变频电机和普通电机有什么差异？

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变频电机和普通电机有什么差异？
是电力性能不同，还是机械、绝缘性能不同？

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对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：
, o1 w1 r0 a5 o7 C0 v* r1、电磁设计
. b5 E1 s& Y  }- p, \: N0 q　　1） 尽可能的减小定子和转子电阻。
) ^# |' a2 L3 a3 Y# a3 n　　2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
　　3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
- k& O# \8 ~) k% j! \, D( e* n6 R　　2、结构设计
8 L7 P; t" J; c* d; U　　再结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：
" j# T$ W* C( r- s5 y　　1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。
- ~9 p$ v1 k( q1 f6 ]( z　　2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
4 a/ w! s) Z* Y, V　　3）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。
7 y, b: c" \, O* T" z　　4）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。
+ z, g, ^: R# e6 Z! \; D$ \( p; n在安装尺寸上二者完全一样。