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企业仓储管理、库存控制实务
' A* B' |: @- m& _ " E4 _) B1 `) w
【培训日期】2009年9月19--20日
5 B+ Y" z: _# U' W- `0 G* i7 x【培训地点】深圳
( o9 y, \. x9 `: h/ y/ q' W3 _5 N【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
$ S4 g/ i3 x( a3 C* L: Y t2 S# d【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等
9 d8 Q7 S; R6 H; `2 U【课程背景】
6 C& p5 F: S. H4 L- S( y% A7 k6 l 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
% J- o/ z+ y3 ?/ ` 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
l) b; \: @4 O" `; x4 K【课程收益】! N$ {: p, {+ r- |( S7 V5 h
●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
- H* Q7 L& e& L6 E1 a p ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容; s4 ^4 |( _8 v
●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备6 c* {1 i7 K8 G
●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率+ H) _3 B3 m; R' ?- j$ O: D0 A& R
●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度& F9 o* b$ u0 E% y2 g- [
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力; w3 K) G" A" Y7 K
●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系
' o; N. {% u" q5 f( U# ]3 ]6 i ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化$ k2 k, g, q6 ^
●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
: r& t+ \4 {* M6 Q1 z$ ] ●如何有效配合控制库存,加快库存周转7 _5 Z% x) _- u6 _; m
●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理! p' G, p7 w9 E
●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
) k# `7 P s* ~1 H( w' q ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率 # }$ q8 g) _6 m' U
●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符/ \/ t* ]1 V. A. ~8 @
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全( C% l8 M3 F( w+ T
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理7 x' d/ ^( o. Y
【课程大纲】
7 @ f5 f, y% S! o; L0 R一、仓储管理基本功9 C+ t4 G. d: p1 Z) p
1)企业的仓储与物流+ K& q& J( q% { d2 y6 L! w# W
●仓储业务模式与企业运作流程; N2 v {' L# b
●现代企业物流+ g; k. N+ d! c9 t( P3 E& g. p/ N3 k
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
& d5 G2 N' X8 G4 A5 n ●企业的仓库类型; @3 b" n6 [/ S- p+ T8 L. O
●物料管理原则) X+ u4 Y7 x5 g# `5 Y. A% w
2)仓管人员角色定位
6 c: F3 ?( E: j( D ●仓管人员的八种素质与技能
& A# r, P/ w( a ●MC的职责、工作职能与工作目标
) r2 Z: H" a+ h# l$ E ●业绩考核管理# y8 j! P. v( `' B9 k# B: ^
3)仓管的任务与使命
. D! E5 J* R: Z) U. l ●库区、库房、库位规划与利用* w& w. J5 x9 f8 t1 c
●仓库存储、搬运和输送设备管理
% c/ t3 s# _3 o2 x: g0 x4 ~& o" e ●物料动态管理,接收、转用、配送等6 m( u8 V: J! f% h) k$ ~) }5 z
●物料静态管理,存储、养护等! ?! P3 M, P! o1 k' \, Y
●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务
/ i; X# ?8 E1 p$ E- L% @ ●仓储管理制度
$ Q) @) U# r, I+ l( e* a$ J 4)跨部门业务协作
+ `8 n. w5 a; u7 @4 H ●跨部门PSI业务管理9 ^ q% F' P* E" Q5 d* [
●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理( _. ^6 M! T' y. @' a% S
●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通0 i, t% s! ~0 x# c
●MRP、ERP系统对仓储业务的要求0 T3 p7 w+ A; u ~; X4 M
5)保税仓库管理
3 w( Z. B2 c1 @ ●入仓保税的物品管理规定
, @$ `. @4 b8 I/ O' b! g" e# I ●保税仓库应具备的条件和要求
. d7 Z, A% N4 f% v! Y/ j/ c ●保税物品管理操作程序
( p5 Q* j x4 x; Z/ c, R二、生产物料管控# K6 p, v2 V% u4 ^- x
1)物料管理# e) \% H( x1 [- N% Q
●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
! B: Y: l) Z' _; p u" K; D ●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定
$ n: L$ I% ~ I7 W ●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理! h' u6 S! Q4 b1 U4 ^; D( Z: Q9 j
2)库存控制5 N# |- `2 G( Z x" d' q& w5 `
●存量管理4 J4 J+ c; k* q( X L- ]
●零库存,物料库存控制方法) I+ ? r2 {7 c! q9 a- y3 v. y
●ABC控制/定量控制/定期控制
; i/ u/ i" Y, \+ [& K ●降低库存的方法,JIT、VMI( W3 \& f8 d9 I
3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理/ t1 H6 b0 l2 I+ }, g7 i$ d& U
●异常料的形成原因分析
* Z0 v* j9 n6 J: n ●减少或杜绝的方法! I5 K j+ X' f
●MRB,预防处理措施; {+ p" v/ { m+ d9 L
4)预备品管理1 @5 b5 I2 g$ ~, X9 o" M+ P7 q3 Y
●如何识别预备品5 n+ A& o" s8 O9 _$ a
●规范预备品请购行为与操作程序
7 B$ @, X* U+ P ●预备品请购、验收、交付与控制的要点9 _6 z6 m) k% S5 P& I( t5 Y
三、物料接收(入库)管理
4 U, K# w/ Y( \. f0 k8 T! m5 W" G6 p 1)物料入库管理规范
, T5 i5 I' b( e. ~. v4 U ●接收到货信息
5 g6 O$ ?6 u# o6 h" [ ●识别物料、包装标记,入库业务操作规范/ q( O R- v4 a0 b! N
●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞
3 W# L% E0 J6 j$ B ●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
2 `5 M: L `; f- }. M ●物料品质管理追,溯管理的依据
: j" ~4 S: q& j, z z- A ●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
* l" _( w0 Z8 @+ y4 E 2)物料接运与交接
, N7 l0 V* K) J) q/ n ●物料接运与交接操作规范
! d1 y+ M2 ^4 y0 |& X5 p) E ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范
& w9 Y2 K' O% H& Q" g 3)物料验收入库控制
0 K8 J; @: r( C! ] ●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定
4 R! o" ~ _4 p | ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序, g' V3 a( c2 b# t: p0 U
●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
( s# A) B: c& O0 V& E ●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描1 x' @. J+ F: N$ V
4)进库管理) d6 r3 `: p8 l
●仓储货卡标识的设置方法
6 O! E- V6 I: u5 j: [ | ●货物标识与国际标准
5 u {% y# `3 r! X$ C ●目视化管理技术,进行物料的标识
* I7 r) `( c% h$ {! _ ●批次/量管理; w" _. P3 V7 w* U y
8 m" i+ g- b1 Y$ D) M ^4 p四、货物储存与养护技术% `' B! q5 b( T/ l) ?% n% H
1)仓储管理规划" p: L' {$ ^% C) n- X. H: r# X1 n
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
6 | D0 T9 e. `8 G8 u ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例+ y6 }' d6 u' s/ H9 [9 ^% D) F
●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位3 u3 u7 L6 A; H
●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
& N0 t3 ~9 ]5 P/ ?5 ?9 ~) e 2)物料储存管理" k/ P, O. c; ]0 X3 L; D
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
6 n$ w" {6 R0 P2 M% Y- p; t3 k ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
" S1 V! Q2 I* f6 z8 Z+ h; c ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价! C+ X3 F0 ^0 ?5 y3 e
3)盘点管理
4 [# d) X/ r$ n+ u' k( x0 ^ ●盘点的目的和方法
# j& X; i" G% u$ X' a" G8 b4 n ●核销技术,存储差数的原因、预防与处理
' X. N5 X2 m! s6 T: l ●仓库呆料处理的方法( E8 \- u( {9 P% D, o: @
4)货物养护技术7 m! S' |5 O; S8 F4 ]
●仓储环境按理
( O5 G% v. R; Y" Y) A& M5 ^" b6 [ ●引起物料质量变化的理化原因
( k) O# S: W; q- @6 X- ^) U& x: W ●温湿度原理与控制7 S0 p3 K2 N5 ~9 d0 u6 P
●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施! c2 I$ Q2 h$ F
●危险品管理,MSDS
$ W6 O% i4 ~3 w! M9 w* Q, a五、物料发放(出库)控制
/ O' [/ N/ ^+ K1 x" ~' ^# m& R1 { 1)出库规范操作
1 M& e; Q" e* F1 d1 r, A ●出库流程、条件、手续) H, P! o( ~ e& G5 P
●物料领取与配发方式下的出库管理 * |8 y% Q; {* s+ a; t
●出库差错预防
9 j3 w1 X8 x3 p7 {- l! t& B 2)退料与补料的规范操作0 ?8 @# p7 E F' h% F2 Z$ {+ q
●工废、料废的定义与补料处理
, x F2 V: K: P/ F3 F" p) ^: T- q ●退料处理
/ k/ u J7 w1 k' w- ~ w ●loss料管理- y6 `( d) d' G9 t
3)非正常领料管理0 ^- {! m& D5 ^" [
●样板料、实验料、借料、代理料9 {! z2 ~7 q5 K' i' L
●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法 ' L2 I! ~: F, a: v
六、现代企业物流管理8 M7 e% V/ }( @, A. ]2 U" ^- D
1)企业物流配送# u7 d1 b7 }0 h# W& q; s* o
●计划、集散、统筹,越库作业
8 k5 k w& [. t% }0 V% \ ●物流、商流、远程配送
. \% L3 o6 ~5 V7 S ●配送运作程序* f2 r6 w' W5 `$ Q
●看板、按灯、电子标签看板配送运作
$ t1 ]7 k8 N9 g, s; s8 Z! Y ●配送方案,配送工具的合理配置 ! H/ f+ s* D! x0 k( Z j5 I0 C
2)配送模式JIT、VMI# s5 n7 q( F1 ?% C( u% \3 \
●JIT、VMI配送的方式
, c7 [. @. e V* d, u ●集货配送管理方法
3 o% A# u7 t2 l七、仓储安全管理( T" g& I" p0 ?
1)仓储安全作业& l1 ^5 R' j$ M4 C& T1 m3 W
●作业物料安全管理# }6 s$ U% c! v! Q
●预防事故,灾害管理方案与应急措施
. _3 g) ~* z8 l' v8 Q% v ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
2 w6 P7 y! n; M3 H 2)仓库防火与灭火
8 ]/ }* L2 U& _2 K ●消防演习,逃生训练$ F/ z+ E6 v4 P7 R
●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 c* X5 i3 g1 n& Q- I4 i. `5 ?, \
八、仓储成本管理与业绩评估
' d0 \1 b5 _% ` 1)仓储成本控制- I: ]3 [$ M2 z0 O) W; k# F
●资源成本管理1 G1 A% o# s& S5 _! y
●管理成本控制! P8 A# }% V( L' |/ E& ?
●差错、浪费与损耗的管理$ Q* ?4 a; h2 G5 ?0 a
2)仓储业务管理工作目标6 [: r9 B$ V: @$ ?7 F1 g6 G4 u
●部门工作目标类别
H$ x0 S3 |2 F- ^7 X/ v% g- A ●实施、执行与效率管理体系4 i G2 ?+ c* v7 E6 Y- t
3)仓储部门业务业绩评价指标体系
5 t% }1 s! b3 C- j& E* a: G- n ●业绩考核, E6 Z. x. o7 x3 h8 f
●KPI
0 D7 z7 w0 F- H4 ` ●业务绩效报告
9 l. `7 `' k. M( P6 K, y! _% f# K九、现场问题解答 ! V( D! d! i1 S5 _1 x" C- m
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【讲师介绍】
& s9 x1 v' l% Z! Z- A1 X5 } 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。- ^% N) w( d1 L& i
李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。7 e" k% E8 H" |
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【会员报名】; ]0 J: ^* ~. M+ W1 B. A5 Q# @
( A# z* K) g6 o( Q8 ]- Z1 R 1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)
9 z* a& l& e! [; ?% m: z6 Q. Q 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223 $ r; W! l/ {8 ^/ P+ t8 i
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743
& ]5 Y4 w, h. J7 l- a$ m 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表7 ?8 N6 O1 M5 J9 D; m- |- s* N5 F
5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程0 j% R* z- C1 C% O+ e% W3 r; \
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