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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?' _: |' D/ c4 ?4 u

- @% Q9 A8 h, T/ T& P' n# e5 p* o% v/ H材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。6 ]( ~* H% T: A, X1 U' p% U
- V* B3 P# K6 N! K: O- c
发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少
3 _, H6 X( p6 U9 P0 h, Z为什么?  S5 I1 l4 i. I2 D- ^+ L& l; j
0 v. s- {# q3 [7 t) B& Y
为什么会有烧伤层?
! ?2 ]: ?% d+ x& ?材料中什么成分会影响磨削性能?& t6 z% H- r3 a% F+ ]" K" D. F
金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:* @& {* B; q) e1 m: _# S
1.切削液是否充分) r% W. f. d8 w$ _
2.砂轮的材质是否选者适当4 F$ j+ u( V6 ^+ n8 U6 I* Y0 j
3.砂轮是否锋利9 o  s) m9 ^( s' [
4.磨削参数是否合理
# k3 P+ X! f  x) A2 N' R上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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