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7天前
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[已答复] 轴加工的工艺问题

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发表于 2009-7-16 21:55:16 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-7-16 22:12:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-7-17 08:24:50 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-17 11:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
一般是电镀前粗磨,电镀后精磨。抛光是用布轮来抛亮的。

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发表于 2009-7-17 11:16:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是镀硬铬的吧
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 楼主| 发表于 2009-7-17 12:11:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-7-17 13:57:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你说的工件是注塑机的哥林柱(拉杆)吧,其工艺一般是这样的:, d) F& D( ]) H9 R% L5 b' f8 j- u% U
1。粗、半精车,
/ _$ l  \7 |& f2。调质,校直,7 M5 s: m8 q3 ~8 J" e
3。精车,螺纹处留余量,
9 c" ~) p7 c/ p0 R# |4。粗、精磨外圆,注意镀铬量,注意表面Ra,不能有明显刀纹,2 }- \3 s: Z( u0 w4 ^; }
5。镀硬铬,控制镀层厚度0.1,两端螺纹处保护不镀,抛光,
5 e- F: L; y7 B6 m% N! ?* O+ k6。精车螺纹。(注意上中心架时用紫铜或胶木支承,保护镀铬层)。

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发表于 2009-7-17 13:58:42 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
电镀前粗磨,电镀后精磨,如果粗糙度还需提高,就的抛光处理。

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发表于 2009-7-17 15:11:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
7楼说得很详细了

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发表于 2009-7-17 17:16:57 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
你说的工件如果是液压杆,工艺较7楼的可能稍有变化:+ l; Z& n( a) W7 G5 E
精磨外圆,留镀铬量;
0 J8 ]1 `$ J: d6 H' h- k再镀硬铬,控制镀层厚度留量,不抛光;(圆柱度会不好)
3 K$ k$ d1 Y& r  K车螺纹;
8 ~1 |8 a' P% ^5 C" U8 b! s精磨成活(一般液压杆直径公差范围不会超过0.02mm,电镀无法保证)

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发表于 2009-7-17 21:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
对尺寸精度、圆度和柱度要求高时,按10楼说的加工。

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发表于 2009-7-21 15:27:01 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
粗磨-電鍍-精磨-拋光
发表于 2009-7-22 12:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
电镀前,两端留量,为找正磨削用
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