单电极加工多型腔笔杆注塑模

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单电极加工多型腔笔杆注塑模

9 U2 s6 _8 u! b& ]- L: ?' r用手动或单轴数控火花机的加工方法是将多个电极组成一组，一般分为粗加工和精加工两组电极，粗加工一般由3_4个电极组成一组，精加工电极数量则和型腔数一致，Z轴伺服加工（如下示意图）：

http://www.c-cnc.com/news/file/2007-2/20072169811.gif

这种方法主要有如下不足：
     1.电极、工件需多次装夹，精度不易保证；
& R7 v* s  n6 ^8 R    2.使用电极多，增加了电极制造成本，而且对电极的一致性要求较高；
  h) n5 |; J. j) _( A     3.为保证型腔的形状精度，基本不能用平动（Z轴伺服，XOY平面平动），精加工时间长；
     4.因多电极同时加工，放电面积大，限制了最终的光洁度。
; t3 w8 ~/ @# T2 s+ w% P+ H　
% E9 e* E! U  \   利用SF的侧向伺服和丰富的平动功能，可以用1只电极完成所有型腔的粗加工，预留较少的余量，再用1只精加工电极进行修光，如要求较高，可用第3只电极进行精修，这样只用2_3只电极就可完成所有型腔的加工。（如下示意图）：

http://www.c-cnc.com/news/file/2007-2/20072169824.gif

由于SF的平动平面是可选择的，因此可以加平动，即用Y轴伺服，同时XOY平面平动，这就不会产生侧边平顶现象，保证了形状精度。主要特点：
0 Q) D# n- i* W( x- u电极和工件都无需多次装夹；
! ]5 p9 k! S( F; \; Z减少电极数量，降低制造成本；
减小因更换电极而产生的二次找正误差，保证哈幅线相吻合，中心在一条直线上；
因为可以加平动，改善了排屑，因此加工效率和表面光洁度都有提高；
4 \$ |3 D/ f* e6 q用一支电极完成精加工，保证了产品的一致性；
) M; F/ _, v9 e* i5 f加工程序：（找正等准备工作已完成）
G54 G90 G92 XO YO ZO；
M98 P0010 L10；……………（10型腔为例）
G00 X0；
M98 P0020 L10；
M02；
6 G' Y  g% W% U1 e0 c5 Z! [；
$ L! y* C+ z; R% zN0010；………………………（粗加工）
C108；
) U4 F  @& K1 p" ?! uG30 Y-；
G01 Y+a/2；…………（a_两工件间的距离）
  u5 w8 f+ N- w8 RM05 G00 Y0；
. j& {% ~9 {: \G30 Y+；
G01 Y-a/2；
M05 G00 Y0；
G91；
+ X* }/ U2 c  G# R9 E( ^  K, NG00 X10.；（型腔间距为10mm）
G90；
& G0 `; Q  H0 K, eM99；
；
N0020；………………………（精加工）
C105；
* x/ d' ~6 I! D$ @' IG00 Y+a/2；
/ e3 _# L2 N) lG30 Y-；
: C5 F5 B! z. |* e9 b2 S2 rH910=2 H920=0
M98 P0031 Le；………………（e_循环次数）
: J* E4 |" c2 c4 Y5 _M05 G00 Y0；
: L* a5 Z+ U: D! y" J; Z1 Q/ r0 PG00 Y-a/2；
$ t: i: ^, m% E& Z) g- NG30 Y+；
* \8 z) |7 }5 e" K3 m& _H910=2 H920=0
M98 P0031 Le；
3 g0 J1 ^" L! MM05 G00 Y0；
1 @$ `6 a) I3 j" f% _G91；
G00 X10.
G90；
; u7 n- i6 T" [. ]2 t# v" }M99；
* L. X0 w- M' q- g. g! E& K8 k；
  A' M& \3 p+ h7 @N0031；
3 }$ @; _5 w) g# j- r7 AM98 P9210；
+ G. |& P2 x: CH910=2+H910；
M99；
；
! A- g& `# r% z3 |8 Q2 o+ h# D# FN9210；………………（伺服平动子程序）
' R; v* ]! L& L1 o6 Q8 J5 U/ r. DG32；
$ e, c: |5 t# k9 q! O8 k! L6 L5 n0 KG91；
G01 X0+H910 Y0+H920；
% c$ m3 S$ ], a7 K$ k4 P6 n; sG02 X0-2H910 Y0-2H920 I0-H910 J0-H920；
% B) [2 i9 l% sG02 X0+2H910 Y0+2H920 I0+H910 J0+H920；
G03 X0-2H910 Y0-2H920 I0-H910 J0-H920；
G03 X0+2H910 Y0+2H920 I0+H910 J0+H920；
! ^1 ~; l3 }2 oG01 X0-H910 Y0-H920；
, u. c- V, t1 P8 F% S% }+ pG90；
M99；