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发表于 2009-9-10 10:24:49
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来自： 中国广东广州
回复 14# tycat 的帖子
一般来讲，做潜伏式浇口需要一定角度形式，才可以脱模，不升高角度变大了，不利脱模。以下一些资料供你参考。
4 P: t4 L! q# t& A- X5 ^: R" i什么是潜伏式浇口，其特点和应用如何？1 s D: T# W c
潜伏式浇口，又叫隧道式浇口，是由点浇口演变而来，其结构如图所示，它既克服了点浇口模具复杂的缺点，又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧，也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处，也可安置在塑件的筋、柱上，还可安置在分型面上。而利用模具的顶出杆来设置浇口也是一种简便易行的办法。潜伏式浇口一般为維形体状，且与型腔成一定的角度，常为20°〜45°，浇口尺寸可根据点浇口尺寸选取。
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; C# v% r ^$ V. j# |" v (1) 潜伏式浇口的优点 7 R6 p5 A3 ]0 z1 n5 |+ o
1) 进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观。 . X" R8 }7 C; Z/ k/ i, ~; i, R
2) 制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断。因此，易于实现生产自动化。
# ]( Z; E4 o3 c/ P8 I9 y: w; h @ 3) 由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。 . \: {( _$ }; n; q% C
(2) 潜伏式浇口的缺点 - c# A2 t7 @$ X E6 {
1) 由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进人型腔，因此加工较为困难。
" P( L& h1 Y6 C2 l6 Y8 w; \ 2) 由于浇口的形状为圆锥体，为顶出时便于切断，所以直径应偏小，但对 时，由于压力损失太大并易冷凝，故不大适用。 3 L9 U( {* D/ M0 J
(3) 潜伏式浇口的应用
9 X! ^& n) R M% p潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件，一般适用于两板式模具。由于在顶出时对塑件有较强的冲击力，因此，对于过于强韧的塑料如PA等，则难以切断；而对于脆性塑料，如PS等，则易于断裂而堵塞浇口。
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[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-10 10:26 编辑 ] |
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发表于 2009-9-7 10:15:35
发表于 2009-9-7 10:48:27
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机械兄，你设计的田累死牛啊！过剩会回流，多夹线易断，内应力大易变型。另不好切割，影响外观/ L/ V) I b3 h8 O. {0 x+ Y
谢谢你的参与: R9 J3 F/ i, H3 @+ s
