的刚性好,
; S/ a: y8 n- h! Z适宜粗加工,可尽快切除余量,工效较快;而数控机床适宜高速、高精度和轻切削的场合下,- L8 g w I- H0 V" o4 u2 @! i
如果象普通机床那样粗加工,要不了多久机床就会完蛋! |
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