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精益生产方式与TPS(实务)

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发表于 2009-9-27 17:09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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精益生产方式与TPS(实务)3 L, `4 S& V! F6 F. o

, D" |/ ]8 Q: }$ J【开课城市】北京
! `  r; U; @. ~; [* C【开课时间】2009年10月23-24日 / c3 S$ s& u, g3 O
【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师,现场管理人员等* ?" |, d9 `7 B" ]3 k: Q  H
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才' [) R3 J8 h2 ]" ^, y5 |
为什么要参加《精益生产》课程?2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,生产企业必修之课;% q) C& |9 ^6 O( m
您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验; 从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;/ `* I6 n9 I" w
精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。. }7 b+ C# |, W1 W) @
【课程介绍】" L0 a6 m+ \4 ^
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。
' D1 g. C1 B$ M# H7 k  
& t$ {; `. T4 p- s1 }  自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。
9 `  ]3 k3 |+ ]5 ~; W8 q8 z  
* i9 y% o& s+ {& z  21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。: [" S+ R1 z+ A6 G
【培训目标】
: d; c, Q  d$ A" l  X(1)能区别增值和非增值工作;
& h7 ~4 S: ?3 T  I+ e  ?(2)能描述七种浪费;
* u" X1 z& e( J9 K4 {(3)了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
, q  S( w0 B0 @(4)能运用“精益生产”的工具改进你的工作;% L/ t6 x4 f1 `! B- M
(5)能进行精益生产体系审核改进你的工作;
" e  ]1 }6 ~# C* w. v  O(6)明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;- z; O" ~7 d7 z: S" n, [
(7)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;! M1 v2 g/ n, U( r$ [
(8)浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。) A! l$ ?, [$ \' S5 I+ F
【课程大纲】以具体讲授内容为准(Program Content)
, F) _, l9 d! t( p2 N一、精益生产基础篇' p! r, `" W- P3 \
精益生产的原理与效果- n" g9 k& X) }$ q1 d
精益生产必然诞生7 c; C: X; K- z% X* c
企业的运营目的与获得利润的两手法:
# |& ~" d6 A" V7 ?$ U①降低成本
+ R7 [8 R# h" S3 V②提高生产效率
1 r" @+ p2 m6 a' L- t" D精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?9 j! B8 Z. X0 K: `( ?
丰田生产方式的特征是彻底消除浪费4 Z) o/ X5 A) @. K4 \
工厂中的七大浪费* {$ ?; e! D3 J1 a5 y
①制造过剩的浪费 $ {; U6 x1 Q  [! z( _
②等待的浪费 : T* F; L8 i) k: a
③搬运的浪费 ) `' U. r+ N3 b: }. L- R
④加工的浪费 , I9 ^6 r2 L* l# ^
⑤库存的浪费
4 C: @& x4 s, H: P6 ?⑥动作的浪费
/ a4 w! m1 C) ], ^⑦生产不良品的浪费( |% S- i  i/ g6 D" p+ b
浪费的源头
4 {. z, I, C9 E: p: `) o①制造过剩的浪费* H5 Z' y6 g4 H
②人员过多的浪费3 @  U. F7 \. Z2 D5 P
精益生产方式两大支柱:
$ ^6 a/ u: c$ c2 f4 j①自动化
. l/ R7 B7 n0 F②准时化2 E' }* N, a" E1 S4 g2 s
精益思想告诉我们
, B5 z7 \1 \0 |% ^! y) |, X( r7 y① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
; J, x& u, E+ f: @0 ]* H' O" @1 E0 o② 成本可以无限下降(改善无止境)! o2 q) p% T9 t5 a, P4 R
③ 成本取决于制造的方法
7 S! E* V9 Z8 @/ \8 H  A. L- o' B④ 工人动作到处都存在浪费现象
" {+ K+ t" v9 T6 U. v( \9 a二、实现精益生产的十大招数)0 V( A/ ~$ g- Z: S8 D
第一招:5S+ w/ h' c1 v4 p$ K
① 5S真经 ②5S应用
9 `  _; Q2 Y2 ]; g7 r. x1 e第二招:可视化管理
. K3 N3 c7 {7 K& o, p" L1 g①周期性信息展示7 S8 l; L) U) d# a2 p; W
②3M的实时监控
. _+ Q, w) k2 A/ `/ [- }8 Y  P③基于“三现主义”的异常管理+ z; {; c5 F. @2 D% Y5 H% t, h, J
第三招:问题解决(8D)$ Z# C" z) c+ z0 V: k% Q
①5Why7 W2 ^& @# ?8 Q" l0 |
②8D& s+ H$ ^2 f: n9 U/ N+ `
③快速响应异常管理六要素
2 W* n  l6 G% ]" g/ l" @第四招:全员生产维护(TPM)# ~9 d0 n* w* N2 C
①TPM的概念和目的
; |& w0 _" {+ k  K  d! p1 }②五大对策和八大策略5 W. X2 P9 Y! Z  R
③自主维护保养的七个层次   `& \" ?6 X7 @: y0 j
④TPM实施的十大步骤
! t9 m4 g5 s8 D9 Y2 Q第五招:标准化作业2 P9 ^, J! G' B
① 准作业条件
7 Q3 q# ^+ k1 M②标准作业三要素$ N+ X6 B# j$ u7 Y8 G7 j+ ^
第六招:改善) t' k; L2 U1 f/ [7 k" l3 q
① 善步骤 # N, [6 y/ s$ o" Q+ G, p
②改善手法 & i+ W# _0 n& W; d9 C9 l/ n
第七招:防错
7 B# X  T1 y' n# d6 f! a' C4 t①追求零缺陷
* F+ H# w' ?( |+ d9 s# @②品质三不政策$ Y* e; U9 k/ _' r5 f& d) I9 H
③自働化三原则
: q& X* e% i: n* u第八招:看板9 j3 X, ]7 P9 t0 h* H( T
①看板的种类与工作原理 5 u5 F5 O& C6 g# r
②看板的实施前提
1 }4 Q2 g- O5 K' ]$ M: v③看板六原则
: @( Q) m0 u( d$ e三、(总结篇)
& s3 ~: R3 ~- q$ o●价值流图分析方法: _2 N8 g% }2 }0 Y1 t" g5 X  P
●精益之旅$ g* h- {; ?) b( G' v: U
●精益生产实施绩效指标8 O3 F  \1 q8 m- k6 l7 e
【培训讲师】' d- `6 N; X; I+ q" g
  周老师,中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人,中国十大行业培训师之一,中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家
4 T. z3 s* B  q$ V3 P5 j  近期培训服务过的企业有:中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦(中国)、摩托罗拉(中国)、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草(集团)、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。5 t# A4 O! R' c/ O+ G9 C0 o* N+ j
【报名方式】
; k1 x& {4 M7 Y" M' U+ l! B   
' p# n* U% H/ S+ w5 [2 z: i  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)
2 w1 P: `6 f5 r* M  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   " |1 H9 v( o0 U' G
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743
" N1 @7 y4 B3 z( N5 [, O  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表) U% w$ n! k2 c' e$ Z( I
  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
/ A  z4 B% d( j# [. P  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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