精益生产方式与TPS（实务）

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精益生产方式与TPS（实务）

【开课城市】北京
5 _( H, n5 m) Q0 R- }$ Y【开课时间】2009年10月23-24日
【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师，现场管理人员等
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才
' }$ S) o. f  t, e4 X 为什么要参加《精益生产》课程？2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习；精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式，生产企业必修之课；
1 m. b! r4 d2 B3 y 您也许参加过精益生产的课程，但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验； 从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
& u* Q  L  R2 o! V 精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式，是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费，以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
【课程介绍】
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。
  
" ?7 P% m8 _- R  自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造，这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。
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* c9 ?8 g+ l/ i& }  21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善，成为企业赢取市场的“杀手锏”，是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
% f# e8 ?4 U1 k) X0 s【培训目标】
（1）能区别增值和非增值工作;
（2）能描述七种浪费;
（3）了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
& n! q/ n- ^/ w3 c; @" q" J! p（4）能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
（5）能进行精益生产体系审核改进你的工作;
1 [  I8 B4 ~" V（6）明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；
# ?$ [% t7 J; T4 x3 ]（7）学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
5 D1 S% `( c3 K) D: h（8）浪费最小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
3 F* C' y) A, b3 e7 ~【课程大纲】以具体讲授内容为准（Program Content）
* ^2 j0 B, u+ b- ~/ g0 V4 {0 [; v一、精益生产基础篇
2 {" b: S# {5 b5 v精益生产的原理与效果
精益生产必然诞生
企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
! V) l( U1 e& o5 _; m4 z$ a  A②提高生产效率
7 I. n8 ~5 [+ s% J3 u+ d精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
! v" W. _' u3 p, d8 B1 W丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
工厂中的七大浪费
$ Z+ S. t; Y* u. Q0 I5 r7 k$ L2 {①制造过剩的浪费
②等待的浪费
③搬运的浪费
1 H( Y5 Q) B6 i④加工的浪费
! M, R  i. K, Z- Q. n' R- r1 x⑤库存的浪费
⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
浪费的源头
①制造过剩的浪费
0 [/ [. h& v3 Y" @  Y②人员过多的浪费
精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
/ |% s5 Q# Q2 c* C6 A# ]- U精益思想告诉我们
① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降（改善无止境）
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
* _3 J7 i5 C) F# i/ H二、实现精益生产的十大招数）
1 X, H9 M# m3 ]0 J- A5 M5 ~第一招：5S
① 5S真经 ②5S应用
第二招：可视化管理
5 }9 |& r0 t& Y) ]①周期性信息展示
' E2 Q0 b1 @! W$ ?②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
第三招：问题解决（8D）
& j" m7 d) v. \$ ]. n0 @. R1 ~. g①5Why
②8D
- }. W. Q1 t/ U8 D; x) S/ w" _③快速响应异常管理六要素
第四招：全员生产维护（TPM）
6 p" H4 z. I5 j4 ^. C①TPM的概念和目的
* \) A3 N8 f9 U( [②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的十大步骤
第五招：标准化作业
. q. o# P2 I' P① 准作业条件
②标准作业三要素
第六招：改善
" m5 u2 ?/ @; D* O& f① 善步骤
②改善手法
0 l9 q2 V4 x6 k( v( q9 l) U第七招：防错
①追求零缺陷
% U. y; S- Z* B0 K5 |$ |4 m②品质三不政策
③自働化三原则
6 Y" h! T- p! @1 O! P4 h第八招：看板
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
+ l; }9 F* O& L1 ^* {! \  [5 U③看板六原则
5 I! i# S7 G' \! |6 R三、（总结篇）
●价值流图分析方法
. v, y( j" Y: [7 X●精益之旅
●精益生产实施绩效指标
7 a( @4 s, w* _0 h2 ]【培训讲师】
- v5 }% W) l" q9 y5 y  周老师，中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人，中国十大行业培训师之一，中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家
( o. G5 w- t! @! O6 Q  近期培训服务过的企业有：中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦（中国）、摩托罗拉（中国）、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草（集团）、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
【报名方式】
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! t: `6 W+ Z( m* M- k  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
' b4 C9 H  Y0 ^* {  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
9 m. `! P  \# v& R  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）