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[求助] 热处理 怎么通过硬度看出是正,退火,淬火,回火,调质?

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发表于 2009-9-9 15:28:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南焦作

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热处理 怎么通过硬度看出是正,退火,淬火,回火,调质?
4 e' C7 G3 V  z! {2.如是轴类,怎么安排车和热处理的顺序?先热处理再车,还是先车再热处理? ) H' T0 z: {% t$ t% ~
( T7 I% U; C# E. b0 l" c- z/ A% x
5 F3 v! e2 K1 T. C! w" O  F# w
$ q6 G* o. B1 X2 ~, Q

8 Z, b  N4 Z, @6 l2 g1 n[ 本帖最后由 bodonglei 于 2009-9-9 15:29 编辑 ]
发表于 2009-9-9 16:03:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
相同热处理工艺方式下,各个钢种的硬度会有很大差异,楼主最好能明确一个范围。对于同一种材料来说,一般情况下硬度由大到小的次序为淬火、调质、正火、回火、退火(软化退火)。( N* T- w; e  |2 o
对于轴类加工,一般是粗车后进行热处理(如调质),然后在精加工。

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发表于 2009-9-9 16:52:19 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
同意楼上对于硬度的排列顺序!+ j* \7 p8 l3 J. d1 o1 }; `
另外轴的加工还要看楼主对其精度要求高不高,一般的加工过直接热处理然后进行表面处理即可!精度稍高的要先粗加工再热处理,校正变形然后再精加工!

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发表于 2009-9-9 17:39:38 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
热处理分为预备热处理和最终热处理。根据热处理的目的和作用不同,应该安排在不同的工序阶段。/ u- z+ F& t. [3 o! v

4 K7 e; U0 e6 S2 A0 r& M! [1、正火是提高硬度,为了防止金属硬度过低而产生切削黏刀现象(含碳量小于0.5%的低碳钢或低碳合金钢)- |9 W# ~$ |; ~
' ^+ b( ~/ a4 h# A: t6 z% D3 P; M
2、退火是降低硬度以利于切削(含碳量大于0.5%的低碳钢或低碳合金钢)
6 f3 k8 I0 W: r% E" ~
8 j. ^/ _  Z) O1 o& \2 e7 N; R以上两种热处理应安排在机加工之前进行。
! E' b# m7 E0 r* K0 e1 {2 l+ i" P4 T7 m% W# b
3、调质是淬火后高温回火,使金属综合性能较好的。
8 ^; c) {7 f9 S, k( ^. b7 `6 ^, P, p. ^" M- s; {! a) S6 \. |
调质可以作为最终热处理;也可以作为预备热处理,为最终热处理做好组织准备。通常安排在粗加工和半精加工之间
+ Z5 j) L6 Z0 b  g4 N4 R
1 J! D9 t0 ~6 e4、时效处理目的是消除毛坯和机加工过程中产生的应力。- I* v0 Z* m8 G: b
" ^9 L3 t( I! @0 V# N9 R
对于高精度零件,应多次安排时效处理,在粗加工、半精加工、精加工之间。
. l3 F  P! k' K! ]2 v6 P, V! x9 f% @- ]
最终热处理有:
3 A5 W' c* t) \$ K7 q: b
" v5 J/ i6 c6 g  x: W淬火
0 o( J$ m* o3 y
  k6 Z8 S( ~; s渗碳淬火
) s, x& B% F* B# L( E0 d$ k
, ]& D% Q1 b, i6 F  X- u; g8 U渗氮

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发表于 2009-9-9 18:52:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
做金相啊,不同的热处理方式得到的微观组织是不一样的...
  @9 u1 n  E$ q% G" u* ]6 v轴类零件要看技术要求,要求不高的,采用45钢,正火后直接加工就不再热处理了;
" x! `- u* h; B, F) k  n3 E要求高的,粗加工后调质处理,在精加工;: W2 Y: D& N, x
要求表面有较高硬度的,粗加工→调质处理→半精加工→高频表面淬火→磨削;/ [0 J. F9 C! g, Z; E  ]1 [; Q
轴类零件一般很少用退火和单一淬火的热处理方式的。

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发表于 2009-9-14 12:38:04 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
回火分很多种,低温回我,中温回火 高温回火,只从硬度上不容易区分吧 可以通过金相判断
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