pp注塑变形怎么解决

sunjg217 · 发表于 2009-8-19 10:55:46

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请教各位高手，PP注塑后变形很厉害，而且过几天后还会持续变形，请问怎么解决这个问题啊

machangqin · 发表于 2009-8-19 11:29:05

可能是退模时冷却时间不够，“持续变形”可能就是配料有问题了或注塑时间不够导致注料不足。你可以称一下重量（这个是有要求的）。

qhywyq · 发表于 2009-8-21 11:41:01

注塑产品的变形很大程度上取决于模具的冷却系统设计的是否合理。另外注塑工艺也是一方面。保压保实点，冷却时间加长点，等都可以在一定程度上减小变形量。另外一个产品的结构也有影响，比如可以在易变形的地方多设计些加强筋呀。

boni · 发表于 2009-8-26 11:20:22

除了以上注塑工艺方面的调整外，可以：
1、材料中增加部分添加剂，如MD等
2、外加治具整形：刚注塑出来后，立即使用治具进行整形，直至冷却！
很多PP的产品很难通过工艺改善的很好，所以，如果要求平整度比较高的情况，可以使用第2种方法

freeshaw1 · 发表于 2009-8-28 09:50:31

配方上,考虑增加滑石粉或者玻纤等无机填料,提高尺寸稳定性.这个要在开模之前就要确定方案了,因为添加无机填料以后尺寸收缩率相差很大,模具定好再调材料就已经迟了.
结构上面,看是否有壁厚超厚的地方,壁厚悬殊太大的地方等.壁厚差距太大冷却不均匀也会造成变形.
模具方面,主要考虑冷却系统,还有水口结构,尽量不要用大水口,水口位置选择也要注意,让产品尽量少的残余应力.
工艺方面,考虑保压时间和保压压力,要注意的是,保压压力太大也会引起变形.
最后是治具,出来后放入治具泡水冷却.这个是要在上面那些办法都没办法解决的情况下再采用,

hanjixian · 发表于 2009-8-29 16:06:32

虽然说从工艺和配方上都可以改进材料的变形，但是针对PP来说，从工艺上改进恐怕很难，主要还得从配方上着手，多加填料吧。
个人认为。

songwh · 发表于 2009-10-10 11:05:00

试试多加填料。加填料后收缩率会明显降低。
注塑工艺也要适当调整。保压时间和保压压力要大一些。

oy1212 · 发表于 2009-10-11 20:31:10

变形的原理有很多种,上面说的一些都用.

lz1008 · 发表于 2009-10-21 22:11:07

PP注塑后变形主要是由两个方面引起的：
1.PP的收缩率引起的，收缩率越大变形越明显，纯PP料的收缩率在14%~18%，经过改性收缩率可达4%~12%。
2.与注塑工艺和注塑模具有关，其结果使注塑品内应力过大，因此其注塑品的形变也越大。

csdlfj001 · 发表于 2009-10-29 14:27:04

转篇文章给DX看----可能会有帮助，只可惜原文上没有图

engineerlong · 发表于 2009-10-29 16:53:01

可以加一定比例玻纤或专用夹具固定再冷却定型

xuxinzhi2006 · 发表于 2010-5-31 19:10:10

10楼给的一篇文章总结了以上各位提出的问题，我觉得还有一条而且是比较关键的一点就是该产品的设计要合理！

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