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发表于 2009-9-10 10:24:49
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来自： 中国广东广州
回复 14# tycat 的帖子
一般来讲，做潜伏式浇口需要一定角度形式，才可以脱模，不升高角度变大了，不利脱模。以下一些资料供你参考。; l( l( ~3 m2 e8 H; Y- r/ G7 [6 ^
什么是潜伏式浇口，其特点和应用如何？# |4 Z7 U6 `' Q
潜伏式浇口，又叫隧道式浇口，是由点浇口演变而来，其结构如图所示，它既克服了点浇口模具复杂的缺点，又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧，也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处，也可安置在塑件的筋、柱上，还可安置在分型面上。而利用模具的顶出杆来设置浇口也是一种简便易行的办法。潜伏式浇口一般为維形体状，且与型腔成一定的角度，常为20°〜45°，浇口尺寸可根据点浇口尺寸选取。 : w6 P( s; A/ W) w7 d
6 B) j& e. s* R5 S, a8 `' W (1) 潜伏式浇口的优点 % L& c$ f$ T# P, R
1) 进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观。
1 a7 O3 G7 W7 U; ^$ @ 2) 制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断。因此，易于实现生产自动化。
3 G! M* @) q2 v% m" o3 [ 3) 由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。 ; `) S9 p' ?1 [# O4 l4 T
(2) 潜伏式浇口的缺点 - z9 L; }9 ~3 `& r
1) 由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进人型腔，因此加工较为困难。
7 B0 |, M1 K# m' b! ]; @% C% d8 i 2) 由于浇口的形状为圆锥体，为顶出时便于切断，所以直径应偏小，但对 时，由于压力损失太大并易冷凝，故不大适用。
9 ]) O( J9 Y4 t, Y/ Y5 [( v( S2 f (3) 潜伏式浇口的应用
) M0 O0 p4 x. r. e潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件，一般适用于两板式模具。由于在顶出时对塑件有较强的冲击力，因此，对于过于强韧的塑料如PA等，则难以切断；而对于脆性塑料，如PS等，则易于断裂而堵塞浇口。/ I9 _* Q Y0 ^+ m* n7 E. {) n5 O
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[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-10 10:26 编辑 ] |
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发表于 2009-9-7 10:15:35
发表于 2009-9-7 10:48:27
机械兄，你设计的田累死牛啊！过剩会回流，多夹线易断，内应力大易变型。另不好切割，影响外观# r0 }9 [+ O; A, u; |; V) D+ q" Z
谢谢你的参与6 ?$ m( [# w6 p K3 z0 P8 P
