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[已答复] 键槽硬度不够,与键之间产生间隙

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发表于 2009-7-25 16:03:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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承受交变应力,最大扭矩在100Nm
! Q9 w* q2 ^/ s& I* B' N$ ^" _之前的做法是45#+调质处理到HRC 23,但还是不行,运行一段时间会后又产生间隙。, I/ X; {+ P9 T/ R/ A
像这种键槽变形的问题应该经常出现,希望有人能帮助我~~用哪种材料,怎么样热处理,谢谢$ c4 H+ W9 ?4 S, j; d( d! c
附图
主视图.jpg
左视图.jpg
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:07:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
补充一下——这是单件加工,键槽可以线切割加工
发表于 2009-7-25 16:27:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
改40Cr或42CrMo,调质硬度26-32HRC.,粗车孔后调质。

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发表于 2009-7-25 16:36:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
象齿轮的处理一样8 q" B3 X6 J- u; n8 p
键槽可以加工后做渗碳,渗氮,表面高频淬火8 [8 n5 M$ @" b9 w: q
就可以了啊
头像被屏蔽
发表于 2009-7-25 16:47:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 5# CENBAOYI 的帖子

为什么?????
发表于 2009-7-26 11:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
看了你的图后有点不明白,难道键与键槽用过盈,轴与孔用间隙,是不是轴的公差搞错了,16H7的公差是多少.- j  x2 A8 {" |7 G1 x7 z' o! k
如果是公差搞错了,就不难理解为什么键槽变形了.
发表于 2009-7-26 11:54:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼)
0 [- s9 q3 T/ C2 d! s材质和加工方法赞同三楼的说法
发表于 2009-7-26 12:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
原帖由 xianglongs31 于 2009-7-26 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# i* q  X) g; {" k键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼): g; t' z. j; @7 K; \
材质和加工方法赞同三楼的说法
/ L8 C  k4 q+ X+ r3 j
1 U+ K- \9 p! D- S- p4 x) v
% ^) N9 m* E5 d% R$ U
那你看到他孔的工差没有.
发表于 2009-7-26 12:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
你看到了他轴的公差了吗?并且他补充说明是单件加工就应该是修配件,加之已经出现过间隙,应该轴用其他方法修补过,当然是过配了,这不是批量的零件。
发表于 2009-7-26 12:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.其实,孔的槽宽确实应该放大,标准上也是这样的嘛。
. O7 f2 X- b# G3 E/ o1 A, f2.正确的装配应该是键 敲入电机轴槽,套入本件。. f3 Z! S5 [4 f% T* R9 V6 U5 C5 a
3.键槽磨损变宽问题,只要保证其硬度、材质优于标准键块就行了。
7 k. |' G  ?+ v5 L7 ]; {' A9 c大家以为如何

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发表于 2009-7-26 16:17:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门

回复 11# xianglongs31 的帖子

劳驾你查查16H7应该是多少.
发表于 2009-7-26 16:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,16H7肯定与后附的数值不符,应该改过来。不过,可能是为了便于安装,放大了尺寸。不过也不太合理,不如改为F7,你看呢,虽然不太规范。
发表于 2009-7-26 22:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我认为改为花键连接,因为扭距太大,有条件可加大轴的直径尺寸.16的孔径太小.请自己校核轴和键的强度.我提供软件,也可以用楔形键.* ~4 c' c# R- r3 x4 x0 o1 B

# K; I2 N/ j& O- y2 b9 j6 p[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-26 22:52 编辑 ]

轴和键的强度计算.rar

22.99 KB, 下载次数: 8

发表于 2009-7-26 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,想法很好,但电机轴大都是单键连接哦。" N; _. ^+ l! C! n6 e; D. b

6 C3 P% N7 Y! K* ?4 B* g0 X6 l[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-7-26 22:35 编辑 ]
发表于 2009-7-26 22:53:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
16楼你怎么知道是电机轴?楼主并没有说.扭矩如此大,说明此轴是经过大减速的;所以他不可能是电机传动的1级主轴。可能是最后的输出主轴$ d. W2 h+ X2 l1 z$ D  i
, U3 s. s9 [8 r  h4 O2 s( A/ z
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-27 13:02 编辑 ]
发表于 2009-7-26 23:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看附图左视图说明。我开始也想到花键的。
发表于 2009-7-26 23:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主的问题已经很明确:$ X1 I1 A: A0 }% R  Z- T
1..图示表明是与电机轴相连接
6 U: P( _1 N; ]! F8 Q* f2.承载的是交变应力,应该是电机换向频繁7 C( V2 d! V: j* H
3.单件
  C3 A& u( N2 n0 z' ]* K3 W那么楼主解决的就是材料的疲劳强度的问题
6 d+ [* f6 g2 Z4 v建议采用3楼的说法,也可以用30Cr2MoV加工后表面气体氮化,720-820HV3,深NHt=0.2-0.3.效果不错的

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发表于 2009-7-27 09:42:36 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
15樓的法才可能真正解決問題
发表于 2009-7-27 16:20:56 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
解决这个问题的方法:, L) D# A+ }" g3 g3 f0 E! a$ v5 R
1、轴和孔改为过盈配合;  }7 S/ E/ h. X
2、增加孔的强度,能否加大外径61的尺寸。
发表于 2009-7-27 20:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
存在交变负荷,轴和孔应是过盈配合,楼主
发表于 2009-7-29 16:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D27 {2 ]- H! X3 w
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1# H8 f6 @; a" h  d
上面的锥套式连接应该可以解决你的问题,不防试试看。

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发表于 2009-7-29 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
初步算了一下,16轴和键都偏小。公差选的也不合理
1.jpg
2.jpg

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发表于 2009-7-29 19:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果轴的强度足够而键的强度不够,则可采取双键。
5 l- N3 R" e/ {- ?' g3 |. L; U如果轴的强度不够键也不够,那就加大轴径。8 z# H5 d7 X: D
如果轴和键的尺寸都不允许改动则以下方法可参照选用:
5 P* K% ^) D0 Q: H0 w# z/ i% I; t) i2 j
选高强高韧性材料;
! [: z4 \9 m/ L% c: x$ ~, C  Q采取渗碳,软氮化,表面淬火或者QPQ的处理。" ^/ x  ^5 K7 m1 P) R5 ~8 q8 x' q
- R2 J/ ^! N. O( m6 G& {" t
[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-29 19:40 编辑 ]

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发表于 2009-7-30 15:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
终于看到一条讲到点子上的建议了,25楼讲得不错,象楼主这种承受交变应力的轴,选双键很合适。花键当然好,只是成本上去不少,配电机也不对路子。* e# z& u8 @/ k; V9 X$ L
24楼太强悍了,这是什么软件,给大家介绍一下可好?
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