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[讨论结束] 怎么保证45钢板铣大面后平面度达到0。03

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发表于 2009-8-21 23:39:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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怎么保证45钢板310*230*8铣大面后平面度达到0。02,用虎钳装夹,,,,已经热处理过。。。请高手出招指点,不胜感激!或有其他更好又方便的加工方法请告知,或提供加工参数也可。。。。。。谢谢!
发表于 2009-8-22 12:59:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
磨不行么?嫌贵?" z; F% S1 i6 D; v1 [4 S
本身你这工艺就有点小问题,用虎钳夹8mm板,很难保证不变形,铣大面前热处理的变形也没有好的控制,除了磨,估计很难了。
发表于 2009-8-22 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
磨也要吸下去,必须要先铣出基准面,在磨,平面度0.02,有难度
发表于 2009-8-22 14:27:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州

铣加工能达到啊??

难………………
1 A$ a  Q/ p8 {/ O: C还是用台钳…………
发表于 2009-8-22 18:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这种板状零件平面磨一下就行了,你要求的是平面度,如果对平行度也要求的,就两面磨,成本不高,看加工余量了
发表于 2009-8-22 20:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
不大的东西啊,可以先上车床光出一个面,把这个面当作基准面,然后上平面磨,0.03没有问题的,可以达到!
发表于 2009-8-22 21:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
铣加工作到楼主要求的平面度不容易。: `; M% t6 Y8 v. B! K& o
磨削还是应该能够作到的,控制每次的磨削量是关键。
发表于 2009-8-22 21:57:43 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用铣加工要达到平面度0.03不太现实
' O1 J2 w8 p& U8 ^* c建议用磨加工0 Y; D( C1 @. F8 n- l" L, d, }/ F. j
1。因为铣加工后会不平,必须多次翻面磨,第一次由于会吸下去应加一薄的橡胶皮' Y3 R0 D- q4 q0 L4 z, Q. a+ n
2。控制每次的磨削量。
发表于 2009-8-22 22:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主说,已经热处理过。。。
9 y! w1 y) @$ B最好明确一下,什么热处理,硬度范围。便于大家更好的分析提供方案。
发表于 2009-8-22 23:28:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用虎钳装夹,装夹的二侧面是否平行,如不平行则影响大面铣后平面度达到0。03。该零件最好还是平磨,容易保证精度。
头像被屏蔽
发表于 2009-8-23 15:50:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-8-23 17:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
可以在双端面磨床上直接进行两个同时研磨,这样应可以达到平面度的要求。
 楼主| 发表于 2009-8-23 19:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
感谢各位仁兄的宝贵意见,,,,这活是外协的,上次拿来干,是用磨床磨两面后再加工的,这次不知上层从哪听来的或看到的,说能铣出大面达到加工要求!本人反复试过,不容易保证,,就是偶尔达到了一两次,可这样做稳定性不好,数量上千,这样的加工方法不可取,不然干到何年是个头呀,,,再次感谢大家!有这么好的论坛平台和众多的志同道合的同行,中国制造业的加工水平会更上一层楼
发表于 2009-8-23 21:15:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
LZ的领导们是要降低成本吧!呵呵
- v, I9 r# \& Y" A% d用合金刀粒精飞,用旋转直径超过宽度的刀架,自动走刀一次完成,看看能不能达到
# g% z6 M. o  I  w3 r) Z+ Q. D7 R- c5 Y2 v; E$ ]

4 F$ s( H9 O& Q0 s; N4 i( N% Z: I1 l2 u2 V2 `* O
还有可以上大水磨啊,更省钱2 I' ]: Y- E/ K
0.03很容易
2 m3 d+ V& r' }/ d! q7 u; L- k* b* M4 Z& h( ~0 R7 I
[ 本帖最后由 ss8682002 于 2009-8-23 21:26 编辑 ]
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