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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。* C6 c; q* E9 v
; D) ~+ h3 r6 P% _- ]& ~5 a
[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:
* a- I. I5 F9 q6 G①干燥物料
, H& j. m! i" n3 u2 y& i& r3 u, [②加润滑剂/ \/ Q" ~8 P! D
③ 降低物料中挥发物
1 a. }& o% R; b) b(2)注塑条件问题" l1 U: g. z$ Z8 A0 E
①注射量不足;
4 y7 W; A2 V) T8 `6 L②提高注射压力;7 w: y& I5 z& c& x, [
③增加注射时间;& b5 ^; {6 W, E" C8 r
④增加全压时间;
7 {% ^8 W" a) T, t* X7 i2 G6 Q⑤提高注射速度;
$ L  V  v  K- F, G, L" I⑥增加注射周期;; L- ]2 ~: B" r0 T0 n  ?! P
⑦操作原因造成的注射周期反常。
  M7 {9 H* J. ]5 F(3)温度问题- b$ h+ x; l: ~
①物料太热造成过量收缩;4 [7 v' Y  R, |/ Q1 l$ Q; |
②物料太冷造成充料压实不足;
! Y3 m' H" i) k4 J" O( \/ ?③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;
  o% n: ]; A$ }" a' a( |- y) _( p④模温太低造成充模不足;- I: |, N! Y5 Y9 C; h
⑤模子有局部过热点;
' y7 R4 p" \7 d1 M6 H  ?% d⑥改变冷却方案。
7 H6 I" t! E$ w0 _3 b(4)模具问题;8 L1 R7 w; E9 L1 L
①增大浇口;) {* y- ~( m1 x/ J9 v" y
②增大分流道;
0 N2 H) E) T5 \" A7 A4 m! A: r③增大主流道;+ T# h( Q$ W' p
④增大喷嘴孔;
3 T; `' w6 k* y) H⑤改进模子排气;
" U5 R$ V0 g" P⑥平衡充模速率;! H  K; \- z& [  K7 p
⑦避免充模料流中断;
6 l, j% I8 ?+ V9 O$ Q% v! _⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;" j+ b  V" C2 ]' p, s. o+ I! K
⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;
, ^. y2 ]# D! l& @⑩模子造成的注射周期反常。- \, q3 k- j; X
(5)设备问题:
3 s5 z- V4 G  R% t# M. j8 F①增大注压机的塑化容量;
- c4 ]! j) @$ y! R2 h: k②使注射周期正常;
# Q# Q4 Q, ]! y4 X: c(6)冷却条件问题:
3 ^& E* |: m) D4 D9 H①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;/ Y% u8 H- f7 `, J* E! e0 d
②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。. Y; M( Y! i1 f1 j# \
假如有气泡原因如下:3 D- w( s0 @* P6 S) d: R! y
射胶温度太高,速度太快。9 q" U- h; K( b3 o6 V
模温太低,背压太小。
; @5 Z  ]% ^! \射胶压力不够。
' X/ h; u& G5 K& X1 Z模具排气不良。" g$ ~/ `$ g2 J  y+ ^  ]
材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?
; d4 D" E, k3 k  |, l* m' X, ~1 c如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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