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新,企业仓储管理与库存控制实务
* S9 F/ B" V% f
; J9 w* Y4 V& X【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日1 F Y8 L# X4 K) [8 J& @
【培训地点】上海 深圳 |) _" G. h! a1 r
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
' Q2 N9 f, V* N3 F# n' k+ B% a- r【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等
8 E- L- Z# U5 X3 @+ Q【课程背景】9 [ h! c% {# R2 |! ^ f+ X
各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
% z: L- E6 \$ Y- M5 W- n! h& ] 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
+ n0 n+ v" _$ \2 Y* i【课程收益】
t% \( c+ W: k) P8 b, r1 Y; o ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责( j$ l- E1 A4 n+ f
●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
8 ~& A9 g2 [2 Z5 |& n ●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
6 m( t3 u# L% R( ~* D ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率2 @9 H6 g1 |, [/ d. r
●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度6 I) J% d7 m6 j) O$ r4 G
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力( R2 U" @' l* e7 q- l5 O" _& h9 B, E
●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系
2 z/ J5 n! K: |1 d ●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
# z. q1 _: m6 m% L ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
0 ?/ C' g8 Y7 P5 z% J ●如何有效配合控制库存,加快库存周转0 @% R$ h" {$ ?/ D
●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
( N' g7 ]( }9 R# y# w3 ` ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
/ |' z$ ]% i6 K& k C ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率
( I% }7 U$ O8 N1 U ●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符: V! q# X% W; X7 Y
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全
1 A8 V) Z# J" e, ?) w! C ●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理* i+ H3 `3 v) i9 Q) o
【课程大纲】: n: Q( G7 N1 J3 I& R* C
一、仓储管理基本功
3 m& |, `, \" y0 V# U3 R, q 1)企业的仓储与物流
; N s" ]1 M5 k* q/ N) [ ●仓储业务模式与企业运作流程
7 a8 ?: J- N4 W; { ●现代企业物流" [; \; |4 K. B" y: k, R5 Y5 p
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
. B" N) L, m0 m; A- D# d u- ]) u ●企业的仓库类型& k* C+ t E, N. _
●物料管理原则; m \7 G% O/ Y6 s- W% s0 n9 A
2)仓管人员角色定位; M3 L1 P6 s$ J7 C% O( B- _& {
●仓管人员的八种素质与技能0 C2 I' H" |+ H$ G( A
●MC的职责、工作职能与工作目标
" r# I. M+ I0 g/ t5 g9 X: M ●业绩考核管理
, B+ J8 S! P+ K6 L 3)仓管的任务与使命4 o# g" ^/ f6 h* g$ x
●库区、库房、库位规划与利用) ?" j, \2 ^9 w5 G" I; `
●仓库存储、搬运和输送设备管理) d1 G+ O* M0 Y6 z
●物料动态管理,接收、转用、配送等
% n; S2 B" q- F$ e" a ●物料静态管理,存储、养护等
6 s D/ U g ~+ e# a0 u% y5 D; ` ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务- y8 P; d* t5 x h2 E
●仓储管理制度7 O% i/ @4 W0 x2 p9 X& n# K
4)跨部门业务协作; S4 O- a& V* u6 h+ D- G
●跨部门PSI业务管理
" X0 \; R) P0 c" K ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理7 v& m+ }; N& b/ [+ [) w
●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
# p; B' B! G @1 r. [( t ●MRP、ERP系统对仓储业务的要求
$ i0 ^/ f' J& i% c# G% V4 v/ q. n 5)保税仓库管理# d! A% s) K1 ~$ C* G
●入仓保税的物品管理规定2 e' V& N, h* H0 t6 R4 r# A9 L
●保税仓库应具备的条件和要求6 G$ S. i5 Q8 D" Y, [$ _2 ]% A
●保税物品管理操作程序
- \. C7 P$ K; `二、生产物料管控 k1 M/ z% T; c) H9 @# K" b/ z9 L
1)物料管理 {/ T, d7 e" n, q/ a9 V
●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单+ y/ T5 U. @; {! [
●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定
" @6 w) w+ H$ @& T ●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理
2 s9 L. `- g* \# X% | 2)库存控制
( u2 {! j$ Z' |' Q0 D' k X$ C ●存量管理7 j Z1 w0 a0 D7 Z3 m* k6 u4 q+ [
●零库存,物料库存控制方法 O0 O' U; Q3 @, ^: J) K
●ABC控制/定量控制/定期控制' i2 x$ l" t0 W; f5 `
●降低库存的方法,JIT、VMI$ {' o% _; _6 Q- o' ]3 P% E
3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理+ o% ^: V* @( a8 ~; M0 z Y. [
●异常料的形成原因分析
4 F. e! t) o$ l1 F% T ●减少或杜绝的方法
' Q4 H: @: W# G" t1 U ●MRB,预防处理措施
9 Z: S# S: [7 x4 n5 a; u 4)预备品管理
' ^7 @1 d* w2 f: f% e" M1 Y/ x( p ●如何识别预备品* \; u: G, r# y: K0 P
●规范预备品请购行为与操作程序9 e! w) }$ r! M( k [% e: ^3 _; u
●预备品请购、验收、交付与控制的要点& S! ^+ O5 X# i$ a! z# z* |3 k
三、物料接收(入库)管理 P3 J8 D# y ^) W2 d- \4 r9 u
1)物料入库管理规范1 v. p# j5 D( O2 j; h0 g1 K' ?9 ]# W
●接收到货信息
1 z/ \0 q j4 d# W* [5 J ●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
: V4 e3 P8 Z% t ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞4 Q; Q7 t5 i& l" T# U' Z! \
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
' J6 W) @4 a; z3 D ●物料品质管理追,溯管理的依据- K, n! D0 x. q/ o, [- w' N! L
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
- N! T) H1 N; E! C1 {+ w* V 2)物料接运与交接( T/ l/ T E9 D# j
●物料接运与交接操作规范
; |0 |8 ]6 c/ o4 C# D* W8 W! M ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范" B8 l _( X- S% D* K1 L" x
3)物料验收入库控制- i; G* {4 o. w3 l
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定
6 y) J" z. v+ j5 W ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序+ g" m/ s, M# r: f/ d$ Y+ m* L
●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理5 i& `3 {8 t! @" g! L% I+ k4 T
●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
7 m2 ~+ Z( Z( n0 [1 f7 ~" [: _0 ]! x6 l/ G$ ? 4)进库管理9 g: q% L: _1 `& d
●仓储货卡标识的设置方法& B" I* t) I1 F* u8 e, t2 I2 R
●货物标识与国际标准
$ J$ i( @& V# e2 J# P ●目视化管理技术,进行物料的标识
; O" t& I8 e6 N( F8 {* f" u ●批次/量管理
9 L1 A, f$ D! r9 F $ O( K9 ^8 m2 @4 o4 W, x8 r* `
四、货物储存与养护技术5 M: @2 J6 A) ~8 N/ W1 p
1)仓储管理规划0 y( C/ R: e+ k) I& \4 U* g, E7 E/ i
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法
5 X+ v6 O [0 z; T) ^ ●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
: U) n% \6 T" U4 _4 |. e4 I8 \8 U ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
) F9 _1 X' \- l$ D' ^5 A, R* N ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
8 z1 ]6 Q: F( E; P 2)物料储存管理
+ x$ X8 z* z, H2 Z; P5 M0 g ●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
' @) F8 D- M# g- | ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
7 q- L q8 X# I0 _3 {( y8 J# R ●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价+ J+ ]. Q, Y, E0 v9 G
3)盘点管理
' v' z: O6 d1 c; F8 N8 ? ●盘点的目的和方法
( {' e2 i* B. [+ k. J; t9 U ●核销技术,存储差数的原因、预防与处理) u, m* Y( X' J7 L! ^% O, a5 r
●仓库呆料处理的方法3 O4 G; F! l) k, v: k) v5 i
4)货物养护技术# n' k+ G: D0 g, q
●仓储环境按理
, ?! h: W& L/ d4 x3 |$ ^ ●引起物料质量变化的理化原因1 d4 J7 c; X" m# t( R
●温湿度原理与控制( s0 |4 ~% D1 D# V2 R+ C
●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施2 B9 y! Y) K% d7 [
●危险品管理,MSDS
4 q/ U$ k& ~, e$ V9 k/ W五、物料发放(出库)控制$ d) |3 s" c+ Z6 M/ f& T
1)出库规范操作. T; T" ~' y2 k7 s$ R+ C% U
●出库流程、条件、手续% j7 ~" [9 N. ?" U# m
●物料领取与配发方式下的出库管理
9 @, z( I8 e, j. @' A ●出库差错预防2 q$ U A; ~/ e. _
2)退料与补料的规范操作
5 f& A+ [% ]) m; ^* q7 z) r. J ●工废、料废的定义与补料处理
1 ^) k& U; K4 t# Z Y* V ●退料处理* o$ F+ o( y' T4 m M
●loss料管理 r0 C8 H1 o0 L( U4 O9 O) ?
3)非正常领料管理
) J& E% T6 w) W- S4 B% K* A ●样板料、实验料、借料、代理料6 u. ^. h: x6 w# p' F& K7 A% Z
●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
2 O3 v/ ` B4 u+ ]. }0 w& R6 N六、现代企业物流管理
) F' R# s! J: X3 X# k6 f+ H 1)企业物流配送
: ~: n; x3 R8 `9 X ●计划、集散、统筹,越库作业
$ [% l* t8 V2 k' k* M ●物流、商流、远程配送
/ `4 O2 F- E/ j! A4 `" i ●配送运作程序
4 I! f4 Q4 }2 ^2 ~% D7 M4 O ●看板、按灯、电子标签看板配送运作3 _2 W" W# G4 D' B: _
●配送方案,配送工具的合理配置 " Y& C: Q x: ^* ?1 h
2)配送模式JIT、VMI7 J1 J( j% N8 h, Z" H
●JIT、VMI配送的方式
) }- k, O; M+ l7 q ●集货配送管理方法 g/ c; d( z$ Y, ~4 s% h0 t0 X
七、仓储安全管理: D0 a9 C% T: K. @6 O
1)仓储安全作业3 A, H" Z8 u W T$ f; N
●作业物料安全管理3 z7 l. C3 v, I$ X& P
●预防事故,灾害管理方案与应急措施) U6 t" k* m0 b1 U5 l: {$ o
●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
! } x$ v1 a+ Y1 I 2)仓库防火与灭火 2 ?' u8 g4 v4 E2 s/ n
●消防演习,逃生训练
* o8 w6 T- m0 }0 g# | ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理
8 ]! S( j |2 A& j( j( t8 @八、仓储成本管理与业绩评估
4 W, x% @5 Y: ?4 o1 H 1)仓储成本控制$ z2 T u% }# P. `' K6 c5 z
●资源成本管理3 f" F% a" p% j3 q
●管理成本控制
$ w, }4 a/ G. c! L' r& ^9 L ●差错、浪费与损耗的管理) C( s( V3 M0 q" O, Z
2)仓储业务管理工作目标
% J8 ^- Y G& b ●部门工作目标类别; T0 V. B P4 F0 x$ P
●实施、执行与效率管理体系: H2 j: Z O3 {: u0 d. y$ [
3)仓储部门业务业绩评价指标体系' z* W4 \8 |- z! ~ h
●业绩考核
- T) j3 k9 k' ^& D3 L ●KPI
" M5 [: D- _) K G+ M ●业务绩效报告
+ Q, e6 s# a$ ?; t+ T九、现场问题解答
8 ~: j/ w1 u/ j5 T8 |7 U
9 d: ]0 x* ^# g/ s) J; f6 P$ Y【讲师介绍】, s' U3 y, {* B0 f- _/ i
李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
# p8 c, V$ J$ U! p% ^6 C. {. E, l 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。
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【会员报名】
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1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)
1 A. J) k k& F! H! ~ 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223
; k5 ]. O5 `4 x6 ^, i' {$ ~ 3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743: {9 @( J+ l( W0 f9 @: N
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
& |% s$ m% P' L5 o 5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
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