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发表于 2009-9-19 15:35:35
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来自: 中国辽宁大连
发蓝是:& z* E* ~! T% Z4 m( \2 m0 `
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采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。 ) n- k. W l2 k9 Q
7 V/ D2 D/ u) y2 {. @* O 将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中,使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术,也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行,更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。) r+ S3 s. \2 R
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发蓝包括:2 J9 I4 @6 c, d2 j% q2 l5 R
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一、碱性氧化法“发蓝”药液
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* K. P' M! P0 Q$ n 1.配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克 ( Z: x1 _- `/ N, r
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7 O( F* z4 ?8 L8 K/ U4 [5 W, X W 2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。 2 ?% t8 ] N% ^4 H
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3.说明:
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2 K' E& J6 `; U$ r! w1 n ? (1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
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5 w9 [6 ?' ~3 [' f# X- m (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
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(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。 ' y5 r5 Y$ q3 e) ?- J# i
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! P8 c- Y/ r# [ (4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹干。
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$ j; ]! Y, W5 b7 r% C 二、酸性氧化法“发蓝”药液 * h7 J% ?1 E% o3 s7 ~/ R' X+ p! s
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9 Z- j# D5 I6 k* i* r- |) v 1.配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
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3 |6 H$ E) Q7 I" Z 2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。
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: o% ~- O" p: t' D 3.说明: ( _1 A/ b# i$ w9 U* J( l: p: K
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(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
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(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
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4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
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5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |
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