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齿轮泵常见故障及维修方法& M; k" Y9 ~; _9 Y) s, ?) k
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(1)故障现象：泵不能排料 9 b" l/ B u4 M5 X9 t
故障原因：a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高，泵无法咬料
* } U6 K/ c% D6 u+ Q8 j" b6 q. n 对策：a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、3 }; W2 |! {* }9 e) M' ~8 ~ m" ^2 g
(2)故障现象：泵流量不足8 ^7 Z! i+ M5 W; }+ E L3 r; n
故障原因：a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低
5 b5 a; I! D$ i) q6 `4 O 对策：a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查;e、检查泵轴实际转速;
. g5 J) R/ O* a, z- T (3)故障现象：声音异常
+ a9 E0 z+ {4 h. W6 z 故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损: L' X+ T- a1 h+ ?! W% n1 n
对策：a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查
0 H- D) [( L! w (4)故障现象：电流过大5 d! |$ X# G% X8 G6 @
故障原因：a、出口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损;e、电动机故障
) E5 K6 i1 O# p- l; v5 Y 对策：a、检查下游设备及管线;b、检验粘度;c、检查轴封，适当调整;d、停车后检查，用手盘车是否过重;e、检查电动机7 Q$ m" ?$ F3 F) W4 K$ L
(5)故障现象：泵突然停止
9 c3 R3 {2 m C+ z 故障原因：a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高，联锁反应;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死4 E0 [: T! `, w- e- @2 s
对策：a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩，盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后，正反转盘车确认;f、盘车确认 |
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发表于 2009-8-30 16:15:09