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BEIJING_FANUC 0i系列是高品质、高性价比的?CNC系统,具有丰富的功能,尤其内部的数据结构布局合理,操作直观,使用及维修都很方便,其功能可通过一些参数的修改来进行选择。下面以实践中遇到的几个例子来说明其应用。 1 TH6350卧式加工中心全闭环→半闭环的修改
) b1 L: W6 u6 Y TH6350卧式加工中心使用FANUC-0i A系统,其B轴采用闭环。由于B轴圆光栅出现问题而无法发挥作用,但生产任务又很紧,所以决定暂时采用半闭环结构。步骤如下:
. {7 K g! q7 p7 p. `$ a6 M (1)将参数?No.1815#1有关?B轴参数?OPTx改为“0”;
' } W" s+ `/ I6 H' I4 G (2)修改柔性传动比Feed gear(n/m),该参数可通过如下公式设定:
8 M4 W! e- o" y4 J& w: J n/m=电动机旋转1转时希望的脉冲数/电动机旋转1转时位置反馈的脉冲数
: q1 x8 b+ n' M =参考计数器容量/1 000 000 (最小公约数)?
, U' S6 G; p5 i' n3 A3 _ =15 000/1 000 000?
8 I8 X1 _( A& }6 o) F0 m- j* f =3/200
3 J9 U7 m% Y- r) V) P: ] 由于n/m是整数比还可运用估算法进行设定:3 l5 {" O6 S) c
1/100<n/m<1/50?
* n& u+ _, V5 S8 f# _) H5 m 即 2/200<n/m<4/200?3 g% G) ~2 }! y3 v" c( s3 H
故 n/m=3/200?+ S3 R( J0 i3 Q* m0 J4 s+ f
(3)改完后执行B轴回零,用百分表打夹具的基准面适当修改参数?No.1850关于B轴的栅格偏移量?Grid shift,使回零后夹具的位置能够回到全闭环时的位置。?9 u. O; d1 @( Q
这样就完成了全闭环→半闭环的转换。& [' }6 s# D- I) G1 L' G
2 VMC_1000C立式加工中心A轴回零的调整
2 }. E2 [0 [7 e8 W VMC_1000C立式加工中心使用FANUC-0i A系统,其A轴由于长期回转,有时会出现回零不准的现象,关机后再开机回零仍然不准。这种故障可能是由于A轴的减速挡块破损或者松动,需要换或调整挡块,这样回零就不那么准确。可通过调整参数保证回零的准确性。下面介绍一种最快的方法调整该参数。! M$ F8 P* k5 K- `+ R; l" s. V/ I# m
首先将参数中?No.1850 Grid shift关于?A轴的参数设定为“0”,将A轴回零,再用手轮摇A轴使转台上移动的刻线和固定的刻线对齐(可通过固定刻线的影射线与移动刻线重合判断是否对齐),看A轴在回零后又转过了多少度两个刻线才对齐,把这个度数乘1000补偿到?No.1850关于?A轴的参数中即可。# U! g8 a4 w3 I9 M5 b5 @! e, ^
这种方法还可用在其它轴回零不准的时候。+ C0 K$ K0 A: |# ]& _
3 FANUC-0i ?A关于报警履历的显示3 j2 A! w( ]1 d* u+ r
FANUC-0i A有报警履历功能,该履历记录了机床运行过程中所有的操作,对于故障的分析及维修十分方$ y+ ^$ Y n3 @+ n& {" Q
便。可通过下面的参数设定来启动报警履历功能:! D. ]+ q) M: U
(1)No.3106#7OHD(0:不显示操作履历画面,1:显示操作履历画面)及No.3106#4OHS(是否对操作履历进行采样,0:采样,1:不采样)。3 u; R7 X3 J U
(2)No.3112#5OPH(0:操作履历功能有效,1:操作履历功能无效)。?
) L' D2 T E4 E P: L (3)No.3112,在操作履历上记录时标的间隔。1 {/ Z! H( ?0 }, F6 R
4 FANUC-0i A关于主轴定向停止位置的调整" w4 [1 V _1 [5 @' w& z# k. g& S
主轴经过拆卸后,执行M19定位指令,其定向位置将发生变化,如果定向停止位置不准将会损坏换刀装置,因此定向停止位置必须精调。FANUC-0i ?A提供了方便的参数调节功能。可通过调整参数No.4031和No.4077中的任何一个(No.4031:位置编码器方式定向停止位置,No.4077:定向停止位置偏移量),使定向位置恢复到拆卸前的状态。这样就不必担心在拆卸之前没做标记。
+ d. ^* J' y; ?$ ]% S 5 结束语
" Y" B" ^$ h) B" Z; a1 N9 N通过上述几例可以看出,数控机床的参数有着十分重要的作用,它在机床出厂时已被设定为最佳值,通常不需要修改。但在运用中可根据实际情况对其进行更改、优化,从而弥补机械或电气设计方面的不足。当然,更改参数必须首先对该参数有详细的了解,看该参数的变更会产生什么样的结果,受哪个参数的制约以及对其它参数有无影响,并做下记录,以便对不同参数所产生的结果进行对比,选择其中最佳者设定到对应的参数表中。在不知道参数的意义前最好不要修改参数,以免发生意外! |
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