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[已解决] 此物如何加工以保证精度

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发表于 2009-9-11 09:38:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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x
图中为一插头量规的要求, 精度要求较高
( k& a, R& f- C6 ?# d2 o4 s& _2 y" y) d1 ~' B" O8 {
有以下几个疑问:- q( B/ X3 o+ |  i  a2 o
. g) p4 B3 V4 d& E
如何保证插销的垂直度?
3 ?- y$ e7 H9 e. e
' K' T# b" @- m; ~: E& d如何保证插销片间的距离?
+ T% i0 T7 T; V3 u$ G
8 j$ F; L* L2 v3 T* x! m用什么加工手段会好一些呢?
未命名.JPG
发表于 2009-9-11 09:54:33 | 显示全部楼层 来自: 澳大利亚
没有垂直度要求! 这个精度要求一点也不高.2 _* a3 K' v/ K9 a. A6 ^9 E: k
用孔的位置精度来保证就可以了.......
 楼主| 发表于 2009-9-11 10:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
X的公差为0.01,不保证垂直度,如何保证X的公差要求?
发表于 2009-9-11 10:53:20 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
如果只做几个的话,可以考虑先用雕刻机做出电极头后,用电火花加工,不过成本较高。
 楼主| 发表于 2009-9-11 10:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
电火花加工精度过低,表面也差,不好处理呀,
发表于 2009-9-11 12:38:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
,由于你没有给出x和y得名义尺寸和公差,如果在正负0.05,仅一个或几个零件,就上数控加工中心干。如果x和y得名义尺寸和公差大出1倍,可以在普通铣床上加工。
发表于 2009-9-11 13:05:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
自己想象的一个方法,不知道是否可行。8 p! T" J* }9 w4 \

) {9 i* s+ J, z/ `' y1.平板上线切割三个PIN的安装孔。
1 M) l$ o2 j  s9 D2.加工三个PIN。留余量。+ P! n$ K, J! h
3.装配,最好由螺丝、销子什么的固定紧。一会要机加工。注意不能焊,焊接变形什么精度都毁了。
0 r& M% t- C9 ]/ K! H4.在坐标镗上加工,或加工中心。一定要吃刀小,不然装配的部位脱开就没办法了。
 楼主| 发表于 2009-9-11 13:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 hhq426 于 2009-9-11 12:38 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# c5 l& W9 U9 C8 K8 `: J/ t,由于你没有给出x和y得名义尺寸和公差,如果在正负0.05,仅一个或几个零件,就上数控加工中心干。如果x和y得名义尺寸和公差大出1倍,可以在普通铣床上加工。
2 O/ R' b- D8 z# T

" O6 b  L, p. H" |不好意思,没说明,
4 j6 A- `% N3 y6 f! p  `) w
' U; j% ~- _# h7 T( _8 v% m上面图是两年插头,一个是最大中心距,一个是最小中心距,做出来和产品相当通止规这个样子.. m2 j5 K% f/ q! {8 l
3 g: m/ a5 g8 v$ K& @4 C
9 a, J, s" m/ `, A
+ Z; F) Q8 c  ?
* X2 t% A+ x0 G8 L2 Z7 F# z: ^
6 U) f3 n6 l! k- ]! V9 F) y6 c
LOCUAS 发表于 2009-9-11 13:05
: B! `0 \) u# {! {+ N+ m! X自己想象的一个方法,不知道是否可行。
3 `6 u" ?4 C6 {% _
' C: A- B3 m& u+ c; f! x4 S1.平板上线切割三个PIN的安装孔。# `7 @7 l) ?" Z
2.加工三个PIN。留余量。3 ~1 i. w9 R1 w' P  D+ O; U3 P8 i
3.装配,最好由螺丝、销子什么的固定紧。一会要机加工。注意不能焊,焊接变形什么精度都毁了。# ]4 O: a, V! l) D; ^+ @4 i) N3 t
4.在坐标镗上加工,或加工中心。一定要吃刀小,不然装配的部位脱开就没办法了。
: A* }  K4 d+ t4 v( O4 @  @9 I% k) h
LOCUAS说得好, 我们现在也是这么加工的,
2 r9 L0 \0 d# M- D6 X% G  J7 V# ^6 r1 B9 t( z, K7 u
存在的问题是: 安装孔与插销PIN的配合问题, 小孔精度与光滑度,影响安装. 由于Y的要求也高,所以很难控制.
! m% t5 n2 Z/ D4 c
4 `# X9 M7 V( R2 k& D[ 本帖最后由 consely 于 2009-9-11 13:55 编辑 ]
未命名3.JPG
发表于 2009-9-11 13:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是插座的最大通规和最小通规吧?关键在于插销的中心距(X、Y)要求较高,公差只有0.02。: @- J: C# n# `4 C/ @2 `' `$ |
是不是可以这样,把底座部分和插销部分分开加工,底座上加工三个孔(孔比较容易保证位置精度),插销做成一半是圆的,和底座上的孔相配,另一半按照插销尺寸加工成矩形,圆的部分和矩形部分保证同轴度(或对称度)要求,然后插销压入底座。
/ L: h) J6 P6 @7 c6 b+ g' n4 N做插头、插座的厂家很多,是不是也可以看看一下别人怎么做的?
/ N9 i: }( B$ R+ H! P: B2 p5 I! C另外,百度了一下,好像有“插座通规”卖的。5 ^5 b& q( [6 Z2 l& b3 Y% W# A
3 U% v+ s# d+ b" A: |! K, `9 h
[ 本帖最后由 lhf999 于 2009-9-11 13:58 编辑 ]
发表于 2009-9-11 14:29:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
像这样加工要求不妨用精磨解决,慢走丝没磨床加工精度高。一般磨床的加工精度可达0.002-0.005,远远满足你的要求,加工费比慢走丝比便宜多了。
 楼主| 发表于 2009-9-11 15:42:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 651741381 于 2009-9-11 14:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 ?% I. l( I$ x$ w3 w# t像这样加工要求不妨用精磨解决,慢走丝没磨床加工精度高。一般磨床的加工精度可达0.002-0.005,远远满足你的要求,加工费比慢走丝比便宜多了。

% k* {9 x$ W3 E" i  o% e
; r% k7 ]* k8 K. }小方孔怎么磨?
发表于 2009-9-11 15:49:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
孔做成圆的加工时会转动,建议做成方的。配合四个面过盈配合,双边0.1-0.15mm左右,具体你在摸索摸索。销子装配一端倒角以便于安装。方孔的四个角不要留尖角,不然时间长了会开裂。最好侧向打销子,不然PIN如果在孔里窜动了就没有精度了。
# r# q- p- s. D
# H6 ]) y, p9 m0 J% ?小孔的精度与光滑度不一定很高,形状一定要好,不能有锥度,有锥度的话接触面积小不结实。孔做好PIN按孔配做。所以精度不用很高,光滑度粗就粗吧,用油压机把销子压进去,也不在乎粗糙度了。
; d% b- e5 H6 H3 {7 M! s+ F% j- U( f- m7 O. s: E
Y尺寸也要靠机加工保证,不能靠装配保证。8 ~! D" q3 C7 m+ P
& \) }. M1 n1 T6 m( j
[ 本帖最后由 LOCUAS001 于 2009-9-11 15:53 编辑 ]
发表于 2009-9-11 16:04:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
线切割加工孔,插销线切割后精磨,零间隙配入。
 楼主| 发表于 2009-9-11 16:06:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 LOCUAS001 于 2009-9-11 15:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ m* v$ @# l- O: j# {+ v/ @孔做成圆的加工时会转动,建议做成方的。配合四个面过盈配合,双边0.1-0.15mm左右,具体你在摸索摸索。销子装配一端倒角以便于安装。方孔的四个角不要留尖角,不然时间长了会开裂。最好侧向打销子,不然PIN如果在孔里 ...

1 ?, ~& g& V6 t$ d. `7 J3 c  t* P0 p5 {. }# c# ~  q
插销有高度要求哟.0.01公差, 液压不知道行不行,我们没有液压机.
发表于 2009-9-11 16:10:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 consely 于 2009-9-11 16:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 E) ~  z. s* }9 T
2 x( U6 o  _$ x( I

$ f7 R) p1 G) l2 Z. P  v插销有高度要求哟.0.01公差, 液压不知道行不行,我们没有液压机.

5 K' ]% S3 Y+ {+ ?. O0 S6 S- X压了之后再机加工,靠装配保证不了0.01mm的精度。
发表于 2009-9-11 16:15:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
没有液压机不行,过盈太大。液压机压入比较均匀,不过你的销子细长,注意别压弯了,最好做个工装,一点一点压,单件生产费事就费点事吧。
 楼主| 发表于 2009-9-11 16:26:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
原帖由 LOCUAS001 于 2009-9-11 16:15 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 s+ ?" D7 @0 P
没有液压机不行,过盈太大。液压机压入比较均匀,不过你的销子细长,注意别压弯了,最好做个工装,一点一点压,单件生产费事就费点事吧。

# n7 p# e( q7 q) S; K! S* u4 F" I' ?5 \2 ^$ i; k
谢谢指教,8 Z2 V1 i/ e; x& {/ e
. n2 n$ \( U2 `' I4 b  L; u
明天去外协厂家试一试,
 楼主| 发表于 2009-10-7 16:50:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
非常遗憾,失败了,插销的平行度又出了问题,计量要求不超过0.01.
发表于 2009-10-12 14:31:59 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
差頭需求如此高的精度嗎?
' \% ~8 K- m) M; `如此做成本很高
发表于 2009-10-14 15:34:57 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
整体铣削成形,留磨量----磨
发表于 2009-10-14 15:47:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
少了一句,应该是:( z8 c, T: e9 b, l, y9 q  t
( \7 Z3 u% A) i! c% V
# Q6 J* n# y( O# J- h
整体铣削成形,留磨量----平面磨外则面作为基准面--钳工手工加工内则面.
发表于 2009-10-14 19:46:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
不会吧,插头的公差要求要这么高啊!5 i; p% ^6 Y" l8 r, D6 {
发表于 2009-10-14 22:55:51 | 显示全部楼层 来自: 中国
这个东西用装配后再整体铣加工的方法很难保证你的要求,建议采用精磨来实现
发表于 2009-10-28 15:00:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
挺复杂的啊 这个
发表于 2009-10-28 15:51:41 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
磨.....
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