|
|
发表于 2009-10-16 08:55:04
|
显示全部楼层
来自： 中国山东济宁
1 恒压变量泵
5 B8 n" i$ Y& b1 x @* e, J/ Z恒压变量泵是一种高效、节能、大功率的液压0 @% h* z; }" J' v0 L
动力源，它广泛应用于工程机械、机床工业、航空; ]3 C5 a3 S X: U
航天工业等液压系统领域。目前，恒压泵控技术已
- X/ |/ C) }8 ?% r经很成熟，国外很多厂家如：力士乐、威格士、丹
& W8 { i+ Y9 ^# z, D4 x0 i# z尼逊以及意大利的沙姆等，都有很成熟的恒压变量
$ T$ y; U* H2 r2 p泵可供选用。4 j, z! s$ p/ }
1.比例控制滑阀 2.伺服变量器 3.压力设定弹簧 4.变量反馈弹簧8 U! t5 P, ?" w- Y! `# O. D) v
图 1 H1VPC 泵的变量原理示意图9 v \, g4 P8 n+ F( }0 B# R' T
图 1 为沙姆公司的H1VPC 变量泵的原理图，改
7 ?9 R* {: }2 o4 f变压力设定弹簧3 就可按需设定泵的最高工作压力% [& s( {, C# S$ r& q
Pmax。当泵的输出压力达到Pmax 时，比例控制阀1
2 v7 d; j! b$ {( }6 V* |9 d) [在压力油作用下被打开，切换到某一特定位置后，2 b b3 d) ]6 u
压力油与伺服变量器2 的大端相通，伺服变量器在
# g J: M1 f4 l: t压力油的作用下拉动变量盘，使变量角变小，从而$ p8 {; E8 B, P3 h8 a
使泵的排量变小，以维持输出压力不变。这时，比# d" Z& N& m' ^# o9 w" R+ w
例控制阀右端受到变量反馈弹簧4 的反馈力和压力
! w9 W* c0 F _9 A9 Y+ y7 ^* I设定弹簧3 的合理作用，与比例控制阀1 左端的液& V# C9 x5 h$ f
压力保持平衡，比例控制阀保持不动。相反，当泵1 c3 H0 \ U, A `8 X) h
的输出压力不到Pmax 时，比例控制滑阀1 开口减小，! w+ x$ f2 E% `2 I) v
直至关闭。伺服变量器在压力油和弹簧力4 作用下，
! y9 e) ~, f7 ]推动变量盘，增大变量角，以增大排量来维持输出1 N3 {; ?0 c0 Q, [8 T. K
压力不变。( c4 K9 P+ `2 w8 c$ r2 C$ j% O
图 2 H1VPC 泵的Q-P 曲线图' Q! k- Q. w) {/ B1 A
从图 2 的特性曲线来看，恒压泵控系统与传统' f# h* m/ m( [
的定量泵－溢流阀控系统基本相同。但我们知道，! h9 U/ O7 A& R: A
传统阀控系统在达到设定压力后，系统流量不变，
) u2 @" d3 H' N& Z8 z6 L0 ?3 p完全由溢流阀溢流，使系统发热，浪费能源；而恒. T' _4 D+ k1 `
压泵控系统在达到设定压力后，可使流量在0~Qmax
/ E; H6 l2 K8 `4 Q2 M之间随意变化，这样系统只有少量漏损，没有溢流，
# a- C/ S8 K0 }# [/ `大大减轻系统发热，节省能源消耗。& S; U+ y- Z7 m
但是，在恒压泵控系统中，原动机功率都必须
) P& [4 _& K& v" t' b+ ^4 f根据泵的最大输出流量和压力来选择，也就是图25 R2 v: p y3 s& `' a4 n# T5 F
中定量特性与恒压特性所围的面积，这样就造成了
$ d3 _! r/ {+ [* k5 l恒压泵控系统中原动机装机功率大的缺点。 |
|
楼主
各位高手~一定帮帮忙呀！！' h- C9 c- j8 p2 ?