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[求助] 弹簧夹头如何实现轴向零位移

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发表于 2009-8-24 09:31:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北石家庄

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我们单位现在有一零件用弹簧夹头夹紧,但是目前的弹簧夹头夹紧时轴向都有一些位移,不同零件由于外圆偏差的原因,轴向位移会有不同。这使轴向尺寸不容易保证,听说有一种结构的弹簧夹头能够实现零位移夹紧,不知道这种结构的原理是什么?. t5 A9 @. x  `/ w3 c: i
说明一下:我们机床是主轴气动拉紧,且此零件只能用弹簧夹头夹紧。
5 B3 Y: F1 k2 a, I, `; f& [6 P1 d5 x
5 [3 p7 U$ _* y; x. t: N/ T[ 本帖最后由 celia 于 2009-8-24 09:51 编辑 ]
发表于 2009-8-24 10:12:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
难,就是用死挡位的话,也没有零轴向移动的。因为弹性变形要有位置空间,
5 j# ^2 W" O( l可以换个气胀轴上去,可以达到你的要求

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发表于 2009-8-24 10:13:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
楼主要上传加工的零件图,以便分析,盘类的零件做个工装比较容易。弹性夹头是移动的,但是零件端面可以不移动,那你的要求就达到了。
  `9 C' f/ Q1 N: f
. c# O+ n7 P4 @' d+ j( @[ 本帖最后由 laig 于 2009-8-24 10:32 编辑 ]
发表于 2009-8-24 10:14:03 | 显示全部楼层 来自: LAN
弹簧夹头?是筒夹吧?!是否气动压力不够?或者夹头磨损变形?钝刀?是棒材自动上料还是小零件再加工?; z5 X" n& f% u9 i, f# i4 ^
没见过筒夹能轴向定位,如果轴向实现了定位,如何实现自动送料呢?(例如自动车床)% T. [; q, ]. V9 B

) j( \& P- b! D9 Y  }. Z5 K外圆偏差大,修正以后再上机加工呢?但是,相对增加了工时
发表于 2009-8-24 10:19:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
这是弹簧夹头的结构所限制
 楼主| 发表于 2009-8-24 13:23:35 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这是原设计示意图,由于拉紧时,内外锥套互相作用,使内孔缩小,从而夹紧工件。但此设计由于工件本身外圆偏差,致使轴向位移不同。有较大的定位误差。5 G4 b; M( V: G, S
现在想看看有没有别的办法,使轴向位移为0。
1.JPG
发表于 2009-8-24 16:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
加工一个轴向定位元件并将它固定在轴向不动的外锥筒上,这样内锥轴向移动的时候不影响工件的轴向位置。
发表于 2009-8-24 16:10:47 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
这种弹簧夹头结构不可能实现轴向定位,
9 k+ ^. t, H6 A! }6 [6 q3 Y如果搞个定位块,可能夹不紧或拉伤工件,
发表于 2009-8-24 18:27:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
支持7楼的方法 这种夹紧机构内锥套一定要移动的,是你定位有问题,看图你的定位在内套,如果改为外套定位就可以了。: X5 T. d3 j  P' `' u: w
  X- z8 j; M" U! s8 ]5 v
[ 本帖最后由 laig 于 2009-8-24 18:38 编辑 ]
发表于 2009-8-24 19:36:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
原帖由 celia 于 2009-8-24 13:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 p' S8 u" T  w: R+ g' I% @" n5 |
这是原设计示意图,由于拉紧时,内外锥套互相作用,使内孔缩小,从而夹紧工件。但此设计由于工件本身外圆偏差,致使轴向位移不同。有较大的定位误差。
/ D0 F5 f- T0 k! H, M现在想看看有没有别的办法,使轴向位移为0。
) W3 E! V( |8 j# ]1 Y! [: G4 [
零件结构相对简单,挡钉在筒夹上不好固定。 如果只是加工大圆的外径与端面,考虑在"T"形零件中心杆位置套一截空心管(辅具)。也不会损伤筒夹。
, B( B) ]0 P/ t  ~5 |* {! b# n# y# _4 M
现在手头没绘图软件,给个示意图:
- x, N! m# l3 v% l9 |9 y! J 筒夹.jpg
. I: l3 S% J& c# {+ N  u  W+ L! k, t" s- c- L( z
[ 本帖最后由 虎强 于 2009-8-24 19:47 编辑 ]

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发表于 2009-8-24 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
9楼的方法值得一试
发表于 2009-8-24 21:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
参考钻卡头就可以实现零位移
发表于 2009-8-24 21:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主在对刀上想想办法是可以补偿实现的。
 楼主| 发表于 2009-8-25 08:37:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wjxwin2006 于 2009-8-24 16:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ w) u0 C1 ~* }
加工一个轴向定位元件并将它固定在轴向不动的外锥筒上,这样内锥轴向移动的时候不影响工件的轴向位置。
) M. A  Q5 S  y& P, R
这样容易拉伤工件。因为内锥套夹紧后,带动工件向后移动,如果定位在外套上,不是拉伤工件,就是使工件变形。
 楼主| 发表于 2009-8-25 08:45:20 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 chine.cao 于 2009-8-24 21:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- n' F* g+ l/ z
楼主在对刀上想想办法是可以补偿实现的。
# L( }6 v: L( _
除非是较高档的数控可以实现,普通设备上非常难。
+ x3 d$ j9 B, Y4 d因为零件夹紧部分精度为0/-0.05,锥套锥度为17度,这样零件在上差和下差时,内锥套后移距离最大差(0.05/2)/tg(17/2)=0.167  e2 O: w2 [- W3 `% k0 l
意思就是说,因零件定位轴尺寸偏差造成的定位误差可以达到0.167。虽然增大锥角可以减少定位误差,但这种定位方式在原理上就有缺陷。2 V1 I* ]: c, R/ J3 s) ^4 t# D
现在我想找出一种内锥套没有位移的方式。
 楼主| 发表于 2009-8-25 08:45:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 mixin 于 2009-8-24 21:32 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 Q5 n; L3 x' L3 L# B5 p8 r参考钻卡头就可以实现零位移
2 z2 f, p" i0 r* S, g( g, [
这种方式是可以,但工作效率太低,不适合批量生产。
发表于 2009-9-1 21:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
像这种轴向移动夹紧工件是很难消除工件轴向偏移的,可以考虑一下圆周螺纹旋紧的方法。
发表于 2009-9-8 16:14:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
楼上说的对,采用圆锥螺纹锁紧,这样零件不会出现轴向移位,而且螺纹会越锁越紧,不过装夹就比较费时间了,钻头固定就是这样的
/ a) }$ D6 U7 _" Y% V* Q
+ Y0 m6 g* _5 Y( E( E弹簧夹头好像不能限制轴向位移的,用外套限位的方式会将你的零件表面拉伤,甚至会给将你的零件拔长
发表于 2009-9-9 16:25:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
内套轴向固定,改外套轴向拉动锁紧
发表于 2010-7-3 09:27:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
允许的话,可以用顶尖定位做轴向
发表于 2010-7-3 17:43:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
本帖最后由 gaoyns 于 2010-7-3 17:45 编辑
& ~% q, I1 f9 P" B6 S6 p/ B, C9 _
这里介绍一种弹簧夹头的轴向定位装置,零件轴向定位精度,可达到0.O05mm。轴向定位装置与弹性套筒独立存在,工件不随弹性套筒轴向移动。轴向定位精度不随工件外径误差变化,可以统一设计基准和工艺基准,优化了加工工艺,降低了工艺成本。请参见:
) ^  z+ p# O" y' f# W  u5 Q, qhttp://www.redlib.cn/html/4612/1995/3429346.htm
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