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[已答复] 平板垫片的加工流程

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发表于 2009-8-19 08:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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现在生产的平板垫片材质SK7,热处理后硬度要求为HRC43~47,平面度要求0。03MM以下,但热处理后平面度大于0.05MM,生产时需两面研磨,周期长且效率低下,请问有无其它解决方法!!!
发表于 2009-8-19 11:10:10 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
能不能热处理之后再研磨呢?
发表于 2009-8-19 11:28:36 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我们以前做过类似材料的垫片是热处理后在立轴圆盘平磨上磨两面成活,平面度可达到0.02mm以下;如果是大尺寸的回转件,可以上双面磨,平面度可达到0.03mm以下。两种方法效率都较高。

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发表于 2009-9-28 11:17:00 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
平板垫片小的话热处理后再铣削可以达到
发表于 2009-10-7 20:52:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这是典型的薄垫片加工工艺:1、先粗加工,两边留余量0.15~0.2
' p( o( q0 r7 R$ X" D                                              2、热处理到要求的硬度; @" [- |" P1 D8 X, F; i3 N. E
                                              3、普通的平面磨床上垫0.5~1mm厚橡皮,先磨光第一面
8 S  M  i. Q; Q) O$ h                                              4、吸住磨光的第一面磨另一面到图纸尺寸,即可避免薄件
* f2 }' G, t  F* e% E! m                                                     因吸力过大而造成的平面度问题
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