刚画的原理图，大家给个意见吧

zlh-2002 · 发表于 2009-7-27 12:54:18

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方案一：采用双联泵，高低压的。
方案二：采用两个单泵，也是高低压的。
之所以这样，主要是为了节能考虑。

lzhuijin · 发表于 2009-7-27 15:34:09

鉴定完毕，进油节流？同步用同步阀么？我用过同步阀调节时同步不是很好，精度不是很高！

如果同步要求不高，你搞两个节流阀调节下也可以同步拉！！同步阀可有点贵哦

fisherliu · 发表于 2009-7-27 19:27:38

高低压溢流这一块可以改进，用那么多电磁阀干嘛

fnwwxl · 发表于 2009-7-27 20:35:30

节能可以考虑使用变量泵，另双联泵可以选用卸荷阀。

zhangbo2140 · 发表于 2009-7-27 20:53:15

压力表前面的阀没看懂，溢流阀不能自动溢流。也就是不能起到溢流的作用。另外系统不能实现自动节能，要靠手动，而没有何时手动的依据。乱说的，听听就算了。

艾三林 · 发表于 2009-7-29 01:18:37

双动力？双联泵？
压力可调0~15，为何要用电磁阀？能实现？

wkswwksw1094 · 发表于 2009-7-29 22:19:20

把两个溢流阀换成一个电磁卸荷阀块不行吗？

lockeyye · 发表于 2009-7-30 21:33:29

建议选用方案一
单电机带双联泵省地方
按照lz的原理双泵同时工作应该是快速靠模的动作
工进速度的时候应该增加一个压力继电器来发讯，卸掉左边的泵。这样电机的功率就可以按照工作泵的输出功率来算了，达到节能目的

lszdyx · 发表于 2009-7-30 22:16:43

建议采用回油节流方式，运动平稳

0-dream · 发表于 2009-7-30 23:19:35

系统总的流量100L/MIN，搞电气缷荷阀吗？
要比一般的贵个几千块，当然，国产的我不知道价格
查下样本再把这个图改下吧，这样液压站的成本还可再降
不知道用途如何，一般工业用最好还是使用叠加形式的。

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