设备预防性维修管理技术与故障分析修复

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设备预防性维修管理技术与故障分析修复

: a$ `/ A! N( l# R# R【开课城市】长春
【开课时间】2009年10月30-31日
0 r2 I  w! k+ R- b【授课对象】制造企业总工程师，工程总监，设备/工程部经理，设备/工务主管，设备/工务工程师，维修技师等
【培训目标】
·学习和分析现代维修管理的经验，为我所用。
- y8 v" p1 z5 F, r% j% o·提高设备管理和修复技术的水平。
·探索一套完整地适合本企业的设备管理维修体系。
【课程背景】
! ?8 q$ M4 |! f2 f2 s& x: v# A! W" z  设备是现场人员战斗的“武器”，“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量。而作为设备维修部门，是等“武器”坏了再停工抢修呢，还是随时监测与预防，以达到零非计划停机、零速度损失、零废品的目标？答案是显而易见的。
" \( m& k5 h: E  i. z' {  很多人会说，说起来容易做起来难，在实际的维修管理方面会遇到一系列的问题：
  ·将恢复性维修转换成预防性维修的关键是什么？
8 V& \% K$ S& ?  S0 S  h  ·什么是设备寿命周期费用，它包括哪些内容，采购时要注意哪些因素？
  ·预防性维修系统有哪些特点，与之相比我们的系统还存在哪些问题？
  ·对可观察的随机故障可采用哪种维修方法？
  ·对不可观察的随机故障应采用哪种方法对待？
  ·修理对象是怎样确定的，有哪些信息来源？
3 l) \& Y; D2 H! R, Q, s' e  ·计划管理职能是怎样实施的？
7 S' W' P6 f9 m) _  ·为什么用检查的预防维修比定期预防维修总的经济性要好？……
  ·《设备预防性维修管理技术》将介绍先进的设备维修管理体系，向您提供完整的设备预防性维修的解决方案。
8 P, U9 L0 l7 y7 L1 h8 C【课程大纲】
一、设备维修的意义与维修方式的分类
·维修的目的和意义
·现代维修学的形成
·生产和维修的关系和发展趋势
·设备的有效利用率
# \. Y2 ^0 z; e% a7 q+ p. g# o·影响故障停机时间的各种因素
·维修窗口
% Y  X- @/ B& T) M2 }# f/ Z+ ]·维修方式
  {  }9 O1 a- g8 _- J: ~$ M! p·几种维修方式的特点分析
·目前我们维修工作的主要差距
·改进维修管理的基本方向
2 \* R+ Z( ~- W$ f4 j# M+ A' n二、设备寿命周期费用与维修组织
·设备寿命周期费用LCC
# s+ D' t' c" R) @·什么是设备寿命周期费用？
·设备设置阶段影响LCC的因素
2 N6 A3 h) j# W1 I. f/ p; c- r·设备使用阶段影响LCC的因素
·设备维修系统与组织
  _9 a" [9 l  z2 G% v% p$ }! Y·设备维修系统的建立
; Y3 Q" {, |* v" M. A6 Y2 b·设备维修组织
8 W1 z! E; t( d  n  d0 r三、维修方式的选择与故障原因的逻辑分析
( a" P3 d; O: o! j3 m: i7 x·选择维修方式的目的和作用
·故障的性质与维修方式的选择
+ p- x' ]! @* P4 S  H- r·有发展过程的随机故障
·无发展过程的随机故障
# P4 [" O5 u7 }2 r2 H5 E# D8 \·有发展过程的有规则故障
% j+ o2 R: E$ H·无发展过程的有规则故障
·最佳维修方式的选择
·可行性分析
·必要性分析
0 S8 V: {0 v4 Z4 R·其他分析的说明
' W, S! n: y, I·故障原因的逻辑分析
' \1 f1 m9 {. T3 N( a. ?' v四、维修工作的计划管理与实施
·信息来源
·维修准备
·计划内容
6 W6 Z$ U# _* _; k% a$ G·建立派工系统
·维修费用的核算
' V6 H4 V( [. t! Y; _·记录资料的分析
8 `, N+ ~8 q, S  D五、预防性维修的基本内容和实施方法
·预防性维修的目的和意义
·预防维修的基本内容
3 s  L1 U: ?+ t7 z. b) P' d" D6 \·状态监测与最佳预防性维修活动
1 E6 |5 y8 t2 W0 Y+ _2 p·建立预防维修的技术档案
) i1 Z5 X1 |' ^2 ?: k4 z4 t六、设备的状态监测状态监测的概念
·几种典型零件的状态监测
- V, g. F6 R5 ^6 g, n6 i1 m6 u·螺钉连接和铆接、焊接连接、齿轮和蜗轮
; G5 ^, c* g: j# o·三角皮带传动、链传动、联轴节
) m* I! W4 l$ n$ u8 Z8 w( U" x·离合器、轴承、钢丝蝇、管道
, U  f  v% A; w·几种典型缺陷的探测及探测仪
·厚度测量、裂缝测量、泄漏测量、温度测量
·光导纤维、闪频仪、滚动轴承的震动测量SPM
' D0 S  x6 j& E3 V* Z, b/ z·设计与状态监测
9 j7 p9 J" M8 K6 T0 t( G; [·管路系统中的检测阀
6 ~' P: z% t- O5 P+ O) d4 D4 x·液压系统中油缸泄漏的检测
2 S" t7 K! v1 R8 u+ X1 P·热交换器中堵塞的检测
( r. W  u2 }: v& ~七、磨损机理与预防措施
: v2 s6 ]1 `& P. T# d. z7 _·磨损的分析
·磨损的分类及预防
·磨粒磨损、腐蚀磨损、汽蚀磨损、侵蚀磨损、摩擦磨损、冲击磨损
八、零件修复法
·零件修复法的优点
+ U; H$ h, Y/ ^/ W) H0 N·金属扣合法
0 W! g3 w- O# n, u·管道修复法
8 V* n9 I7 a  V) N. A( A' A·现场粘接法
5 U3 E' u1 G5 D2 x·金属喷吐涂
0 H* l( Y" ]/ b·耐磨层的焊接法
·涂镀技术
九、案例分享
: w9 K# e6 ^- d$ [3 o·案例(1)：怎样对皮带轮的磨损进行状态监测？
·案例(2)：怎样对内园磨床的磨头轴承进行状态监测？
·案例(3)：怎样对蜗轮付的磨损进行状态监测？
·案例(4)：怎样对炉膛耐火层的工作状态进行状态监测？
【讲师介绍】
/ J' M; p. X0 A. z- w/ h    徐老师，天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。
   
    徐老师擅长5S目视管理、 TPM全员生产保养、生产LOSS改善、快速换型（SMED）、POKA YOKE防错法等培训,曾辅导过130余家企业,其中包括：LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐等知名企业。
【会员报名】
( ~2 e! ~8 D& }   
. `+ C  `! A. Z1 A' |  A  1．培训费用：2680元/人（含培训费、讲义费）
* j+ J6 c* L; h7 }( \8 U  2．报名电话：010-51600571  010-51600671  010-51264223
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真 010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
, L; X" C0 i* z' X$ c* [; L4 F, q3 c  5．备    注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）