预防措施的制定

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在实际工作中，当发生不合格时，我们可以有针对性的做出纠正措施，对预防措施的制定，我不知在什么时间做，大家讨论一下，依据是什么。潜在不合格怎样定义，大家给举个例子

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比较典型的预防措施就是SPC

风洞

同类事件的预防
# W' p3 R- R* |& ]( Z& F从产生后果考虑，预防不期望结果的措施
数据分析的结果
6 e; ~2 R) G% l, [: w7 z+ Y3 ^5 @- i要求：流程上没有漏洞
2 {6 c) H7 g; s) \+ H2 t      技术上没有疑点

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只要发生不合格，所采取的措施都是纠正措施！

" |$ u+ R& C1 L3 `只有在没有发生不合格时，所采取的措施才是预防措施！

TKG-09

发生了 不合格，所采取的措施为是纠正措施！
9 |7 s2 r+ A# e  Q3 }针对其他同类型的产品，采取措施，防止发生相同或相似的问题——这就是预防措施。

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从体系管理的角度去看，通过相似的已经发生的不合格延伸出来的可能发生的不合格。例如，在查技术部的作废文件销毁情况时发现，技术部从来没有销毁过作废文件，大家对此的概念很谈薄，由此可以推断包括体系文件在内的作废受控文件的销毁可能也会发生同样问题，但是实际在查管理部时，由于体系刚刚建立，还没有发生体系文件作废的情况。把技术部的作废文件销毁作为一个不合格提出，但把作废受控文件的销毁问题作为一个潜在的不合格提出，希望受审核单位在相关措施中加以关注。
9 i( ?- p$ z! M从产品质量控制的角度看，FMEA是最典型的潜在不合格预防工具，关于FMEA的用法网站上的介绍很多了

雨响草

第一次发言！！！！！

svw0936

举一反三不是预防措施，在ISO/TS 16949标准中说得已经非常清楚：

8.5.2.3 纠正措施影响
组织应将纠正措施和实施的控制应用于其他类似的过程和产品，以消除不合格原因。