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查看: 2515|回复: 13
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[已答复] 关于外圆磨床! 求解答

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发表于 2009-9-6 18:32:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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本人不才 今天用外圆磨床 精加工一根冲棒 长330MM 外圆要求 Ф49.8土0.03  同轴度0.01 不知道是设备原因还是技术问题 十字轴尺寸偏5丝 磨成以后接近椭圆形 同轴度差 2丝 还有就是磨得时候就感觉工件 再跳 不知道是什么原因- X4 O6 u/ D- j6 [

4 p( j7 _  h) Q& b$ X" S求解 正确加工方法和注意事项 谢谢
发表于 2009-9-7 01:33:07 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
你用的是死顶尖吗?如果是请检查一下你的中心孔,上磨床之前最好是在小的车床上研一下中心孔
# ]1 K7 x) x: x9 H2 H如果是活顶尖,估计就是顶尖回转精度不行了

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发表于 2009-9-7 09:26:10 | 显示全部楼层 来自: LAN
补充一下,主轴回转精度如何?
发表于 2009-9-7 09:34:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
磨之前为什么不打表?
头像被屏蔽
发表于 2009-9-7 11:14:55 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-9-7 15:19:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

细长轴

跟架子好,还有上刀量不能大~
发表于 2009-9-8 22:25:36 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
1.检查机床跳动大小。. l# E$ @! J# Y5 G' |- j  I/ C5 W
2.钻床上用下顶尖式,来研磨两端中心孔。
发表于 2009-9-8 23:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
原帖由 linhongye 于 2009-9-8 22:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 L: l% _9 P. ?- ?! F1 s
1.检查机床跳动大小。
% p/ l9 }7 p* C8 q& A) |2.钻床上用下顶尖式,来研磨两端中心孔。

! ?6 K6 C% {- i3 g8 |用钻床来研磨两端中心孔?能详细一点吗?学习学习
发表于 2009-9-9 15:07:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
也可以用车床来研磨两端中心孔
发表于 2009-9-9 15:11:47 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
可能是中心孔的加工精度不够吧。
发表于 2009-9-9 21:12:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
研磨的中心孔带宽不是越宽越好,最好只有窄窄的一条线
: W% M& t7 w3 @7 U+ B# |, V车床和钻床研磨的道理一样,卡盘加棒料车个顶尖出来,后面套筒装个顶尖,涂研磨膏研磨
发表于 2009-9-9 22:16:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
直接装在磨床修研,在顶尖涂研磨膏研磨即可。
发表于 2009-9-25 21:17:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
普车上修下中心孔试试,
发表于 2009-9-26 22:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
除了工装要好外,还要注意磨削中的细节比如火花,特别是精磨时不能有断续火花,产生断续火花最有可能是材料的形体改变式受磨削热影响导至应力变形,要求较高的零件最好分粗磨、半精磨,精磨.
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