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颚式破碎机主要工作部件是由固定颚板和活动颚板组成,活动颚板对固定颚板作周期性往复运动,物料在两颚板之间被压碎。适用于粗、中碎硬质物料和中硬质物料。分粗颚和细颚两种形式。. V( r' _. Y5 v( c
颚式破碎机的操作与维护要点
! B. c; I% j) V2 e6 G/ C' h1、 基本操作
$ q7 d' N5 \( M0 {" J颚式破碎机的正确操作是十分重要的。不正确的操作往往是造成事故的重要原因。破碎机的正确操作也将有利于破碎机生产能力的提高。正确的操作必须按照设备的操作规程进行。以大型、中型颚式破碎机的基本操作为例,简述如下:
8 x6 W$ ?; d. ~& n+ i" a( J1) 开车前的准备工作+ i& V: S0 w. K8 C- _" f( X
(1) 认真检查破碎机的主要零件,如颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及V型皮带等是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,保护装置如皮带轮、飞轮外罩等是否完整,与运动部件是否有相碰的障碍物。
! N0 X% s) v8 ]8 }, I$ [(2)检查辅助设备如喂料机、皮带机、润滑站、电器、仪表及信号等设备是否完好。1 [. r, [, e6 ?+ t* m) C
(3)检查破碎腔中有无物料,若在破碎腔中有大块物料必须取出后才能启动。, O" _- G9 R$ y* Y- y
(4)检查偏心轴的偏心位置,当偏心轴处在回转中心的下部时,应用吊车和卷扬机等驱动下轮,使偏心轴转到回转中心的上部以后才能启动。用两台电动机驱动的颚式破碎机,由于其启动转矩大,可直接启动。
% q( `8 g% P" M; L- J/ Z(5)检查贮油箱的润油量,油量不足时应及时补充。开车前,应先启动油泵,待回油管有回油(通常需要5-10min)、油压力表指针在正常工作压力数值时,才能启动破碎机。在冬季气温较低的情况下,则在油泵启动前应先合上油加热器的开关,使油预热到15-20℃后再启动油泵。9 E8 N* W! r% Y; C. R7 l
2)启动和运行中的操作注意事项0 |& ?. N( S4 ?
(1)做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。启动主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。& G; j! M/ T- e9 Q# E4 Y; e0 h
(2) 破碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和破碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%,这时破碎机的生产能力最高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。# C7 h. B) _8 T* B+ Z* ?$ A0 J
(3) 要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入破碎机,以免损坏机器,当它们通过破碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员及时取出,防止进入第二级破碎系统而造成事故。
* Z _. F, `* c7 @; K(4) 当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动。
% K% @+ {/ N/ |(5)在巡回检查中发现机器声音不正常必须停车处理故障时,应立即停滞不前止喂料,待破碎腔中的物料全部排出后,再停止主电机,切断电源后检查处理。
5 ~# i& A% i# d( a$ i3停机注意事项
) F7 R3 D: D5 d1 u/ y3 [(1)必须按生产流程顺序停车,首先停止喂料机,待物料全部破碎卸出后再停止破碎机和输送机。破碎腔内不准存料,以免给下次启动造成困难。/ o0 `( p& p" T G" u6 z3 x
(2) 必须在破碎机停稳后,才能停止润滑油泵及冷却系统。在冬季应放掉冷却水,以防轴承冻裂。1 J) ]! k) T/ E( H" A, U3 ]4 D% J: N
2、 检查和维护# _ H+ o" p# T$ c0 \
1) 检查轴承温度,一般控制轴承温度不超过60℃(滚动轴承不超过70℃)。在没有安装温度计的情况下,可用表面温度计测量轴承壳的表面温度。" e0 G: D5 b/ y* ]. W; [6 V
2) 检查润滑系统及水冷却系统,有无漏油、漏水现象,油泵运行的声响及振动情况。! B/ p9 q+ `; h3 r0 z
3) 检查机器部件的磨损情况及紧固、连接件是否有松动现象。# N+ S3 Y: m& @' m& h
4) 定期更换润滑油,清洗润滑过滤器。 |
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