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目4 N6 q! m) i+ K- W
录: z. c7 l H \+ y6 |
设计任务书…………………………………………………2
( m% G. q y8 h, T% l' ]第一部分
* ] h& A( p$ r传动装置总体设计……………………………4
N9 [6 r" Y- V* D* \/ s$ a l) J第二部分
& [# ^3 o1 r& G1 d) `V带设计………………………………………64 t' s1 h' W s5 C9 A [+ k+ h7 t: r
第三部分
0 ?) k- J" F; f各齿轮的设计计算……………………………9. V: V; e4 t: e2 p% f9 ^
第四部分6 j- w2 t0 x; d
轴的设计………………………………………13
+ H1 n" t# Y. o% i第五部分
% V2 M- S& e1 ?7 k+ }, Y校核……………………………………………193 \% y W A: h" n+ Z, H
第六部分' l; [4 M3 [% @% j( X
主要尺寸及数据………………………………21
! G2 p/ B( F8 T- m0 {. C5 N! L & G! S$ S. P1 a2 O
一、
! Y( `3 a1 X, y课程设计题目:4 y! @; V) V6 i5 b6 h6 U
设计带式运输机传动装置(简图如下)
% m- u" P" U0 X8 E, W/ }" Z( R- d P
- r& C$ D: @( {- V# c, Q/ r. g原始数据:
$ T; q5 J' t/ B, g, h1 t数据编号( [# d/ U4 v P$ u
| | | | | 运输机工作转矩T/(N.m)
( O: s' h: E( k" z1 o' t7 s | | | | | 运输机带速V/(m/s)! L; `1 n& B9 H7 Y |. K! ^
| | | | | 卷筒直径D/mm
6 y% ?* o7 d$ [; A | | | | |
- s" X- e' T2 L; ^# a. {- f y
工作条件:& {9 Z+ l- F/ J
连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期限为10年,小批量生产,单班制工作(8小时/天)。运输速度允许误差为 。5 i3 l. J" p# `7 k( ~5 e
二、
. [9 N& \% D9 V7 N" ~% M4 N: ~课程设计内容
' O; c) d; E, ~% ?2 M/ z% V1)传动装置的总体设计。5 j4 ?! p/ X( ^
2)传动件及支承的设计计算。
/ O: i- y. a9 _3)减速器装配图及零件工作图。9 d4 y, h' I: ^ Z4 H$ j( z2 `
4)设计计算说明书编写。7 i8 M1 k9 i: H# d/ w! \; D6 `# G8 {
$ G: o* \. ?: h% H2 ?7 r
$ r7 B$ N) u! ]% w' z# R8 }3 m' u0 J每个学生应完成:
0 ?" R# O4 K5 q1)
: y: D7 J" I( {- F. G) v" w8 V部件装配图一张(A1)。
9 W9 H; o2 H* H1 Y2 {! P2)' V8 k) t/ S5 t5 P" `) L) o
零件工作图两张(A3)2 J& n% Q6 E/ I3 V+ u' e/ y1 ?4 f* b
3)
$ d$ j' J, T/ m4 E* U设计说明书一份(6000~8000字)。
! R' w5 i; l4 L& c, q7 J
5 {- a2 S M# s# `/ i% f# D本组设计数据:
0 G: d+ c, Y( @: I5 \第三组数据:运输机工作轴转矩T/(N.m), w2 \7 K- M* f2 F0 y* ]$ c) n
690+ f6 g7 T; V, F; i- L; [
。
7 P, g; c# p( I2 Y! X' O# [* }. O* |8 |0 [( V
运输机带速V/(m/s) # L( Z! _6 k7 J9 d/ Y" u
0.8
0 M: N/ Y7 K" Z) {$ z。
6 D( A- z/ v' \& H) H5 U! z, m- ], I0 K# U8 w9 q8 W
卷筒直径D/mm & X7 K: a" E, d
320; [- P( C' \+ r+ y
。
& [1 P S7 H, P- u! p6 f$ |
# v- e/ O4 o$ j* q- N
4 R* P7 Z0 H- }# y" g$ o5 a4 t3 I. m8 b已给方案:外传动机构为V带传动。4 S3 H( P" s+ m
5 e) n. I+ M Z: \6 j减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。' c* L: ]% T% J: R4 N, S4 d
, V; n# M3 X/ Z: J7 L6 q
7 G0 H6 k# c7 L: J" t" X
3 C, \6 @2 Y3 s7 T: L# A# N
" `7 b [( _* Z; K" s5 c % K F- S* Q4 V+ N, Z9 X
第一部分& q) F0 w1 }% F) @: Z+ \+ [2 w8 z
传动装置总体设计 一、
: U' P* q8 @8 K, w2 n* k8 R8 P传动方案(已给定)& ?6 [, }0 v0 @1 S; j) Z
1)
6 G O" Q* i- w# `% D$ ~& K* I \外传动为V带传动。
! ]. E' {6 Z- _2 C2)
, @: P; \+ P$ o, O# p7 ^3 r减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。7 S4 _/ A$ D8 y9 R
3)
4 l3 c: J+ m8 \* T2 y& `! f方案简图如下:) @0 U, c9 Z% r/ ]! I& z
二、该方案的优缺点:( {; G0 ~2 q( [9 T9 m3 J1 ]
; x) O5 D$ ^1 f% d
该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流 异步电动机。" ~7 G2 l4 t1 s
" N5 h. U y8 x
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。0 w5 B3 `+ r( w2 n5 d, X& b
| 结果7 u+ q9 t6 }2 F. S* F3 p2 b
| 三、原动机选择(Y系列三相交流异步电动机)3 v$ U' f- v0 `: Q
工作机所需功率:
9 B5 O0 G2 N# ~( ^ q1 o
6 q+ U5 l$ r7 q) W' A/ ]=0.96
% L. o1 }! P% Z6 X( ?3 I& _. Q( K0 c5 L: F9 u$ v) `
(见课设P9)
3 e+ e! \, @8 c0 n7 O$ x: a% d4 I
" ^) J0 W; r! Z% t: @3 B3 Q
5 k' ^' i# y# g- v3 `7 H0 P$ C0 S( q c& [; \
传动装置总效率: (见课设式2-4), r3 f" Y. h. g8 Q6 z
5 a9 s! ^7 P6 G( P9 f0 ?# W
! U2 o5 e: N2 U4 k6 H: N6 Z; s# l# ], Y2 D
3 _1 |3 |& i5 [" a* n/ w+ O. u3 D2 h
0 |, C6 A" o; m* m4 t& s$ {
9 D* E+ L) k( d X* X
5 q; D2 y" d: c9 {# V& A
! s, o1 {$ R7 J. {0 I$ R
% N5 u1 ?* F4 e9 C4 h4 D% B- e" F2 f(见课设表12-8)' A- b; u% z+ g$ H6 c& g
- H( O! t: ~+ z3 L1 B U8 y$ ^! O
; L# q6 B# M Y5 q& G
8 T! R0 K& `& s, @4 g& g" ~
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