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[已答复] 键槽硬度不够,与键之间产生间隙

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发表于 2009-7-25 16:03:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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x
承受交变应力,最大扭矩在100Nm) `' K5 _5 \8 W  T  X, h
之前的做法是45#+调质处理到HRC 23,但还是不行,运行一段时间会后又产生间隙。7 A+ T1 }, K' ]2 [
像这种键槽变形的问题应该经常出现,希望有人能帮助我~~用哪种材料,怎么样热处理,谢谢/ J0 D+ M; f/ v& h; T7 T
附图
主视图.jpg
左视图.jpg
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:07:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
补充一下——这是单件加工,键槽可以线切割加工
发表于 2009-7-25 16:27:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
改40Cr或42CrMo,调质硬度26-32HRC.,粗车孔后调质。

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发表于 2009-7-25 16:36:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
象齿轮的处理一样/ w5 _4 i8 o" c
键槽可以加工后做渗碳,渗氮,表面高频淬火
" d, @# z. }3 U* _# i1 ^就可以了啊
头像被屏蔽
发表于 2009-7-25 16:47:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 5# CENBAOYI 的帖子

为什么?????
发表于 2009-7-26 11:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
看了你的图后有点不明白,难道键与键槽用过盈,轴与孔用间隙,是不是轴的公差搞错了,16H7的公差是多少.
5 w8 P, H4 H  P" `1 b6 ?* c如果是公差搞错了,就不难理解为什么键槽变形了.
发表于 2009-7-26 11:54:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼)8 T, W+ Y' m3 k
材质和加工方法赞同三楼的说法
发表于 2009-7-26 12:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
原帖由 xianglongs31 于 2009-7-26 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" v8 u- V* U. p1 S6 s' U% [/ c
键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼): v2 a2 N( P1 R+ I* ~
材质和加工方法赞同三楼的说法

' ]- G/ L( z1 B; l/ x( O/ D! m5 ^: J5 S. b( a/ y, L
* \8 |, `' A4 z
那你看到他孔的工差没有.
发表于 2009-7-26 12:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
你看到了他轴的公差了吗?并且他补充说明是单件加工就应该是修配件,加之已经出现过间隙,应该轴用其他方法修补过,当然是过配了,这不是批量的零件。
发表于 2009-7-26 12:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.其实,孔的槽宽确实应该放大,标准上也是这样的嘛。
) S- S! E& s7 D2.正确的装配应该是键 敲入电机轴槽,套入本件。
* P& i6 m4 H1 q1 g3 K3.键槽磨损变宽问题,只要保证其硬度、材质优于标准键块就行了。
$ K8 f  d8 i/ z9 ]- `+ |大家以为如何

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发表于 2009-7-26 16:17:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门

回复 11# xianglongs31 的帖子

劳驾你查查16H7应该是多少.
发表于 2009-7-26 16:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,16H7肯定与后附的数值不符,应该改过来。不过,可能是为了便于安装,放大了尺寸。不过也不太合理,不如改为F7,你看呢,虽然不太规范。
发表于 2009-7-26 22:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我认为改为花键连接,因为扭距太大,有条件可加大轴的直径尺寸.16的孔径太小.请自己校核轴和键的强度.我提供软件,也可以用楔形键.
% |& Y- i! U) I3 H8 D8 B# t+ [  n, a
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-26 22:52 编辑 ]

轴和键的强度计算.rar

22.99 KB, 下载次数: 8

发表于 2009-7-26 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,想法很好,但电机轴大都是单键连接哦。
3 ~* U% Z3 ~; A) c  I3 F- |- i3 Q/ [  Q
[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-7-26 22:35 编辑 ]
发表于 2009-7-26 22:53:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
16楼你怎么知道是电机轴?楼主并没有说.扭矩如此大,说明此轴是经过大减速的;所以他不可能是电机传动的1级主轴。可能是最后的输出主轴0 }. ]+ ]7 \0 C! {6 U6 Z1 V
5 `. G3 t) O0 v( G
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-27 13:02 编辑 ]
发表于 2009-7-26 23:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看附图左视图说明。我开始也想到花键的。
发表于 2009-7-26 23:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主的问题已经很明确:7 w; @/ @' |$ P
1..图示表明是与电机轴相连接4 N! v# q# |- R5 x
2.承载的是交变应力,应该是电机换向频繁
* e: I' t$ s7 v7 a) M9 L8 m3.单件
4 _  `; B! {: U1 w那么楼主解决的就是材料的疲劳强度的问题! c  I& F) F5 c- v7 {( }
建议采用3楼的说法,也可以用30Cr2MoV加工后表面气体氮化,720-820HV3,深NHt=0.2-0.3.效果不错的

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发表于 2009-7-27 09:42:36 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
15樓的法才可能真正解決問題
发表于 2009-7-27 16:20:56 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
解决这个问题的方法:8 f# a5 N* p8 A0 ^* o
1、轴和孔改为过盈配合;
1 K+ {1 W$ k" z" C6 a! D7 ~9 K2、增加孔的强度,能否加大外径61的尺寸。
发表于 2009-7-27 20:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
存在交变负荷,轴和孔应是过盈配合,楼主
发表于 2009-7-29 16:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D2
8 q3 y8 U; y9 y2 m, E) h! f& whttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1
3 Z. Z$ [3 u) ]8 H+ M  w9 E- z/ D; @上面的锥套式连接应该可以解决你的问题,不防试试看。

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发表于 2009-7-29 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
初步算了一下,16轴和键都偏小。公差选的也不合理
1.jpg
2.jpg

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发表于 2009-7-29 19:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果轴的强度足够而键的强度不够,则可采取双键。
4 c  Y. `9 b2 D  e0 y" s- i9 P, _! u如果轴的强度不够键也不够,那就加大轴径。8 e3 \5 O# {0 r4 e
如果轴和键的尺寸都不允许改动则以下方法可参照选用:' m9 N, p7 l) k* [- x

4 N6 x5 D" e% Z$ j: |, a# R8 [选高强高韧性材料;6 `: Q- _, _* B. ~) y3 b
采取渗碳,软氮化,表面淬火或者QPQ的处理。
3 p* r6 z9 {. D- I) p7 F6 R$ @
. W/ v3 v0 h$ S[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-29 19:40 编辑 ]

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发表于 2009-7-30 15:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
终于看到一条讲到点子上的建议了,25楼讲得不错,象楼主这种承受交变应力的轴,选双键很合适。花键当然好,只是成本上去不少,配电机也不对路子。
+ A; }8 T9 B$ T% A8 y24楼太强悍了,这是什么软件,给大家介绍一下可好?
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